Mantais proses mowldio chwistrellu metel MIM

Mantais proses mowldio chwistrellu metel MIM

Mantais 1: Rhyddid dylunio uchel iawn

O'i gymharu â dulliau ffurfio metel eraill, gall rhannau mowldio chwistrellu metel MIM wneud rhannau mwy cymhleth. Yn y bôn, gellir defnyddio'r holl strwythurau y gellir cyflawni mowldiau pigiad ar MIM

Mantais 2: Mwy o ddewis deunydd

Gellir defnyddio rhannau mowldio chwistrellu metel MIM ym mron y rhan fwyaf o'r deunyddiau metel. O ystyried economeg, mae'r prif ddeunyddiau cais yn cynnwys haearn, nicel, copr, aloi titaniwm neu aloi.

Mantais 3: perfformiad corfforol a chemegol rhagorol

Mae rhannau mowldio chwistrellu metel MIM yn agos iawn at y dwysedd damcaniaethol oherwydd bod y dwysedd sintering yn agos iawn at y dwysedd damcaniaethol, ac mae ei berfformiad ffisegol a chemegol hefyd yn dda iawn. Er enghraifft, mae'r cryfder mecanyddol wedi rhagori'n fawr ar feteleg powdr traddodiadol.

Mantais 4: Perfformiad ymddangosiad cain

Gall mowldio chwistrellu metel rhannau MIM sintering garwedd wyneb gwag (RA) gyflawni 1 μm, a gall hefyd gael effaith ymddangosiad disglair trwy amrywiol ddulliau trin wyneb.

Mantais 5: cywirdeb maint uwch

Yn gyffredinol, gall rhannau mowldio chwistrellu metel MIM gyflawni ± 0.5 y cant o'r cywirdeb goddefgarwch. Gyda dulliau prosesu eraill, gellir cael cywirdeb maint uwch.

Mantais 6: Galluoedd cynhyrchu màs pwerus a hyblyg

Gellir addasu rhannau mowldio chwistrellu metel MIM yn hyblyg a chynyddu cynhyrchiant yn gyflym. O gannoedd o ddarnau i gannoedd o filoedd o weithiau bob dydd i fwy na channoedd o filoedd o weithiau.

Mantais 7: Cysyniad prosesu diogelu'r amgylchedd

Mae'r gyfradd defnyddio deunydd crai yn agos at 100 y cant, sy'n dechnoleg ffurfio agos-rwyd a all osgoi gwastraffu deunyddiau yn effeithiol.