Cyflwyniad i Dechnoleg Mowldio Chwistrellu Powdwr Metel ar gyfer Alloy Titaniwm

Cyflwyniad i Dechnoleg Mowldio Chwistrellu Powdwr Metel ar gyfer Alloy Titaniwm

Datblygir technoleg mowldio chwistrellu powdr metel ar sail technoleg meteleg powdr, ynghyd â thechnoleg chwistrellu plastig, gan gyflawni bron i 100 y cant o ddefnydd o ddeunyddiau crai, ac mae'n dechnoleg mowldio net bron. Y broses weithredu gyffredinol yw cymysgu'r powdr a'r rhwymwr parod yn gronynnau yn gyntaf i wneud porthiant gronynnog, yna siapio'r porthiant ar beiriant mowldio chwistrellu i ffurfio siâp penodol o'r corff cynnyrch, ac yna diseimio a sinter i gael y cynnyrch gyda'r perfformiad gofynnol. Mae manteision mowldio chwistrellu powdr metel aloi titaniwm fel a ganlyn:

Mowldio chwistrellu powdr metel

1. Yn gallu cyflawni cynhyrchiad màs o rannau bach siâp cymhleth tri dimensiwn;

2. Cyfansoddiad unffurf, strwythur dirwy, ac eiddo mecanyddol rhagorol;

3. hawdd ychwanegu elfennau aloi i baratoi'r deunyddiau gofynnol;

4. Hawdd i reoli microstrwythur deunyddiau.

Yn y broses mowldio chwistrellu o aloi titaniwm powdr, mae dyluniad y rhwymwr yn gyswllt craidd. Mae'n gyfrifol am gwblhau'r pigiad o bowdr aloi titaniwm yn llwyddiannus mewn cyflwr hylif trwy gydol y broses fowldio chwistrellu gyfan, ac mae'n chwarae rhan bwysig wrth gynnal siâp y biled tan y cam cyn sintering. Fodd bynnag, mae'r glud ychwanegol hefyd yn dod yn un o'r ffynonellau mwyaf tebygol o lygryddion yn ystod y broses mowldio chwistrellu gyfan. Yn ogystal, bydd cynnwys rhwymwr uwch yn lleihau maint llenwi'r powdr, sydd nid yn unig yn achosi siâp y corff i ddymchwel ar ôl diseimio, gan arwain at ddiffygion megis anffurfiad a chracio, ond hefyd yn cynyddu'r gyfradd crebachu sintro, gan leihau'n ddifrifol dimensiwn cywirdeb. Cynnyrch; Er y gall cynnwys y rhwymwr sicrhau swm llenwi powdr uchel, mae'n anodd paratoi porthiant gyda hylifedd da, ac ni ellir cwblhau'r pigiad yn esmwyth. Mae sicrhau'r cydbwysedd rhwng cynnwys y rhwymwr a'r swm llenwi powdr yn cynyddu'n fawr anhawster ymchwil dirprwy yn y broses bondio. Gellir gweld, er na all y rhwymwr bennu cyfansoddiad terfynol y cynnyrch sintered, bydd ei ddewis a'i ddefnydd yn effeithio'n uniongyrchol ar y prosesau diseimio a sinteru dilynol, gan effeithio ar ansawdd y cynnyrch. Felly, yn y gwaith ymchwil o bowdr metel mowldio chwistrellu technoleg aloi titaniwm, mae'r ffocws ar y dechnoleg bondio, sydd hefyd yn dal y mater allweddol.

Ystyriaethau MIM

Ar gyfer cydrannau a weithgynhyrchir gan ddefnyddio prosesau ffurfio metel eraill, y rhai sy'n addas ar gyfer proses MIM yw'r rhai sydd angen gweithrediadau gosod neu gydosod prosesu helaeth. Prif fantais MIM yw y gall gynhyrchu cydrannau metel gyda siapiau geometrig cymhleth heb fod angen prosesu mecanyddol.

