
Rhannau MIM Clo Electronig
Cynhyrchion powdr dur powdr, oherwydd bod gan y cynnyrch powdr ei hun y swyddogaeth gwrth-rwd arbennig o bowdr, fel bod gan y cynnyrch gorffenedig ei hun swyddogaeth cymorth gwrth-rhwd, sy'n ymestyn bywyd y cynnyrch yn effeithiol.
Cyflwyniad Cynnyrch
Clo electronig Rhannau MIM | |||||||||
Eitem | Deunydd | Proses Gynhyrchu | Tymheredd sintro | Wyddgrug | Arfer | ||||
Clo electronig | 17-4 | Mowldio Chwistrellu Metel | 1350 gradd -1500 gradd | I'w addasu | Oes | ||||
Cyfansoddiad Cemegol | C: Llai na neu'n hafal i 0.07 | ||||||||
Deunyddiau Sydd Ar Gael | Dur di-staen carbon isel, aloi titaniwm (Ti, TC4), aloi copr, aloi twngsten, aloi caled, aloi tymheredd uchel (718, 713) | ||||||||
Gorffen | Cywirdeb Dimensiynol | Dwysedd Cynnyrch | Triniaeth Ymddangosiad | Pwysau Priodol | |||||
Garwedd 1-5μm | (±{{0}}.1 y cant -±0.5 y cant ) | 92-95 y cant | Myfyrdod Drych | 0.03g-400g) | |||||
Priodweddau mecanyddol | • Cryfder tynnol σb (MPa): oed ar 480 gradd , Yn fwy na neu'n hafal i 1310; yn 550 gradd , Yn fwy na neu'n hafal i 1060; yn 580 gradd , Yn fwy na neu'n hafal i 1000; yn 620 gradd , Yn fwy na neu'n hafal i 930 | ||||||||
Perfformiad Cynnyrch
Proses gynhyrchu:Mowldio pigiad MIM
Deunydd:dur di-staen
Cynhyrchion powdr dur powdr, oherwydd bod gan y cynnyrch powdr ei hun y swyddogaeth gwrth-rwd arbennig o bowdr, fel bod gan y cynnyrch gorffenedig ei hun swyddogaeth cymorth gwrth-rhwd, sy'n ymestyn bywyd y cynnyrch yn effeithiol. Ac oherwydd ei fod wedi'i fowldio â phowdr MIM, gall fodloni'r safonau lluniadu yn gywir yn unol â gofynion y cwsmer, ac mae'r cynhyrchion powdr sy'n seiliedig ar haearn yn cael eu hôl-brosesu, megis triniaeth wres, caboli, electroplatio, malu dirwy, ac ati, felly y gall y cynnyrch atal rhwd, cynorthwyo ocsidiad araf, a harddu'r ymddangosiad. Mae gan y cynnyrch galedwch uchel, ymwrthedd gwisgo, a gwrthsefyll rhwd, gwrth-cyrydu naturiol, ac ati, oherwydd anghydfodau cynnyrch, mae'n addas ar gyfer rhannau metel bach o gloeon.
Y dull pecynnu cynnyrch uchod:pecynnu carton;
Dull cludo:Mae ein cwmni fwy na 200 cilomedr i ffwrdd o Tianjin Port, ac yn cyrraedd y porthladd mewn dau ddiwrnod (gellir ei anfon hefyd i unrhyw borthladd yn Tsieina yn unol â gofynion cwsmeriaid);
Cyfnod cyflwyno:o fewn 10 diwrnod, o fewn 15 diwrnod, a 30 diwrnod o ddyddiad gosod y gorchymyn;
Cylch agor yr Wyddgrug a dosbarthu sampl:15 diwrnod, 20 diwrnod, 25 diwrnod, 30 diwrnod.
Manteision mowldio chwistrellu powdr:
Fel cynhyrchu cynhyrchion plastig, gall gynhyrchu rhannau metel, cerameg a rhannau eraill gyda siapiau cymhleth ar yr un pryd. Mae gan y cynnyrch gost isel, gorffeniad da a manwl gywirdeb uchel (±{{{0}}.3 y cant 0.1 y cant ). Yn gyffredinol, nid oes angen prosesu dilynol ar gyfer cryfder cynnyrch, caledwch, elongation, ac ati Priodweddau mecanyddol uchel, ymwrthedd gwisgo da, ymwrthedd blinder, strwythur unffurf, cyfradd defnyddio uchel o ddeunyddiau crai, lefel uchel o awtomeiddio cynhyrchu, proses syml, cynhyrchu màs parhaus heb lygredd, ac mae'r broses gynhyrchu yn broses lân.
Nodweddion technoleg mowldio chwistrellu powdr:
Fel technoleg siâp bron-rhwyd ar gyfer gweithgynhyrchu rhannau manwl o ansawdd uchel, mae gan MIM fanteision dros ddulliau confensiynol a pheiriannu. Gall MIM gynhyrchu llawer o rannau â nodweddion siâp cymhleth: megis rhigolau allanol amrywiol, edafedd allanol, arwynebau allanol taprog, croesi tyllau, tyllau dall, pedair set a phinnau allweddol, platiau rhesog, gwniad arwyneb, ac ati, gyda Rhannau gyda'r uchod ni ellir cael nodweddion trwy ddulliau meteleg powdr confensiynol. Gan mai prin y mae angen peiriannu'r rhannau a weithgynhyrchir gan MIM eto, mae'r defnydd o ddeunyddiau yn cael ei leihau. Felly, pan fydd nifer y rhannau siâp cymhleth y mae angen eu cynhyrchu yn uwch na gwerth penodol, bydd MIM yn fwy darbodus na'r dull peiriannu.
