Rhannau Meteleg powdwr aloi alwminiwm wedi'u gwasgu

Mae Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co, Ltd wedi ymrwymo i ymchwil dechnegol a datblygu rhannau gwasgu meteleg powdr aloi alwminiwm, a gall bellach gynhyrchu graddau Americanaidd: 60 61 rhannau meteleg powdr, 6063 o rannau meteleg powdr, graddau Japaneaidd : A6061 rhannau meteleg powdr, rhannau meteleg powdr A6063, yr Almaen Brand: AlMg1Si0.5 rhannau meteleg powdr, AlMg1Sicu rhannau meteleg powdr.

Co Qinhuangdao Precision Machinery Zhongwei, Ltd Sefydlwyd Is-adran Meteleg Powdwr yn 2007 ac mae wedi'i leoli yn Ninas Qinhuangdao, Talaith Hebei. Ceir dwy linell gynhyrchu ar gyfer pigiad metel molding broses MIM a meteleg powdr PM. Cynhyrchion hunanddatblygedig presennol y cwmni: peiriant gwau ystof Maya Almaeneg Blociau cadwyn synhwyro, gerau actiwadydd trydan, rotorau pwmp olew ceir, gerau trawsyrru peiriannau golchi a chynhyrchion eraill, mae'r cynhyrchion meteleg powdr a gynhyrchir yn cwmpasu automobiles, beiciau modur, offer pŵer, offer cartref, rhannau peiriannau tecstilau a meysydd eraill. Mae ein cwmni yn fenter uwch-dechnoleg gynhwysfawr sy'n integreiddio ymchwil a datblygu, cynhyrchu a gwerthu aloi copr, sylfaen haearn, sylfaen dur di-staen, aloi alwminiwm, aloi nicel, aloi cobalt, aloi twngsten, carbid smentiedig a rhannau strwythurol meteleg powdr.

Disgrifiad o'r Cynnyrch

1. Safonau gweithredu: mae'r cwmni'n gweithredu ardystiad ISO9001, ISO14001, IATF16949 yn llym

Mae'r cynhyrchion wedi pasio ardystiad ROHS, FDA EU, ac ati.

2. Safonau deunydd cynnyrch: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Prif brosesau: mowldio chwistrellu metel MIM, meteleg powdr PM, castio buddsoddiad, alwminiwm marw-castio,

4. Deunyddiau sydd ar gael ar gyfer meteleg powdr:

Gellir addasu aloi copr, sylfaen haearn, aloi titaniwm, sylfaen dur di-staen, aloi alwminiwm, aloi nicel, aloi cobalt, aloi twngsten, carbid sment, aloi hydroxy, deunydd magnetig meddal ac argraffu 3D yn unol â gofynion y cwsmer.

Dosbarthiad Proses

Meteleg powdr aloi alwminiwm gwasgu rhannau a ffurfiwyd gan broses meteleg powdr. Fe'i rhennir yn bedwar math o aloion alwminiwm cryfder uchel, cryfder uwch-uchel, tymheredd uchel a dwysedd isel: mae prosesau solidoli cyflym a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys atomization nwy a chastio llif, malu stribedi tenau, ac ati Oherwydd y cyflym proses solidification cyflym solidification / meteleg powdr, mae gan yr aloi nodweddion strwythur mân a gwahaniad cyfansoddiad bach, ac mae ei briodweddau mecanyddol yn aml yn well na rhai aloion alwminiwm a gynhyrchir gan feteleg ingot traddodiadol. Fodd bynnag, mae aloion alwminiwm cryfder uchel a dwysedd isel powdr yn destun cystadleuaeth gwelliant parhaus gan aloion alwminiwm cryfder uchel a dwysedd isel traddodiadol, ac nid yw eu rhagolygon cymhwyso yn glir. Mae priodweddau mecanyddol aloion alwminiwm tymheredd uchel, cryfder uwch-uchel yn amlwg yn well na rhai aloion alwminiwm traddodiadol, ac ni ellir eu cynhyrchu gan brosesau traddodiadol, gan ddangos rhagolygon cymhwyso da. Gellir defnyddio powdr tymheredd uchel, aloion alwminiwm cryfder uchel iawn i ddisodli aloion titaniwm neu ddur a ddefnyddir yn y meysydd hedfan ac awyrofod o dan 315 gradd i leihau pwysau a lleihau costau.

