Rhannau MIM Achos Earphone

Mae gweithgynhyrchwyr clustffonau yn defnyddio mowldio chwistrellu metel i greu gorchuddion clustffonau cymhleth, gan wella profiad gwrando'r defnyddiwr yn sylweddol. Mae gwneuthurwr clustffonau Prydain RHA wedi lansio ei glustffonau T10i blaenllaw, clustffonau ergonomig, sy'n gartref i yrwyr dur di-staen, i farchnata ar raddfa fawr. Mae'r tai yn cynnwys dwy ran o ddur di-staen wedi'i fowldio â chwistrelliad.

Anfon ymchwiliad

Cyflwyniad Cynnyrch

Achos ffôn clust MIM Parts
Eitem	Deunydd	Proses Gynhyrchu		Tymheredd sintro		Wyddgrug	Custom
Achos ffôn clust	304	Mowldio Chwistrellu Metel		1350 gradd -1500 gradd		I'w addasu	Oes
Cyfansoddiad Cemegol	C: Llai na neu hafal i {{0}}.08,Si : Llai na neu hafal i 1.0 Mn : Llai na neu hafal i 2.{{12 }}, Cr :18.0-20.0,Ni :8.{{10}}.5, S : Llai na neu'n hafal i 0.03,P : Llai na neu hafal i 0.035 N Llai na neu'n hafal i 0.1
Deunyddiau Sydd Ar Gael	Dur di-staen carbon isel, aloi titaniwm (Ti, TC4), aloi copr, aloi twngsten, aloi caled, aloi tymheredd uchel (718, 713)
Gorffen	Cywirdeb Dimensiynol		Dwysedd Cynnyrch		Triniaeth Ymddangosiad			Pwysau Priodol
Garwedd 1-5μm	（±{{0}}.1 y cant -±0.5 y cant ）		92-95 y cant		Myfyrdod Drych			0.03g-400g）
Ymddygiad mecanyddol	Cryfder tynnol σb (MPa) Yn fwy na neu'n hafal i 515-1035 Cryfder cynnyrch amodol σ0.2 (MPa) Yn fwy na neu'n hafal i 205 Elongation δ5 ( y cant ) Yn fwy na neu'n hafal i 40 Lleihad arwynebedd ψ ( y cant ) Yn fwy na neu'n hafal i ? Caledwch: Llai na neu'n hafal i 201HBW; Llai na neu'n hafal i 92HRB; Llai na neu'n hafal i 210HV Dwysedd (20 gradd , g/cm³): 7.93 Ymdoddbwynt (gradd): 1398 ~ 1454 Cynhwysedd gwres penodol ({{0}}~100 gradd , KJ kg-1K-1): 0.50 Dargludedd thermol (W·m-1·K-1): (100 gradd ) 16.3, (500 gradd ) 21.5 Cyfernod ehangu llinellol ({{0}} K-1): (0~100 gradd) 17.2, (0~500 gradd ) 18.4 Gwrthedd (20 gradd , 10-6Ω·m2/m): 0.73 Modwlws hydredol elastigedd (20 gradd, KN/mm2): 193

Proses Gynhyrchu

Mae RHA yn honni mai MIM yw'r unig ffordd i gyflawni siâp pinna'r ffonau clust T10i allan o ddur di-staen gwydn. Mae'r T10i wedi'i gynllunio nid yn unig ar gyfer cysur, ond gyda nodweddion sonig a llif aer unigryw sy'n ddelfrydol ar gyfer rhedeg Gyriant Deinamig Llawlyfr T10i.

Ar ôl mowldio chwistrellu, caiff y rhannau eu diseimio'n solvothermally cyn sintro. Mae'r darnau cregyn cyfun wedi'u gorffen â llaw ar gyfer edrychiad dur gwrthstaen gweadog, wedi'i frwsio.

