
Rhannau Mowldio Chwistrellu Metel Alwminiwm
Mae Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co, Ltd yn gasgliad o fowldio chwistrellu metel aloi copr, mowldio chwistrellu metel sy'n seiliedig ar haearn, mowldio chwistrellu metel dur di-staen, mowldio chwistrellu metel aloi alwminiwm, mowldio chwistrellu metel aloi nicel, pigiad metel aloi cobalt mowldio, mowldio chwistrellu metel aloi twngsten.
Mae Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co, Ltd yn gasgliad o fowldio chwistrellu metel aloi copr, mowldio chwistrellu metel sy'n seiliedig ar haearn, mowldio chwistrellu metel dur di-staen, mowldio chwistrellu metel aloi alwminiwm, mowldio chwistrellu metel aloi nicel, pigiad metel aloi cobalt mowldio, mowldio chwistrellu metel aloi twngsten. Menter uwch-dechnoleg gynhwysfawr sy'n integreiddio ymchwil a datblygu, cynhyrchu a gwerthu mowldio chwistrellu, mowldio chwistrellu metel carbid wedi'i smentio, a rhannau strwythurol meteleg powdr. Gall gynhyrchu brand Americanaidd 6061 rhannau mowldio chwistrellu metel aloi alwminiwm, 6063 o rannau mowldio chwistrellu metel aloi alwminiwm, rhannau mowldio chwistrelliad metel aloi alwminiwm brand Japan A6061, rhannau mowldio chwistrellu metel aloi alwminiwm A6063, brand Almaeneg AlMg1Si0.5 Brand Almaeneg AlMg1Sicu Chwistrelliad Metel Alwminiwm Rhannau Mowldio et al.
Cynnyrch Desysgrif
1. Safonau gweithredu: mae'r cwmni'n gweithredu ardystiad ISO9001, ISO14001, IATF16949 yn llym
Mae'r cynhyrchion wedi pasio ardystiad ROHS, FDA EU, ac ati.
2. Safonau deunydd cynnyrch: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Prif brosesau: mowldio chwistrellu metel MIM, meteleg powdwr PM, castio buddsoddiad, alwminiwm marw-castio,
4. Deunyddiau sydd ar gael ar gyfer meteleg powdr:
Gellir addasu aloion copr, seiliau haearn, aloion titaniwm, sylfeini dur di-staen, aloion alwminiwm, aloion nicel, aloion cobalt, aloion twngsten, carbidau sment, aloion hydroxy, deunyddiau magnetig meddal ac argraffu 3D yn unol â gofynion y cwsmer.
Proses Gynhyrchu
(1) Mae'r powdr alwminiwm a'r rhwymwr yn cael eu troi'n gyfartal yn ôl cyfran y powdr alwminiwm sy'n cyfrif am 70-80 y cant o bwysau'r deunydd cymysg;
(2) pigiad;
(3) Debinder;
(4) Sintro.
Mae mandylledd rhannau mowldio chwistrellu metel yn isel iawn, mae'r dwysedd cymharol yn cyrraedd mwy na 96 y cant, ac mae priodweddau mecanyddol y deunydd yn debyg i eiddo castiau manwl o'r un cyfansoddiad. Mae meteleg powdwr y ddyfais bresennol yn defnyddio'r cymysgedd o bowdr holl-metel a phowdr nad yw'n fetel fel deunyddiau crai, ac mae'n dechnoleg newydd ar gyfer gweithgynhyrchu deunyddiau metel, deunyddiau cyfansawdd a gwahanol fathau o gynhyrchion ar ôl ffurfio a sinterio, a all cael ei ddefnyddio'n eang mewn automobiles, tractorau, awyrennau, gwahanol fathau o gynhyrchion. O'i gymharu â dulliau ffurfio eraill, mae meteleg powdr yn arbed ynni, yn lleihau'r defnydd o ddeunydd crai, mae ganddo fanteision economaidd uchel, a gall hefyd gynhyrchu rhai deunyddiau a deunyddiau na ellir eu cynhyrchu trwy ddulliau eraill. cynnyrch.