1. Powdwr solidification cyflym ac aloi alwminiwm

Mae solidoli aloion alwminiwm powdr yn gyflym yn un o lwyddiannau pwysicaf solidiad cyflym. Cynhaliodd y Swyddfa Cynghori Deunyddiau Cenedlaethol (NMAB) werthusiad cynhwysfawr o ymchwil ar aloion alwminiwm solidification cyflym uwch a daeth i'r casgliad: (1) bod perfformiad aloion alwminiwm powdr solidification cyflym yn llawer gwell na pherfformiad meteleg ingot traddodiadol; (2) Defnyddir aloion alwminiwm meteleg powdr solidified cyflym yn bennaf yn y diwydiant hedfan; (3) nid yw'r wybodaeth gyfredol am berthnasoedd cyfnod, microstrwythurau a phriodweddau strwythurol yn berthnasol i aloion alwminiwm sydd wedi'u solidio'n gyflym. Mae asesiad y Biwro Ymgynghorol yn gefnogaeth gref i ymchwilio, datblygu, profi a chynhyrchu aloion alwminiwm sy'n cadarnhau'n gyflym, ac mae'r adroddiad yn nodi'n benodol y dylid datblygu cynlluniau ymchwil a datblygu sylfaenol hirdymor, helaeth.

Mae aloion alwminiwm wedi'u solidoli'n gyflym wedi cyflawni llawer o gyflawniadau mewn aloion cryfder penodol powdr uchel, aloion alwminiwm gwrthsefyll gwres powdr, aloion alwminiwm cryfder uchel powdr, ac aloion alwminiwm sy'n gwrthsefyll traul, yn enwedig cyflawniad aloion alwminiwm sy'n gwrthsefyll gwres powdr.

2. gofannu aloi alwminiwm powdr

Y broses gyffredinol o broses meteleg powdr yw: melino powdr, cywasgu, sintering (gan gynnwys gwasgu isostatig poeth, gwasgu isostatig oer, ac ati), gofannu, gorffen. Mae preforms meteleg powdr alwminiwm yn addas ar gyfer cynhyrchu rhannau strwythurol trwy ddulliau ffugio. Wrth ffugio preformau alwminiwm, naill ai'n boeth neu'n oer, mae iraid graffit yn cael ei roi ar y biled alwminiwm sintered i ganiatáu ar gyfer llif metel cywir wrth ffugio. Ar gyfer rhannau sydd angen llenwi'r ceudod marw yn llym, argymhellir gofannu poeth ar 300-400 gradd. Fel arfer nid yw pwysau ffugio yn uwch na 345MPa. Yn gyffredinol, mae gofannu yn cael ei wneud gyda marw caeedig, felly, ni chynhyrchir fflach, a dim ond cywasgu a llif ochrol sy'n cael eu cynhyrchu yn ystod gofannu. Mae colled sglodion o forgings cyffredin yn agos at 50 y cant, tra bod colledion gofaniadau meteleg powdr yn llai na 10 y cant. Mae dwysedd rhannau meteleg powdr ffug yn 99.5 y cant o'r dwysedd damcaniaethol, mae'r cryfder 40 y cant -60 y cant yn uwch na rhannau meteleg powdr nad ydynt wedi'u ffugio, ac mae'r terfyn gwydnwch blinder yn fwy na dyblu. Mewn agweddau eraill, mae'n debyg i ffugiadau cyffredin.

3. Aloi alwminiwm powdr cyn-aloi cryfder uchel

Gellir ffugio aloion alwminiwm powdr cryfder uchel wedi'u rhag-aloi 7090, 7091, X7064, CW67 ac IN9021, ac ati, gyda'r holl dechnegau gofannu presennol, a gellir eu prosesu'n wahanol fathau o forgings marw-agored a gofaniadau marw caeedig. Mae straen llif ac ymddygiad dadffurfiad yr aloion hyn yn debyg i rai aloi 7075, ac mae'r tymereddau ffugio a argymhellir yr un fath â thymereddau aloi 7010, 7049, 7050 neu 7075.

Gellir gwneud powdrau sydd wedi'u caledu'n gyflym neu wedi'u aloi yn ingotau o wahanol feintiau trwy rai technegau cydgrynhoi, megis gwasgu poeth dan wactod neu wasgu isostatig poeth, gyda masau'n amrywio o tua 45kg i 1360kg. Yn y ffurf ingot hon, yn aml gellir gwneud aloion meteleg powdr cryfder uchel wedi'u cyn-alo yn gofaniadau, neu drwy dechnegau prosesu eraill, megis rholio neu allwthio, yn fariau neu'n gynfasau ar gyfer gofannu. Mae aloion alwminiwm-lithiwm a wneir gan dechnoleg meteleg powdr cyn-aloi yn llawer drutach nag aloion cyfres 7XXX meteleg ingot diwydiannol, felly gofannu manwl gywir yw'r dull ffugio mwyaf darbodus ac effeithiol.

