Rhannau Sintered Tabled PM

Cyflwyniad Cynnyrch

Mae'r broses sintering wrth gynhyrchu a phrosesu rhannau meteleg powdr yn un o brosesau mwyaf sylfaenol meteleg powdr, sy'n chwarae rhan bendant ym mhhriodweddau ffisegol a mecanyddol rhannau meteleg powdr.

Mae sintro yn driniaeth wres tymheredd uchel, sy'n cynnwys gwybodaeth am y ffwrnais sintro, awyrgylch sintro, dewis a rheoli amodau sintro, ac ati. Felly, mae sintro yn broses gymhleth iawn. Ar yr un pryd, mae sintering yn broses arbennig gyda defnydd mawr o ynni, buddsoddiad offer uchel, a mesur annigonol o nodweddion ansawdd y cynnyrch, felly mae'n un o'r cysylltiadau pwysicaf sy'n effeithio ar ansawdd a chost rhannau meteleg powdr. Mae'r broses sintering yn hanfodol iawn a rhaid ei rheoli'n llym i sicrhau ansawdd y rhannau sintered. Felly, mae angen i weithredwyr gyflawni hyfforddiant technegol arbennig, deall a meistroli egwyddorion sylfaenol sintro yn llawn, y broses sintro (megis deunyddiau, tymheredd ac amser, awyrgylch sintro, amgylchedd, ac ati), rôl yr awyrgylch sintro, a ffactorau sy'n effeithio ar ansawdd cynhyrchion sintered, ac ati Er mwyn meistroli'r sgiliau gweithredu sintro yn hyfedr a gwella'r gallu i ddadansoddi problemau.

Sut mae'r compact o rannau meteleg powdr wedi'i sintro?

Sintro yw trin powdrau neu grynoadau â gwres ar dymheredd islaw pwynt toddi y prif gydrannau. Y pwrpas yw cynhyrchu bond metelegol rhwng y gronynnau powdr, hynny yw, mae'r bond mecanyddol rhwng y gronynnau powdr yn cael ei drawsnewid yn fond ffin grawn rhwng atomau.

Rhannau sintered PM tabled Pwrpas sintering cryno yw, er bod gan y compact a geir trwy wasgu siâp a maint rhannau mecanyddol, mae ei gryfder yn isel iawn ac ni all fodloni'r gofynion defnydd. Cyn sintering, dim ond cymysgedd o ronynnau powdr sydd mewn cysylltiad â'r rhyngwyneb yw'r compact, yn hytrach na deunydd bondio atomig go iawn. Felly, mae angen sintro i wneud y compact yn ddeunydd yn yr ystyr o feteleg, ac i waddoli rhannau meteleg powdr gyda'r priodweddau mecanyddol a chorfforol gofynnol. Ar ôl i'r compact powdr haearn gael ei sintered, mae'r cryfder a'r elongation yn gwella'n fawr. Os caiff y tymheredd ei sintered ar 1200 gradd C, gellir cynyddu'r cryfder tynnol o sero i 200MPa, a gellir cynyddu'r elongation o sero i 8 y cant.

Gofynion ar gyfer sintro cryno o rannau peiriannau meteleg powdr

1. Gofynion cywirdeb ar gyfer maint a siâp.

Rhaid i gywirdeb maint a siâp rhannau sintered, gan gynnwys garwedd wyneb, fodloni'r gofynion dylunio. Mae sintro yn achosi crebachu neu ehangu'r corff sintered, ac anffurfiad y corff sintered oherwydd dosbarthiad dwysedd anwastad y tymheredd ffwrnais gryno ac anwastad, fel y bydd maint a siâp y cynnyrch sintered yn newid trwy sintering. Mae hyn yn gofyn am reolaeth lem ar amodau sintering er mwyn sicrhau maint a siâp gofynion cywirdeb cynhyrchion sintered.

2. Gofynion dwysedd.

Mewn sintering, gan fod sintering rhwng gronynnau powdr yn digwydd, a chrebachu neu ehangu'r cynnyrch sintered yn digwydd, mae dwysedd, mandylledd a gwagleoedd y cynnyrch sintered yn newid ynghyd â'r siâp. Mae dwysedd cymharol a mandylledd yn nodweddu dwysedd rhannau meteleg powdr. Fel dwyn hunan-iro meteleg powdr wedi'i drwytho ag olew, mae gofyniad hefyd ar gyfer cysylltu bylchau.

3. Gofynion sefydliadol.

Mae rhannau meteleg powdwr yr un peth â deunyddiau eraill, ac mae eu priodweddau cynhenid ​​yn dibynnu ar y strwythur. Y ffactorau sy'n nodweddu strwythur rhannau powdr yw maint grawn, strwythur cyfnod, dosbarthiad cyfnod, dosbarthiad cydrannau aloi, mandylledd, maint mandwll, a mandylledd. siâp. Mae ffurfio a newid microstrwythur rhannau meteleg powdr yn bennaf yn digwydd yn ystod y broses sintering.

4. Gofynion ar gyfer priodweddau mecanyddol a phriodweddau ffisegol.

Rhaid i'r rhannau sintered terfynol gyflawni'r priodweddau mecanyddol a'r priodweddau ffisegol gofynnol. Mae priodweddau mecanyddol yn cynnwys cryfder, caledwch, ehangiad a chaledwch effaith, ac ati; mae priodweddau ffisegol yn cynnwys dwysedd, dargludedd trydanol, dargludedd thermol, a phriodweddau magnetig.

Rhennir sintering rhannau meteleg powdr yn sintro cyfnod solet a sintro cyfnod hylif. Yn syml, sintro bondio metelegol rhwng gronynnau meteleg powdr yw sintro cyfnod solet, a sintro cyfnod hylif yw sintro gronynnau moleciwlaidd penodol mewn meteleg powdr ar dymheredd uwch na'r pwynt toddi i gynhyrchu cyflwr hylif. Gellir rhannu'r broses sintering o rannau cryno meteleg powdr yn symud saim cyn sintro - sintering-oeri tymheredd uchel. Mae rhannau sintered tabledi PM yn mabwysiadu proses sintering parhaus ffwrnais gwregys rhwyll a sintro swp gwactod, a all reoli'n rhesymol ac yn broffesiynol y broses sintro o wahanol rannau mecanyddol sy'n seiliedig ar haearn, copr a dur di-staen. Mae rheolaeth broses sintering perffaith yn chwarae cysylltiad rhwng y gorffennol a'r dyfodol ar gyfer ansawdd rhannau meteleg powdr.

Proses Mowldio Chwistrellu Metel

Systemau Canfod