Yn syml, dadansoddwch y prif ffactorau sy'n dylanwadu ar y broses weithgynhyrchu ychwanegion

Nov 02, 2022

Yn syml, dadansoddwch y prif ffactorau sy'n dylanwadu ar y broses weithgynhyrchu ychwanegion


Ar hyn o bryd, mae technoleg gweithgynhyrchu ychwanegion wedi dod yn dechnoleg bryderus iawn, sydd wedi'i datblygu'n egnïol mewn diwydiannau awyrofod, modurol, biofeddygaeth a diwydiannau eraill, ac mae wedi dod yn rym pwysig i hyrwyddo trawsnewid ac uwchraddio gweithgynhyrchu traddodiadol. Mae technoleg gweithgynhyrchu ychwanegion yn Tsieina wedi datblygu'n gyflym yn ystod y blynyddoedd diwethaf, ac mae gwahanol farchnadoedd gwasanaeth cais yn datblygu'n raddol. Er bod rhai cyflawniadau wedi'u gwneud mewn rhai meysydd, o gymharu â gwledydd tramor, nid yw cronfeydd technoleg y diwydiant cyfan yn ddigonol, ac mae'r technolegau craidd a'r patentau sy'n ymwneud â gweithgynhyrchu ychwanegion yn cael eu rheoli gan fentrau tramor.


Ar hyn o bryd, deunyddiau metel yw'r rhai a ddefnyddir amlaf mewn cynhyrchu diwydiannol o hyd. Mae'n gyfeiriad datblygu pwysig o dechnoleg gweithgynhyrchu ychwanegion i ddefnyddio technoleg gweithgynhyrchu ychwanegion i ddisodli dulliau proses traddodiadol a gweithgynhyrchu rhannau metel sy'n anodd eu prosesu gan ddulliau prosesu traddodiadol. Yn wahanol i ddulliau proses traddodiadol, mae technoleg gweithgynhyrchu ychwanegion yn cyflwyno gofynion uwch ar berfformiad a chymhwysedd deunyddiau. Fodd bynnag, mae deunyddiau powdr metel, fel y sail ddiwydiannol, wedi dod yn ffactor pwysig sy'n cyfyngu ar ddatblygiad cyflym diwydiant gweithgynhyrchu ychwanegion yn Tsieina. Er bod yna lawer o ddulliau technegol i wireddu gweithgynhyrchu ychwanegion, mae'r mecanwaith prosesu yr un peth yn y bôn, hynny yw, mae'r deunyddiau'n toddi'n gyflym o dan weithred ffynhonnell wres ynni uchel. Oherwydd yr amser gweithredu hynod fyr, mae'r metel tawdd yn solidoli'n gyflym o dan effaith oeri y matrics, gan wireddu'r mowldio mewn ardal sganio benodol. Mae egni cynhyrchion gweithgynhyrchu ychwanegion yn cael ei bennu gan briodweddau ffynhonnell gwres, priodweddau deunydd a pharamedrau proses. Y math o ffynhonnell wres a'r ffordd o fwydo powdr yw'r ffactorau mwyaf sylfaenol i wahaniaethu rhwng gwahanol dechnolegau gweithgynhyrchu ychwanegion.


Nawr, mae ffactorau dylanwad y broses weithgynhyrchu ychwanegion yn cael eu dadansoddi'n fanwl gan wau manwl gywir ZHONGWEI yn Qinhuangdao:


1. ffynhonnell gwres


Ym maes gweithgynhyrchu ychwanegion metel, y ffynonellau gwres mwyaf aeddfed yw laserau a thrawstiau electronau ynni uchel. Mae egwyddor weithredol trawst electron yn wahanol i egwyddor laser. Modd gwresogi trawst electron yw bod electronau ynni uchel yn mynd trwy wyneb y targed ac yn mynd i mewn i ddyfnder penodol o'r wyneb, ac yna'n trosglwyddo egni i'r atomau targed, er mwyn dwysáu dirgryniad yr atomau targed a throsi'r egni cinetig yr electronau yn egni gwres; Mae'r laser yn cael ei gynhesu trwy amsugno egni ffoton ar yr wyneb targed, ac nid yw'r laser yn mynd trwy'r wyneb targed. Yn y broses o weithgynhyrchu a phrosesu deunydd, mae pŵer a chyflymder sganio'r ffynhonnell wres yn gyffredinol gyson, hynny yw, mae'r dwysedd ynni sy'n gweithredu ar y deunydd yn gyson, ac mae effaith y ffynhonnell wres yn cael ei bennu'n uniongyrchol gan berfformiad amsugno y deunydd i'r ffynhonnell wres. Mae amsugno ynni ffynhonnell gwres gan ddeunyddiau yn cael ei bennu gan eu mecanwaith gweithredu, cyflwr wyneb deunydd a ffactorau eraill. Ar gyfer y ffynhonnell wres laser a ddefnyddir amlaf, mae amsugno ynni golau laser yn gysylltiedig â'r donfedd, adlewyrchedd y deunydd wedi'i oleuo a dwysedd ynni. Yn ystod y broses fowldio, mae cyflwr wyneb, maint a ffactorau eraill y deunydd â chyfyngiadau amlwg ar y laser. Oherwydd y mecanwaith gwahanol o belydr electron, mae ganddo allu i addasu'n well na laser yn y broses weithgynhyrchu ychwanegion.