Yn gyffredinol, mae aloion alwminiwm meteleg powdr cryfder uchel wedi'u aloi yn cael eu trin â gwres i'r tymer T7XXX (toddiant wedi'i drin a'i sefydlogi) i gael y cyfuniad gorau o gryfder a chaledwch torri asgwrn, yn ogystal â gwrthsefyll plicio a chracio cyrydiad straen. Mae ymwrthedd cyrydiad aloion alwminiwm meteleg powdr cyn-aloi ar lefelau cryfder uchel yn llawer gwell na gwrthiant meteleg ingot. O ran yr aloi cryfder uchel IN9021, mae ei gofaniadau fel arfer yn cael eu trin i dymer T4 (hydoddiant wedi'i drin ac yn heneiddio'n naturiol). Mae rhai o'r aloion uchod, o ystyried eu priodweddau cynhwysfawr rhagorol, eu gofaniadau wedi'u defnyddio'n rhannol ddiwydiannol mewn awyrofod.

4. Gwrth-cyrydu cyn-aloi powdr meteleg gofaniadau aloi alwminiwm

Mae aloi IN9052 yn aloi alwminiwm cyn-aloi cryfder canolig gyda phriodweddau mecanyddol tebyg i rai aloi meteleg ingot (I / M) 5083, ond gydag ymwrthedd cyrydiad rhagorol. Mae'r aloi hwn wedi'i ffugio ar dymheredd is (llai na 370 gradd), ac mae ei nodweddion straen llif a dadffurfiad yn debyg i aloi 5083. Fel aloion alwminiwm meteleg powdr cryfder uchel, mae aloion IN9052 yn cael eu cydgrynhoi i mewn i ingotau sy'n cael eu hallwthio ac yna eu ffugio. Oherwydd pris y deunydd, mae'r dull o ffugio manwl gywir yn dal i fod yn berthnasol.

5. tymheredd uchel sy'n gallu gwrthsefyll cyn-aloi powdr meteleg aloi alwminiwm forgings

Mae nifer o dechnegau solidification cyflym, gan gynnwys atomization, toddi allgyrchol, a toddi planar wedi'u defnyddio i ddatblygu cyfres o aloion alwminiwm cyn-aloi sydd wedi gwella'n fawr eiddo tymheredd uchel dros aloion alwminiwm gyr metelegol ingot presennol, megis aloion 2219 a 2618, a Aloi alwminiwm bwrw A201. Datblygwyd yr aloion hyn i ddarparu gofaniadau ag eiddo gwell yn yr ystod tymheredd o 205 ~ 345 gradd, nad ydynt yn cael eu cyflawni gan aloion alwminiwm presennol.

Oherwydd priodweddau tymheredd uchel yr aloion hyn, bu'n anodd eu peiriannu yn forgings, sydd â straen llif yr aloi 7075 ddwywaith. Nid yw'r tymereddau ffugio a argymhellir ar gyfer yr aloion hyn wedi'u pennu'n llawn, ond yn gyffredinol maent yn cael eu ffugio ar dymheredd is na 370 gradd er mwyn cadw nodweddion microstrwythurol yr aloi. Ni ellir trin yr holl aloion alwminiwm tymheredd uchel hyn â gwres, a gellir gwella eu priodweddau mecanyddol trwy gryfhau gwasgariad, cyfansoddion canolraddol, a chaledu gwaith.

Proses Post Castio

1. Triniaeth wres: anelio, carbonoli, tymheru, diffodd, normaleiddio, tymheru wyneb

2. Offer prosesu: CNC, WEDM, turn, peiriant melino, peiriant drilio, grinder, ac ati;

3. Triniaeth arwyneb: chwistrellu powdr, platio crôm, peintio, sgwrio â thywod, platio nicel, galfaneiddio, duu, caboli, glasu, ac ati.

Mowldiau a Gosodiadau Arolygu

1. bywyd gwasanaeth yr Wyddgrug: lled-barhaol fel arfer. (ac eithrio ewyn coll)

2. Amser cyflwyno'r Wyddgrug: 10-25 diwrnod, (yn ôl strwythur y cynnyrch a maint y cynnyrch).

3. Offer a chynnal a chadw llwydni: Zhongwei sy'n gyfrifol am rannau manwl gywir.

Rheoli Ansawdd

1. Rheoli ansawdd: mae'r gyfradd ddiffygiol yn llai na 0.1 y cant .

2. Bydd samplau a rhediad treial yn cael eu harchwilio 100 y cant yn ystod y cynhyrchiad a chyn eu cludo, archwiliad sampl ar gyfer cynhyrchu màs yn unol â safonau ISDO neu ofynion cwsmeriaid

3. Offer profi: canfod diffygion, dadansoddwr sbectrwm, dadansoddwr delwedd euraidd, peiriant mesur tri-gydlynu, offer profi caledwch, peiriant profi tynnol;

4. darparu gwasanaeth ôl-werthu.