Mae'r ddyfais yn ymwneud â phroses fowldio chwistrellu metelegol, yn enwedig proses fowldio chwistrellu metelegol powdr alwminiwm.
1. Technoleg cefndir
Mae mowldio chwistrellu metel yn fath newydd o dechnoleg mowldio powdr metel a ddatblygwyd ar sail mowldio chwistrellu plastig. Yn gyffredinol, defnyddir y rhwymwr, ac mae'r cynnyrch yn cynyddu yn ystod sintering, sy'n anffafriol ar gyfer rheoli maint y cynnyrch sintered. Felly, mae angen darparu datrysiad technegol newydd i ddatrys y problemau uchod.
2. Cynnwys y ddyfais
Y broblem dechnegol i'w datrys gan y ddyfais bresennol yw goresgyn diffygion troi anwastad a sefydlogrwydd cynnyrch gwael yn y grefft flaenorol, a darparu dull cymysgu dirgryniad cyfnodol curiadus, sy'n datrys gwendidau hylifedd gwael deunyddiau crai a chymysgu gwael. math yn y broses mowldio chwistrellu, Mae gan y cynnyrch ddwysedd uchel a dosbarthiad unffurf.
Er mwyn datrys y broblem dechnegol uchod, mae'r ddyfais bresennol yn darparu'r cynllun technegol canlynol: math o broses fowldio chwistrellu meteleg powdwr alwminiwm, sy'n cynnwys y camau canlynol, (1), cyfrif powdr a rhwymwr alwminiwm ar gyfer 70-80 y cant o bwysau'r deunydd cymysg gan bowdr alwminiwm Mae'r gymhareb y cant yn cael ei droi'n gyfartal, ac mae'r rhwymwr yn cynnwys y cydrannau canlynol mewn rhannau yn ôl pwysau: paraffin 30-40 y cant, polypropylen 8-12, polyethylen {{5} }; tymheredd llenwi'r paraffin yw 50-60 gradd C. (2 ), chwistrelliad: rhowch y deunydd wedi'i droi'n dda yn y mowld cynnyrch, ar ôl ychwanegu amddiffyniad amonia neu nitrogen, gwresogi i 120-140C a yna mowldio, pwysau gweithio'r broses fowldio yw 40-50MPa, yn y broses fowldio, Dirgrynu'r mowld; yr amser preswylio yw 2-5 eiliad ar ôl cwblhau'r anodiad a chyn agor y mowld; (3), dadblenydd: rhowch y cynnyrch yn yr olew toddydd o 40-120C a'i socian am 4-6 awr, yna ei roi yn y ffwrnais Gwresogi i 120-380C am {{16} } awr, oeri ac yna ei roi mewn toddydd o 40-120C am 1-2 awr; (4), sintering, sintering y cynnyrch mowldio mewn cyflwr gwactod, y tymheredd sintering yw 900 -1000C, amser dal 1-2 awr.
Lle, mae'r powdr alwminiwm yn cyfrif am 70 y cant o bwysau'r deunydd cymysg.
Lle, mae'r rhwymwr hefyd yn cynnwys 8-10 rhan yn ôl pwysau graffit.
Lle mae'r rhwymwr yn cynnwys y cydrannau canlynol yn ôl pwysau: 35 o gwyr paraffin, 10 o polypropylen, 7.5 o stearad asid stearig neu sinc, 37.5 o polyethylen dwysedd uchel, a 10 o graffit.
Lle, yn y cam a ddisgrifir (1), y gofyniad maint gronynnau o bowdr metel a rhwymwr yw: dwysedd cymharol 95-99 y cant .
Lle, yn y cam (4), mae'r tymheredd sintro yn 900-950 gradd , a'r amser cadw yw 1.5-2 awr.