2. Deunyddiau


Deunydd powdr yw'r deunydd gweithgynhyrchu ychwanegyn metel a ddefnyddir amlaf ar hyn o bryd. Powdr metel, fel y cyswllt pwysicaf yn y gadwyn diwydiant gweithgynhyrchu ychwanegion rhannau metel, yw'r mwyaf gwerthfawr hefyd. Yn gyffredinol, defnyddir deunyddiau powdr metel yn y diwydiant meteleg powdr. Mae mowldio meteleg powdwr yn cyfeirio at siapio terfynol y powdr o dan amodau pwysedd uchel a thymheredd uchel ar ôl i'r powdr gael ei preformed. Yn ystod y broses gyfan, mae newidiadau ffisegol a metelegol y deunyddiau yn gymharol araf, ac mae gan y deunyddiau ddigon o amser ar gyfer ymasiad, trylediad ac adwaith. Oherwydd cyfyngiad tymheredd a phwysau yn ystod prosesu meteleg powdr, er mwyn sicrhau crynoder y darn gwaith, mae'n ofynnol defnyddio deunyddiau powdr i lenwi'r ceudod ffurfio yn llwyr gymaint â phosibl. O ystyried nodweddion technegol proses meteleg powdr, mae set gymharol gyflawn o ddulliau a safonau gwerthuso powdr wedi'u datblygu, a gellir defnyddio dangosyddion cymharol gyflawn i gysoni perfformiad deunyddiau powdr, megis maint gronynnau, arwynebedd penodol, gronynnau. dosbarthiad maint, dwysedd powdr, cyfradd llif, dwysedd pacio rhydd, mandylledd, ac ati Ar gyfer meteleg powdr, mae llifadwyedd a dwysedd tap powdr yn fynegeion pwysig i fesur deunyddiau powdr a ddefnyddir mewn meteleg powdr.


3. Proses


Pan fydd y dull llenwi powdr yn lledaenu powdr, mae'r ffynhonnell wres yn gweithredu ar y powdr yn ffafriol. Er mwyn sicrhau cyfuniad metelegol llawn y powdr a'r ardal ffurfiedig, mae angen sicrhau bod dyfnder a maint y pwll tawdd yn y broses brosesu o fewn ystod resymol. Pan fydd y dull bwydo powdr cydamserol yn cael ei fabwysiadu, ni waeth beth fo'r dull bwydo powdr cyfechelog neu'r dull bwydo powdr ochrol, gellir rhannu effaith y ffynhonnell wres ar y deunydd yn ddwy ran: yr effaith ar yr ardal ffurfiedig a'r effaith ar y deunydd powdr. Ar ôl i'r powdr gael ei gynhesu i dymheredd penodol gan y ffynhonnell wres wrth symud, caiff ei yrru i'r ardal ffurfiedig o dan weithred ei egni cinetig ei hun. Mae'r broses ffurfio gyfan yn cyfateb i'r broses o ddeunyddiau powdr ynni cymharol uchel yn peledu'r ardal ymasiad. Mae'r dull hwn yn fwy ffafriol i wella dwysedd cynhyrchion na'r dull taenu powdr.


Mae'r broses weithgynhyrchu ychwanegion yn amlwg yn wahanol i'r broses meteleg powdr. Mae newid metelegol deunyddiau powdr o dan effaith ffynhonnell wres yn hynod o gyflym. Yn ystod y broses ffurfio, mae'r deunyddiau powdr yn gweithredu'n uniongyrchol ar y ffynhonnell wres. Nid oes gan y deunyddiau powdr unrhyw gyfyngiadau llwydni a phwysau parhaol allanol. Credir yn gyffredinol bod deunyddiau powdr â diamedr llai na 1mm yn addas ar gyfer gweithgynhyrchu ychwanegion, a maint y gronynnau yw 50 μ Mae gan ddeunydd powdr m neu fwy berfformiad mowldio da. O'i gymharu â'r diwydiant meteleg powdr, ar hyn o bryd, nid oes unrhyw ddull na safon werthuso aeddfed i bennu cymhwysedd deunyddiau powdr a phrosesau gweithgynhyrchu ychwanegion yn Tsieina, ac mae angen astudio ymhellach y dulliau gwerthuso cysylltiedig a dangosyddion powdr ar gyfer gweithgynhyrchu ychwanegion a ystyried.


Os ydych chi eisiau gwybod mwy am feteleg powdr metel, ymgynghorwch â Qinhuangdao Zhongwei Precision.