
Pres Alloy Olew Cae Carbon Brwsio Blwch Castings Buddsoddi
Diffodd pŵer a dadosod. Cyn dechrau'r gosodiad, sicrhewch fod y ddyfais yn cael ei phweru i ffwrdd ac yna tynnwch yr hen frwsh carbon. Defnyddiwch offer priodol (fel tyrnsgriw neu wrench) i gael gwared ar y gorchudd brwsh carbon ar y modur a datgelu lleoliad y brwsh carbon.
Cyflwyniad Cynnyrch
|
Mae aloi pres maes olew brwsh carbon castiau buddsoddiad blwch |
|||||||
|
Eitem |
Deunydd |
Proses Gynhyrchu |
Tymheredd sintro |
Wyddgrug |
Arfer |
||
|
Mae aloi pres maes olew brwsh carbon castiau buddsoddiad blwch |
Castio buddsoddiad |
880 gradd |
I'w addasu |
Oes |
|||
|
Deunyddiau Sydd Ar Gael |
Dur di-staen carbon isel, aloi titaniwm (Ti, TC4), aloi copr, aloi twngsten, carbid sment, aloi tymheredd uchel (718, 713) |
||||||
|
Llyfnder |
Cywirdeb dimensiwn |
Dwysedd cynnyrch |
Triniaeth ymddangosiad |
Pwysau priodol |
|||
|
Garwedd 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.3-7.6/CM�% b3 |
Yn unol â gofynion cwsmeriaid |
0.03g-400g |
|||
Bras aloi oilfield carbon brwsh blwch dŵr gwydr buddsoddiad fwrw rhannau
Y dull gosod cywir ar gyfer brwsys carbon
Mae'r dull gosod cywir ar gyfer brwsys carbon fel arfer yn cynnwys y camau canlynol:
Diffodd pŵer a dadosod. Cyn dechrau'r gosodiad, sicrhewch fod y ddyfais yn cael ei phweru i ffwrdd ac yna tynnwch yr hen frwsh carbon. Defnyddiwch offer priodol (fel tyrnsgriw neu wrench) i gael gwared ar y gorchudd brwsh carbon ar y modur a datgelu lleoliad y brwsh carbon.
Glanhewch yr arwyneb cyswllt. Sychwch arwyneb cyswllt a rhigol y brwsh carbon yn ofalus gyda lliain glanhau i sicrhau nad oes llwch na malurion.
Gosod brwsh carbon newydd. Dewiswch frwsh carbon newydd gyda'r un maint, deunydd, a model â'r un gwreiddiol, a rhowch y brwsh carbon newydd yn ysgafn yn y slot brwsh carbon i sicrhau cysylltiad da ag wyneb y rotor modur.
Addaswch hyd ac ongl y brwsh carbon. Addaswch hyd ac ongl y brwsh carbon yn unol â gofynion yr offer i sicrhau cysylltiad da â'r cylch casglwr.
Trwsiwch y brwsh carbon. Defnyddiwch sgriwiau neu glipiau gosod i sicrhau bod y brwsh carbon newydd yn y safle priodol, gan sicrhau ei sefydlogrwydd a'i ddibynadwyedd.
Arolygu a phrofi. Ar ôl ei osod, agorwch y ddyfais i'w phrofi i wirio a yw'r brwsh carbon wedi'i osod yn iawn ac yn gweithio'n iawn.
Dylid nodi, yn ystod y broses osod, y dylid datgysylltu'r cyflenwad pŵer er mwyn osgoi damweiniau sioc drydanol. Ar yr un pryd, rhowch sylw i'r brwsys carbon
Dull gweithgynhyrchu blwch brwsh carbon
Mae'r blwch brwsh carbon fel y'i gelwir (a elwir hefyd yn ddeiliad brwsh carbon) yn gynnyrch swp sy'n darparu tua 40 miliwn o ddarnau o brwsys carbon aml-haen yn flynyddol. Defnyddir y mathau hyn o frwsys carbon yn bennaf ym moduron trydan peiriannau golchi. Mae'r deiliad brwsh carbon cyfatebol yn cael ei wneud yn gyffredin o blât pres oherwydd gall gyflawni dargludedd da. Mae gan y plât pres hefyd y fantais o fod yn machinable. Os yw brwsys carbon aml-haen yn cael eu cydosod yn ddeiliaid brwsh carbon cyfatebol wedi'u gwneud o ddeunyddiau dargludol, mae angen dewis cliriadau echelinol a rheiddiol mawr i osgoi ceryntau cylched byr, lle mae'r cliriad echelinol yn fwy na'r cliriad rheiddiol. Yma, mae'r cyfarwyddiadau echelinol a rheiddiol yn cynnwys y cymudadur wedi'i gefnogi gan haenau lluosog o frwsys carbon. Oherwydd y gall y modur trydan ar y peiriant golchi weithio ar y dde a'r llaw chwith, mae'r brwsys carbon yn troi ac yn mynd trwy ymylon y brwsys. Bydd hyn yn rhyddhau sŵn. Pan fyddant yn y sefyllfa fflipio, mae bariau carbon y brwsh carbon aml-haen yn dod i gysylltiad â gwifren gafael y brwsh carbon, gan achosi cerrynt cylched byr, gan arwain at dymheredd coil uchel a thymheredd cymudadur.
Er mwyn defnyddio'r blwch brwsh carbon cyfatebol neu'r deiliad brwsh mewn mannau â thymheredd atmosfferig uchel, mae angen defnyddio platiau pres wedi'u gorchuddio â electroplated, megis platiau pres nicel plated, i atal gwyrdd copr rhag digwydd.
Ni yw'r gwneuthurwr castiau buddsoddiad blwch brwsh carbon maes olew pres aloi, os oes angen mwy o wybodaeth arnoch, cysylltwch â ni!
Systemau Canfod

Castio Buddsoddiad Copr Silica Sol


Anfon ymchwiliad