Mae clustffonau RHA yn gwerthu am tua $200, tra gall clustffonau ffyddlondeb uchel Japan's Final Design gostio cymaint â $2,500. Yng nghynhyrchion Final Audio, mae defnyddio MIM yn caniatáu rhyddid i ddylunio a gweithgynhyrchu'r tu mewn, sy'n cael effaith sylweddol ar ansawdd sain a rheoli cydrannau megis cyseiniant a llif aer.

Yn 2014, enillodd ARCMIM, is-gwmni i FloMet, wobr MPIF am set o rannau clustffonau MIM a ddyluniwyd ar gyfer Sure Inc yn yr UD.

Cyflwyniad Proses Mowldio Chwistrellu Metel

Powdwr ynghyd â rhwymwr → cymysgu → gronynniad → mowldio chwistrellu → diseimio (ffwrnais debinding MIM) → sintering (ffwrnais sinter MIM) → prosesu dilynol → cynhyrchion wedi'u ffurfio. Yn y broses o gynhyrchu rhannau carbid smentio MIM, gall dewis deunydd amhriodol a rheoli gweithrediad mewn unrhyw ddolen achosi diffygion mewn rhannau carbid smentio, felly sut i osgoi diffygion o'r fath?

1. Dolen dewis powdr. Achos ffonau clust Rhannau MIM Nid yn unig y mae angen i feteleg powdr carbid smentio fodloni ei ofynion sylfaenol megis dosbarthiad maint gronynnau a maint gronynnau, ond mae hefyd yn gofyn am bowdr purdeb uchel, ac ni ellir dewis powdr ag amhureddau. Os yw'r powdr yn cynnwys sylffwr, ffosfforws, a silicon Bydd y sylweddau hyn yn ffurfio mandyllau yn ystod y broses sintering, gan arwain at ddiffygion cynnyrch.

2. Y cyswllt cynhyrchu bwydo. Mae angen rhwymwr addas ar bowdr carbid sment wrth gymysgu. Mae'r powdr carbid smentiedig a'r rhwymwr yn cael eu cymysgu'n llawn wrth gymysgu. Rhaid rheoli'r tymheredd yn llym yn ystod y broses gymysgu er mwyn osgoi anweddolrwydd a dosbarthiad anwastad y rhwymwr. , fel bod gan y deunydd cymysg briodweddau rheolegol da a gwerth gludedd ar ôl cael ei wneud yn borthiant, er mwyn osgoi diffygion yn y cysylltiadau dilynol.

3. y cyswllt o ffurfio corff gwyrdd. Mae hwn hefyd yn gyswllt allweddol wrth gynhyrchu rhannau carbid smentiedig. Er mwyn osgoi diffygion cynnyrch, mae angen rhoi sylw i reolaeth resymol tymheredd llwydni, swm bwydo, pwysedd chwistrellu, pwysau dal, amser dal, cyflymder chwistrellu, ac ati yn ystod y broses chwistrellu, a all fod yn effeithiol Osgoi diffygion y pigiad corff gwyrdd.

4. Cysylltiad diseimio. Ar gyfer diseimio corff gwyrdd carbid smentio, yn y broses diseimio, os bydd y ffwrnais diseimio yn cynhesu'n rhy gyflym, bydd yn achosi diffygion crac yn y rhannau carbid smentiedig, a gellir cyflawni'r dull diseimio trwy gynyddu'r tymheredd gam wrth gam.

5. Dolen sintro. Mae gan carbid smentio ddwysedd uchel, ac mae'r cynnyrch yn dueddol o anffurfio oherwydd ei ddisgyrchiant ei hun yn ystod sintro cyfnod hylif. Gellir defnyddio dyfeisiau cymorth priodol. Ar gyfer cynhyrchion mwy, gellir dewis deunyddiau â chrebachu tebyg fel platiau cymorth. Yn ogystal, dylid byrhau'r amser sintering cyfnod hylif cymaint â phosibl.

Proses Mowldio Chwistrellu Metel

Systemau Canfod