Mae effeithiau buddiol y ddyfais fel a ganlyn: mae mandylledd y rhannau mowldio chwistrellu metel yn isel iawn, mae'r dwysedd cymharol yn cyrraedd mwy na 96 y cant, a gall priodweddau mecanyddol y deunydd fod yn gyfwerth â manwl gywirdeb y rhannau castio o'r un cyfansoddiad. Mae meteleg powdr y ddyfais bresennol yn defnyddio'r cymysgedd o bowdr metel a phowdr anfetel fel deunyddiau crai, ac mae'n dechnoleg newydd ar gyfer gweithgynhyrchu deunyddiau metel, deunyddiau cyfansawdd a gwahanol fathau o gynhyrchion trwy ffurfio a sinterio, y gellir eu defnyddio'n eang yn automobiles, tractorau, awyrennau, peirianneg amrywiol O'i gymharu â dulliau ffurfio eraill, mae meteleg powdr yn arbed ynni, yn lleihau'r defnydd o ddeunydd crai, ac mae ganddo fanteision economaidd uchel ym meysydd peiriannau, offer cartref, cyfathrebu, cyfrifiaduron, rheolaeth awtomatig, a thechnoleg gofod. Gall hefyd gynhyrchu rhai deunyddiau a chynhyrchion na ellir eu cynhyrchu trwy ddulliau eraill.
3. Gweithredu penodol
Disgrifir y ddyfais bresennol yn fanylach isod gan gyfeirio at y lluniadau a'r ymgorfforiadau penodol sy'n cyd-fynd â hi, ond nid yw cwmpas gweithredu'r ddyfais bresennol yn gyfyngedig iddo.
Fel y dangosir yn Ffigur 1 a ddisgrifir yn yr ymgorfforiad presennol, proses mowldio chwistrellu metelegol o bowdr alwminiwm, mae'r camau fel a ganlyn: (1), mae powdr alwminiwm a rhwymwr yn cael eu troi'n gyfartal yn ôl cyfran y powdr alwminiwm sy'n cyfrif am {{2} } y cant o bwysau'r deunydd cymysg, mae'r rhwymwr yn cynnwys y cydrannau canlynol yn ôl pwysau: paraffin 30-40 y cant , polypropylen 8-12, polyethylen 30-45; Tymheredd llenwi'r paraffin yw 50-60 gradd (2), chwistrelliad: Rhowch y deunydd wedi'i droi'n dda i mewn i'r mowld cynnyrch, ar ôl ychwanegu amddiffyniad amonia neu nitrogen, gwresogi i 120-140C ac yna mowldio, y pwysedd gweithio'r broses fowldio yw 40-50MPa, ac yn ystod y broses fowldio, mae'r mowld yn dirgrynu; Yr amser aros yw 2-5 eiliad ar ôl cwblhau'r anodiad a chyn agor y mowld; (3), diseimio: ar ôl demoulding, cynheswch y cynnyrch wedi'i fowldio i 250-300C; (4), dadblenydd: rhowch y cynnyrch i mewn i 40-120C Ar ôl socian yn yr olew toddyddion am 4-6 awr, rhowch ef yn y ffwrnais a'i gynhesu i 120-380*C am {{18} }} awr, ac yna ei roi yn y toddydd o 40-120C a pharcio am 1-2 awr ar ôl oeri; (5), sintering, sintering y cynnyrch mowldio mewn cyflwr gwactod, y tymheredd sintering yw 900-1000, a'r amser dal yw 1-2 awr. Lle, mae'r powdr alwminiwm yn cyfrif am 70 y cant o bwysau'r deunydd cymysg. Lle, mae'r rhwymwr hefyd yn cynnwys 8-10 rhannau yn ôl pwysau graffit. Lle mae'r rhwymwr yn cynnwys y cydrannau canlynol yn ôl pwysau: 35 o gwyr paraffin, 10 o polypropylen, 7.5 o stearad asid stearig neu sinc, 37.5 o