Meteleg powdwr
Prif dechnoleg:mowldio chwistrellu metel manwl gywir (MIM) a chynhyrchion caledwedd gwasgu powdr (PM);
Prif ddeunyddiau:powdr sy'n seiliedig ar haearn, dur di-staen, powdr sy'n seiliedig ar gopr, powdr aloi;
Defnyddir yn helaeth: gerau offer pŵer (fel gerau bevel, ac ati), gerau modur (fel olwynion ecsentrig, ac ati), ategolion peiriannau tecstilau (fel pwlïau, ac ati), ategolion grinder cig (fel: gerau grinder cig , llifanu, ac ati) Llafnau peiriant cig, ac ati), ategolion offer niwmatig, ategolion dodrefn, llafnau siswrn gwallt (fel: llafnau clipiwr trydan, ac ati), ategolion tegan (fel: gerau tegan, bushings, ac ati) , ategolion ffôn symudol (fel: allweddi cyfaint ffôn symudol, botwm pŵer, ac ati), ategolion clo (fel: silindr clo, pen clo, ac ati), rhannau auto (fel: sbrocedi ceir, bushings, ac ati) , ategolion beiciau modur, ac ati.
Gwasanaeth o ansawdd uchel:cynorthwyo cwsmeriaid i ddatblygu cynhyrchion newydd, datrys problemau adborth cwsmeriaid o fewn 24 awr, a darparu gwasanaethau dilynol ôl-werthu cyffredinol.
Cynhyrchion dan Sylw:
1. Gêr amrywiol a rhannau siâp arbennig;
2. Rhannau metel bach, cymhleth a thechnegol o wahanol siapiau;
3. Cywirdeb uwch a threfniadaeth fwy unffurf~!
4. Mae'r cynhyrchion a gynhyrchir gan meteleg powdr yn cynhyrchu rhannau sy'n agos at y siâp terfynol yn uniongyrchol, yn lleihau prosesu dilynol a lleihau costau, a thrwy hynny yn byrhau'r amser ar gyfer cyflwyno a chyflwyno sampl, ac mae ganddynt strwythur mwy unffurf a pherfformiad gwell. Mae prosesau eraill yn fwy gwrthsefyll traul ac yn fwy darbodus ~!
Meini Prawf Allweddol ar gyfer Dewis Technoleg MIM
Cyhoeddodd cymdeithasau mowldio chwistrellu metel Japan, yr Unol Daleithiau ac Ewrop ar y cyd y fanyleb deunydd mowldio chwistrellu metel safonol ISO-ISO22068, y bwriedir iddo ddarparu'r wybodaeth sydd ei hangen ar beirianwyr dylunio a deunydd ar gyfer y deunyddiau a bennir gan y rhannau a weithgynhyrchir gan y Proses MIM. O ran dewis meini prawf proses MIM, penderfynir bod rhai prif bethau i'w hystyried:
1. Ansawdd/màs
Ar gyfer rhannau â cholled deunydd mawr wrth dorri neu falu, mae MIM yn hynod effeithiol wrth leihau costau cynhyrchu.
2. Nifer
Mae costau offeru ac adeiladu yn afresymol ar gyfer cyfeintiau isel. Felly, pan fydd yr allbwn blynyddol yn fwy na 20,000 darn, mae'n addas ar gyfer MIM.
3. Deunyddiau
Mae MIM yn ddeniadol ar gyfer rhannau sydd wedi'u cynllunio mewn deunyddiau anodd eu peiriant fel titaniwm, dur di-staen, ac aloion nicel.
4. Cymhlethdod
Mae'r broses MIM yn addas ar gyfer gweithgynhyrchu siapiau geometrig cymhleth a rhannau aml-echel sydd angen newid safleoedd wrth dorri.
5. Perfformiad
Os yw perfformiad yn bwysig, mae perfformiad ffurfio dwysedd uchel MIM yn aml yn gystadleuol.
6. Garwedd wyneb
Mae garwedd wyneb yn adlewyrchu maint y gronynnau powdr cynradd, fodd bynnag, yn wahanol i brosesau cystadleuol, efallai na fydd y gwead y gellir ei reoli yn cael fawr o effaith ar gost.
7. Goddefgarwch
Os yw'r goddefiannau gofynnol yn dynn, mae cost MIM yn tueddu i gynyddu oherwydd yr angen am brosesu dilynol, ac mae goddefgarwch rhannau sintered tua ±0.3 y cant.
8. Cyfuniad
Er mwyn arbed costau rhestr eiddo a chynulliad, gall fod o fudd wrth gyfuno sawl rhan yn un rhan.
9. Diffygion
Rhaid cadw diffygion sy'n gynhenid yn MIM mewn lleoliadau nad ydynt yn hanfodol, neu eu tynnu ar ôl eu gwneuthuriad megis olion traed giât, marciau pin codi, neu linellau bondio.
10. Deunyddiau cyfansawdd newydd
Gall MIM gynhyrchu deunyddiau cyfansawdd newydd sy'n anodd eu cynhyrchu gan brosesau traddodiadol, megis strwythurau wedi'u lamineiddio, dau ddeunydd, neu ddeunyddiau metel-ceramig cymysg ar gyfer gwrthsefyll traul.
17-4Maes cais PH:
● Llwyfannau alltraeth, helidecks, llwyfannau eraill
● Diwydiant bwyd
● Diwydiant mwydion a phapur
● Awyrofod (llafnau tyrbin)
● Rhan fecanyddol
● Bin gwastraff niwclear
Proses Mowldio Chwistrellu Metel

Systemau Canfod


Anfon ymchwiliad









