Esboniad manwl o'r broses o fowldio chwistrellu metel (MIM) i ôl-brosesu

1. Cyflwyniad i Mowldio Chwistrellu Metel (MIM)

Mae mowldio chwistrellu metel (MIM) yn dechnoleg gweithgynhyrchu metel uwch, sy'n cyfuno manteision mowldio chwistrellu plastig a meteleg powdr. Mae llawer o gynhyrchion â gofynion perfformiad uchel yn defnyddio MIM, sy'n cynnwys electroneg, bywoliaeth pobl, rhannau ceir, dyfeisiau meddygol, milwrol, awyrofod a diwydiannau eraill. Fel ffonau symudol, rheiddiaduron electronig, pecynnu wedi'i selio, blychau cyffordd, offer diwydiannol, cysylltwyr ffibr optegol, systemau chwistrellu hylif, offer chwaraeon, disgiau caled, cyflenwad olew modurol a systemau tanio, offer deintyddol ac offer atgyfnerthu deintyddol, offer fferyllol, pympiau, offer llawfeddygol, systemau amddiffyn awyrofod a chenedlaethol, ac ati.

MIM (Mowldio Chwistrellu Metel) yw'r talfyriad o fowldio chwistrellu metel. Mae'n ddull mowldio o chwistrellu'r cymysgedd plastig o bowdr metel a'i rwymwr i'r model. Dyma'r siâp sydd ei angen trwy gymysgu'r powdr a'r rhwymwr dethol, yna gronynnu'r cymysgedd, ac yna mowldio chwistrellu.

2. Proses Mowldio Chwistrellu Metel (MIM).

Mae'r broses MIM yn cyfuno hyblygrwydd dylunio mowldio chwistrellu â chryfder uchel a chywirdeb metel manwl gywir i gyflawni datrysiad cost isel ar gyfer rhannau geometrig hynod gymhleth.

Rhennir y broses MIM yn bedwar cam prosesu unigryw (cymysgu, mowldio, diseimio a sintro) i wireddu cynhyrchu rhannau, a phenderfynu a oes angen triniaeth arwyneb yn ôl nodweddion y cynnyrch.

Mae proses weithgynhyrchu MIM yn gyffredinol yn cynnwys cymysgu granwleiddio, mowldio chwistrellu, diseimio, sintering a thriniaeth eilaidd.

3. Prif nodweddion technegol y broses MIM:

Yn addas ar gyfer ffurfio deunyddiau powdr amrywiol, defnyddir y cynhyrchion yn eang;

Cyfradd defnyddio uchel o ddeunyddiau crai, lefel uchel o awtomeiddio cynhyrchu, sy'n addas ar gyfer cynhyrchu màs parhaus.

Gall ffurfio rhannau bach yn uniongyrchol gyda geometreg gymhleth (0.03g ~ 200g);

Cywirdeb dimensiwn uchel y rhannau (± {{0}}.1 y cant - ± 0.5 y cant), gorffeniad wyneb da (carwedd 1 - 5 μ m）;

Mae gan y cynnyrch ddwysedd cymharol uchel (95 ~ 100 y cant), strwythur unffurf a pherfformiad rhagorol;

4. Prosesau Trin Wyneb Cyffredin o Rannau MIM

Triniaeth sgleinio

Defnyddiwch effeithiau mecanyddol, cemegol neu electrocemegol i leihau garwedd wyneb y darn gwaith i gael prosesu wyneb llachar a gwastad.

Triniaeth electroplatio

Y broses o ddefnyddio electrolysis i atodi haen o ffilm fetel i wyneb metel neu ddeunyddiau eraill. Gall electroplatio atal ocsidiad metel (fel rhwd), gwella ymwrthedd gwisgo, dargludedd, eiddo adlewyrchol, ymwrthedd cyrydiad (copr sylffad, ac ati), a gwella estheteg.

Triniaeth PVD

Y broses o drosglwyddo atomau neu foleciwlau o'r ffynhonnell i wyneb y swbstrad trwy brosesau ffisegol. Ei swyddogaeth yw gwneud rhai gronynnau ag eiddo arbennig (cryfder uchel, gwrthsefyll gwisgo, afradu gwres, ymwrthedd cyrydiad, ac ati) wedi'u chwistrellu ar y matrics gyda pherfformiad is, fel bod gan y matrics berfformiad gwell.

Triniaeth duu

Mae'n ddull triniaeth gemegol gyffredin i gynhyrchu haen o ffilm ocsid ar yr wyneb metel i ynysu aer a chyflawni pwrpas atal rhwd. Pan nad yw'r gofynion ymddangosiad yn uchel, gellir mabwysiadu triniaeth dduo. Prif gydrannau gwirod duo yw sodiwm hydrocsid a sodiwm nitraid.

Triniaeth ffosffatio

Mae'n broses o adwaith cemegol ac electrocemegol i ffurfio ffilm ffosffad. Prif ddibenion ffosffadu yw:

1) Darparu amddiffyniad i'r metel sylfaen i atal y metel rhag cyrydiad i ryw raddau;

2) Fe'i defnyddir ar gyfer preimio cyn paentio i wella adlyniad a gwrthiant cyrydiad y ffilm paent.

Triniaeth chwistrellu

Mae'n cyfeirio at y dull cotio sy'n cael ei gymhwyso i wyneb y gwrthrych i'w orchuddio â gwn chwistrellu neu atomizer disg, gyda chymorth pwysau neu rym allgyrchol, i wasgaru i mewn i ddefnynnau unffurf a mân.

Yn gryno:

1) Mae sgleinio a phosphating yn bennaf yn rhag-driniaeth i baratoi ar gyfer ôl-driniaeth arall;

2) Mae electroplatio a PVD yn ddau fath o dechnolegau trin a ddefnyddir yn eang;

3) Bydd duo a chwistrellu yn newid wyneb cynhyrchion yn fawr, sy'n fwy addas ar gyfer darnau gwaith mawr.

5. Deunyddiau cymwys a meysydd cais:

Defnyddir MIM yn eang, gan gynnwys angenrheidiau dyddiol, megis automobiles, diwydiant awyrofod, diwydiant milwrol, ffonau symudol, oriorau, offer meddygol, offer cartref, camerâu ac offer pŵer gyda rhannau MIM. Gellir cymhwyso technoleg MIM i unrhyw ddeunydd y gellir ei wneud yn bowdr,

6. Mae'r systemau deunydd MIM cymhwysol presennol yn bennaf yn cynnwys:

Dur di-staen, aloi sylfaen haearn, deunyddiau magnetig, aloi twngsten, aloi caled, cerameg cain, ac ati.