polyethylen dwysedd uchel, a 10 o graffit. Lle, yn y cam a ddisgrifiwyd (1), y gofynion maint gronynnau ar gyfer pob powdr a rhwymwr yw: dwysedd cymharol 95-99 y cant . Lle, yn y cam (5), mae'r tymheredd sintro yn 900-950 gradd, a'r amser cadw yw 1.5-2 awr. (6) Ôl-brosesu, torri'r cynhyrchion gwyrdd sydd wedi'u dymchwel. (7), arolygu ansawdd. (8), pecynnu cynhyrchion gorffenedig. Canlyniadau profion cynnyrch: cryfder uchel (b{=800-1200MPa); ymwrthedd gwisgo da, mae'r gost gyfartalog yn cael ei leihau gan fwy na 50 y cant o'i gymharu â rhannau tebyg a fewnforiwyd o dramor, mae dwysedd uchel P yn cyrraedd 7.25g / cm; cryfder tynnol
Mae'r elongation yn cyrraedd 1.5 y cant; mae caledwch yr effaith yn cyrraedd 195/cm; mae'r caledwch craidd yn cyrraedd HRC24; mae'r caledwch wyneb yn cyrraedd HV632; mae'r ymwrthedd gwisgo a'r gostyngiad ffrithiant yn cynyddu 33 y cant a 10 y cant yn y drefn honno;
Dim ond ymgorfforiad dewisol o'r ddyfais bresennol yw'r uchod, felly mae'r holl newidiadau neu addasiadau cyfatebol a wneir yn unol â'r strwythur, y nodweddion a'r egwyddorion a ddisgrifir yng nghwmpas cymhwyso patent y ddyfais bresennol wedi'u cynnwys yng nghwmpas amddiffyn y cais patent o y ddyfais bresennol.
Proses Post Castio
1. Triniaeth wres: anelio, carbonoli, tymheru, diffodd, normaleiddio, tymheru wyneb
2. Offer prosesu: CNC, WEDM, turn, peiriant melino, peiriant drilio, grinder, ac ati;
3. Triniaeth arwyneb: chwistrellu powdr, platio crôm, peintio, sgwrio â thywod, platio nicel, galfaneiddio, duu, caboli, glasu, ac ati.

Mowldiau a Gosodiadau Arolygu
1. bywyd gwasanaeth yr Wyddgrug: lled-barhaol fel arfer. (ac eithrio ewyn coll)
2. Amser cyflwyno'r Wyddgrug: 10-25 diwrnod, (yn ôl strwythur y cynnyrch a maint y cynnyrch).
3. Offer a chynnal a chadw llwydni: Zhongwei sy'n gyfrifol am rannau manwl gywir.

Rheoli Ansawdd
1. Rheoli ansawdd: mae'r gyfradd ddiffygiol yn llai na 0.1 y cant .
2. Bydd samplau a rhediad treial yn cael eu harchwilio 100 y cant yn ystod y cynhyrchiad a chyn eu cludo, archwiliad sampl ar gyfer cynhyrchu màs yn unol â safonau ISDO neu ofynion cwsmeriaid
3. Offer profi: canfod diffygion, dadansoddwr sbectrwm, dadansoddwr delwedd euraidd, peiriant mesur tri-gydlynu, offer profi caledwch, peiriant profi tynnol.

Cais
Mae Rhannau Mowldio Chwistrellu Metel Alwminiwm yn defnyddio cymysgedd o bowdr metel a phowdr anfetel fel deunyddiau crai, ar ôl ffurfio a sintering, gellir defnyddio technolegau newydd i gynhyrchu deunyddiau metel, deunyddiau cyfansawdd a gwahanol fathau o gynhyrchion yn eang mewn automobiles, tractorau, awyrennau, peirianneg amrywiol Peiriannau, offer cartref, cyfathrebu, cyfrifiaduron, rheolaeth awtomatig a thechnoleg gofod a meysydd eraill.
Anfon ymchwiliad