Mae'r broses MIM nid yn unig yn darparu manteision sylweddol, ond mae ganddi hefyd ofynion a nodweddion penodol. Yn gyntaf, o ran maint, rhaid i'r cydrannau allu ffitio mewn gofod yr un maint â phêl denis. Dylid ystyried prosesau eraill ar gyfer cydrannau mwy. Yn ddelfrydol, dylai pwysau'r cynnyrch fod rhwng {{0}}.1 a 35 gram, gyda thrwch wal unffurf yn amrywio o 0.030 modfedd i 0.250 modfedd, a bod â siâp geometrig hunangynhaliol yn ystod y broses sintro.

Prif fantais MIM yw y gall gynhyrchu cydrannau metel gyda siapiau geometrig cymhleth heb fod angen prosesu mecanyddol.

Mae deunyddiau metel posibl yn cynnwys dur di-staen (17-4, 316, 420); Dur carbon isel (FN02, FN0205, FN08, 4620, 4140, 8620), aloion titaniwm, a deunyddiau magnetig meddal (FeSi3, FN50). Gall hefyd fod yn ddur Offer, yn aloi ehangu y gellir ei reoli ac yn uwch-aloi.

O ran priodweddau deunydd, hyd yn oed gyda'r defnydd o gludyddion polymer, mae'r cyfansoddiad deunydd yn debyg i rannau dur a weithgynhyrchir mewn ffyrdd eraill ac mae ganddo ddwysedd dur crai o tua 95 y cant i 99 y cant. Y goddefiant yn ystod y broses weithgynhyrchu yw plws neu finws 0.5 y cant . Mae'n bosibl cyflawni goddefiannau llymach, ond mae angen ychwanegu swm bach o ddeunydd i nodweddion allweddol ac yn y pen draw gyflawni gofynion maint nodwedd neu safle trwy brosesau peiriannu manwl gywir.

Nesaf, ystyriwch y cyfaint cynhyrchu blynyddol gofynnol. Oherwydd cost gwneud llwydni a gweithredu sampl, mae MIM yn addas ar gyfer cyfeintiau cynhyrchu uwch. Os yw'r allbwn yn isel, bydd y gost sefydlog fesul uned o gynnyrch yn rhy uchel. Fel arfer, argymhellir amcangyfrif cynhyrchiad blynyddol o 10000 o unedau neu uwch.

Mae angen giât ar y broses adeiladu llwydni Chwistrellu; Mae angen i'r dyluniad a'r cynllun llwydni gynnwys hyn. Mae corneli miniog yn bwyntiau straen, felly mae'n well cael dimensiynau radiws mwy yn y safleoedd hyn. Dylai'r ongl ddrafft wrth ddylunio cydrannau fod rhwng 0.5 º ac 1 º i gynorthwyo gyda alldaflu cydrannau. Gellir ffurfio edafedd mewnol ac allanol. Lle bynnag y bo modd, dylai dyluniad y gydran gynnwys arwyneb gwastad ar gyfer sintro. Fel arall, ar gyfer cynhyrchion â siapiau geometrig hynod fanwl gywir, mae angen gosodiadau sintro wedi'u haddasu.

Yn ogystal, os oes angen, gall y broses weithgynhyrchu gynnwys prosesu eilaidd o gydrannau MIM, megis triniaeth wres, electroplatio, a phrosesu mecanyddol, y mae'r rhan fwyaf ohonynt yn cael eu cynnal gan gyflenwyr trydydd parti.

Nid yw rhai mathau o gydrannau yn addas ar gyfer prosesau MIM: cydrannau peiriant sgriw, rhannau stampio, rhannau stampio manwl gywir, gofaniadau, rhannau pennawd oer, aloion anfferrus, rhannau â goddefiannau llai na plws neu finws 0.002 modfedd, a gerau.

Cydweithio ag arbenigwyr MIM

Mae gan Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co, Ltd brofiad dwys a chyfoethog mewn prosesu MIM, gan ddarparu llawer o fanteision fel partner gweithgynhyrchu. Mae galluoedd peirianneg a thechnegol mewnol y cwmni yn cynnwys:

Galluoedd datblygu uwch a chymorth i gwsmeriaid, darparu rhag-ddyfynbris ar gyfer dylunio cynnyrch newydd, hyfforddiant technegol MIM, ac arwain datblygiad deunyddiau a phrosesau newydd.

Mae'r peiriannydd prosiect yn arwain datblygu cynnyrch a dilysu cyn cynhyrchu.

Ar gyfer datblygu deunyddiau newydd a datblygu Cynnyrch, mae'r peirianwyr deunydd a phroses yn arwain datblygiad prosesau gwneud llwydni, rhyddhau rwber a sintro.

Mae peirianwyr gweithgynhyrchu yn arwain gweithrediad cynhyrchu cynhyrchion newydd yn y modd mwyaf effeithiol a chyson, a gallant nodi cyfleoedd ar gyfer defnyddio gweithrediadau awtomataidd.

Mae peirianwyr prosiect/gweithgynhyrchu yn arwain ac yn arwain cynhyrchu cynhyrchion newydd yn y modd mwyaf effeithlon a chyson, ac yn archwilio cyfleoedd ar gyfer defnyddio gweithrediadau awtomataidd.

Mae personél peirianneg ansawdd yn sicrhau cydymffurfiaeth â'r holl ddisgwyliadau a gofynion ansawdd, ac yn cefnogi dilysu dyluniadau cynnyrch newydd.

Mae peirianwyr metelegol yn arwain ymdrech Prawf metelegol i sicrhau bod priodweddau mecanyddol rhannau yn bodloni'r gofynion deunydd.

Mae gan Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co, Ltd eisoes y gallu cynhyrchu rhyddhau a sintro rwber mwyaf yn Tsieina, ac mae ganddo ffwrnais sintering sy'n gweithredu'n barhaus. Mae Zhongwei Precision hefyd yn darparu gwybodaeth broffesiynol mewn awtomeiddio, gan ddefnyddio robotiaid ar bob peiriant wasg i leihau llafur, defnyddio rheolaeth awtomatig ar beiriannau'r wasg i leihau llafur a gwella cysondeb cydrannau, a defnyddio gweithrediadau awtomeiddio ar wahân ac archwiliad 100 y cant mewn gweithrediadau prosesu eilaidd megis prosesu mecanyddol .

Mae Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co, Ltd yn cynhyrchu mowldiau yn fewnol ac yn perfformio gwaith cynnal a chadw da trwy gydol cylch bywyd cyfan y mowldiau, gan sicrhau bywyd gwasanaeth hyd at 1 miliwn o weithiau. Mae'r cwmni'n defnyddio ffynonellau cyflenwi lleol ar gyfer prosesu eilaidd megis prosesu mecanyddol, triniaeth wres, a gorchuddio cydrannau i wella effeithlonrwydd ac ymatebolrwydd y gadwyn gyflenwi.

Mae gan Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co, Ltd hefyd systemau rheoli ansawdd megis ISO 9001, ISO 14001, IATF, ac ITAR. Mae ein cwmni wedi dangos galluoedd rheoli goddefgarwch rhagorol, a all gyflawni perfformiad goddefgarwch o plws neu finws 0.002 modfedd heb brosesu eilaidd. Ac mae wedi cydnabod cysondeb deunydd da trwy ddefnyddio deunyddiau catalydd BASF, gan gynnwys cysondeb rhwng sypiau a chysondeb gweithredol cydrannau.

I archwilio mwy o ffyrdd o arloesi gan ddefnyddio cydrannau cymhleth ac economaidd, ewch i wefan mowldio chwistrellu metel Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd.