Rhannau mowldio chwistrellu metel pen golff

316 Rhannau Mowldio Chwistrellu Metel Pen Golff

Mae'r cwmni'n mabwysiadu DOEPFER Almaeneg, Mitsubishi Japan, Qinghe SWIWA Japan, Jianto KASHIFUJI o Japan, MIKRON y Swistir a chyfresi eraill o offer prosesu awtomatig manwl uchel, ac mae ganddo system CAD / CAM, dull peiriannu trydan a chanolfan peiriannu pum echel CNC ac eraill. offer, gall y cywirdeb gael ei reoli yn JIS 0-JIS 5, DIN 3-DIN 9, ac yn datrys problem sŵn gerau, a'r broses o addasu lleoliad rhithwir y deunydd gêr llywio yw hefyd aeddfed iawn. Yn ogystal, mae gan ein cwmni hefyd fesurydd uchder electronig 0-610㎜ (ystod mesuradwy) 2 ynghyd â L/600μ (gwall), peiriant mesur gêr TECHNEGOL Japan TOKYO, microsgop electron, profwr caledwch Vickers, yr Almaen ZEISS tri dimensiwn mesur Mae Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co, Ltd yn gasgliad o fowldio chwistrellu metel aloi copr, mowldio chwistrellu metel haearn, mowldio chwistrellu metel dur di-staen, a mowldio chwistrellu metel aloi alwminiwm. Menter uwch-dechnoleg gynhwysfawr sy'n integreiddio ymchwil a datblygu, cynhyrchu a gwerthu mowldio, mowldio chwistrellu metel aloi nicel, mowldio chwistrellu metel aloi cobalt, mowldio chwistrellu metel aloi twngsten, mowldio chwistrellu metel carbid wedi'i smentio, a rhannau strwythurol meteleg powdr.

Cyflwyniad Cynnyrch

1. Safonau gweithredu: mae'r cwmni'n gweithredu ardystiad ISO9001, ISO14001, IATF16949 yn llym

Mae Rhannau Mowldio Chwistrellu Metel Pen Golff wedi'u hardystio gan ROHS, FDA EU, ac ati.

2. Safonau deunydd cynnyrch: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Prif brosesau: mowldio chwistrellu metel MIM, meteleg powdr PM, castio buddsoddiad, alwminiwm marw-castio,

4. Deunyddiau sydd ar gael ar gyfer meteleg powdr:

Gellir addasu aloion copr, seiliau haearn, aloion titaniwm, sylfeini dur di-staen, aloion alwminiwm, aloion nicel, aloion cobalt, aloion twngsten, carbidau sment, aloion hydroxy, deunyddiau magnetig meddal ac argraffu 3D yn unol â gofynion y cwsmer.

Gall meteleg powdr Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co, Ltd ymgymryd â phob math o bennau golff. Mae'r deunyddiau yn ddur di-staen, aloi titaniwm, pwysau pen golff aloi twngsten, ac ati Mae'n rhan o'r clwb golff, gan gynnwys y corff pen golff a'r porthladd weldio a osodwyd ar y gwaelod, a ddefnyddir ar gyfer y pwysau aloi twngsten dwysedd dwbl corff plât. weldio. Mae'r corff plât pwysau grym deuol wedi'i wneud o bwysau aloi twngsten wedi'u trefnu ar yr ymylon, pwysau aloi twngsten a rhannau metel wedi'u gwneud o'r un deunydd metel â'r corff pen golff. Mae'r corff plât pwysau grym deuol yn cael ei weldio i gorff y pen golff wedi'i borthi, ac mae gan y porthladd weldio pen golff a ffurfiwyd ar lawr gwlad gyfran o aloi twngsten ar y gwaelod. Pan fydd disgyrchiant a phwysau wedi'u dosbarthu'n gyfartal ar y pen golff, nid oes unrhyw amrywiad yn yr unig arwynebedd a thrwch y pen golff, felly gellir sicrhau cydbwysedd is a gwell, ac mae'r ddyfais bresennol yn ymwneud â phroses ffurfio pen golff.

Dull ar gyfer mowldio chwistrellu metel ar gyfer cynhyrchu mowldiau metel gyda geometregau cymhleth, a dull ar gyfer cynhyrchu troellau metel. Gellir gwneud edau mewnol y sgriw bêl ar un adeg.

Yn ôl y grefft flaenorol, defnyddir offer mowldio chwistrellu yn gyffredinol mewn mowldio chwistrellu metel neu "mim" yn syml (mowldio chwistrellu metel, mim), lle cyflawnir mowldio mowldinau cymhleth trwy gyfrwng ceudodau segmentiedig, sleidiau neu rannau craidd. Fodd bynnag, ni ellir defnyddio'r dechneg hon i gyflawni geometregau cymhleth yn fympwyol oherwydd mae'n rhaid dymchwel y rhan wedi'i fowldio trwy agor yr offeryn a thynnu'r craidd.

Elfennau gweithredu technegol

Mae'r mowldinau metel cymhleth yn cael eu cynhyrchu gan y broses fowldio chwistrellu metel. At y diben hwn, yn ôl yr hawliadau

1. Gwireddir y dull a ddisgrifir. Ceir ymgorfforiadau posibl o'r honiadau dibynnol yn ogystal â'r disgrifiad a'r lluniadau.

Yn unol â hynny, mae'r cais presennol yn cynnig dull ar gyfer cynhyrchu rhannau wedi'u mowldio â geometregau cymhleth, lle mae un neu fwy o fewnosodiadau wedi'u cyfarparu yn y mowld o offeryn mowldio chwistrellu fel bod trwy un neu fwy o fewnosodiadau neu'r Un neu fwy o fewnosodiadau ynghyd â'r ffurflen llwydni ceudod sy'n cyfateb i siâp y mowldio.

At y diben hwn, mae cyfansoddion mowldio llawn powdr yn cael eu paratoi, sy'n cynnwys rhwymwyr fel rhwymwyr organig a phowdrau wedi'u gwneud o ddeunyddiau sinteradwy, i gynhyrchu mowldinau sintered. Er enghraifft, gellir defnyddio powdrau metel i gynhyrchu rhannau siâp metel, ac yn enwedig powdrau copr, powdrau alwminiwm, powdrau dur, powdrau titaniwm a/neu bowdrau metel bonheddig, megis powdr platinwm. Mewn un ymgorfforiad, gellir defnyddio powdr copr purdeb uchel. Ar gyfer cynhyrchu rhannau siâp o ddeunyddiau aloi, gellir defnyddio powdrau wedi'u gwneud o aloion metel fel aloion alwminiwm hefyd. Ar gyfer cynhyrchu rhannau siâp o ddeunyddiau aloi, gellir defnyddio powdrau wedi'u aloi ymlaen llaw, neu gellir darparu cymysgeddau o bowdrau elfennol. Mewn ymgorfforiad arall, gellir defnyddio aloi meistr hefyd, lle mae un neu fwy o bowdrau elfennol yn cael eu hychwanegu.

Mae'r cais presennol hefyd yn ymwneud â dull o gynhyrchu troellog metel. Gellir defnyddio'r dull hwn hefyd mewn ffordd wahanol i'r dull blaenorol lle darperir un neu fwy o fewnosodiadau. Mae'r ymgeisydd yn cadw'r hawl i hefyd hawlio'r dull ar gyfer cynhyrchu sgriw sy'n wahanol i nodweddion sy'n weddill o'r dull arfaethedig ar gyfer cynhyrchu rhannau siâp gyda geometregau cymhleth, hynny yw, yn arbennig nid yw'n cynnwys y mewnosodiadau a ddisgrifir. Cyfunir y ddau ddull mewn ymgorfforiadau posibl.

Yn ôl y grefft flaenorol, mae troellau metel fel coiliau neu ffynhonnau'n cael eu cynhyrchu gan wifrau troellog fel gwifrau crwn neu broffiliedig. Mewn gweithgynhyrchu diwydiannol, mae'r broses weindio yn awtomataidd, yn enwedig ar gyfer troellau syml a sypiau mawr, lle cynhelir y broses weindio ar beiriannau dirwyn arbennig. Fodd bynnag, dim ond i raddau cyfyngedig y gellir defnyddio systemau dirwyn awtomatig ar gyfer coiliau manwl gywirdeb bach, coiliau â chyfraddau llenwi uchel, neu lle mae angen anystwythder arbennig, er enghraifft, sy'n arwain at gymhlethdod a chost uchel yn ystod y gwneuthuriad.

Er mwyn cynhyrchu troellog metel yn ôl dull y cais presennol, darperir ceudod troellog mewn offeryn mowldio chwistrellu.

Mae'r ceudod wedi'i lenwi â chyfansoddyn mowldio sy'n cynnwys powdr wedi'i wneud o ddeunydd sinteradwy. Trwy halltu'r cyfansawdd mowldio, mae corff gwyrdd yn cael ei baratoi, sydd wedyn yn cael ei dynnu o'r offeryn mowldio chwistrellu. Yna caiff y corff gwyrdd ei ddiseimio a'i sintered.

Trwy ddefnyddio proses fowldio chwistrellu i gynhyrchu'r helics fel corff siâp, gellir sicrhau mwy o hyblygrwydd o ran geometreg yr helics. Gellir gwella hyblygrwydd ymhellach trwy'r defnydd posibl o fewnosodiadau.

Gall y ceudod helical gael ei ffurfio gan fowld yr offeryn mowldio chwistrellu. Fodd bynnag, gellir ei ffurfio hefyd gan un neu fwy o fewnosodiadau wedi'u trefnu yn y mowld, neu gan un neu fwy o fewnosodiadau ynghyd â mowld yr offeryn mowldio chwistrellu. Mae'n bosibl mai'r mewnosodiadau hyn yn arbennig yw'r mewnosodiadau uchod sydd â'r eiddo a ddisgrifir yn y cais hwn.

I baratoi'r troellog, mae cyfansawdd mowldio llawn powdr yn cael ei baratoi, gan gynnwys rhwymwr fel rhwymwr organig, a phowdr wedi'i wneud o ddeunydd sinteradwy i gynhyrchu mowldio sintered. Er enghraifft, gellir defnyddio powdrau metel i gynhyrchu rhannau siâp metel, ac yn enwedig powdrau copr, powdrau alwminiwm, powdrau dur, powdrau titaniwm a/neu bowdrau metel bonheddig, megis powdr platinwm. Mewn un ymgorfforiad, gellir defnyddio powdr copr purdeb uchel. Ar gyfer cynhyrchu rhannau siâp o ddeunyddiau aloi, gellir defnyddio powdrau wedi'u gwneud o aloion metel fel aloion alwminiwm hefyd. Ar gyfer cynhyrchu rhannau siâp o ddeunyddiau aloi, gellir defnyddio powdrau wedi'u aloi ymlaen llaw, neu gellir darparu cymysgeddau o bowdrau elfennol. Mewn ymgorfforiad arall, gellir defnyddio aloi meistr hefyd, lle mae un neu fwy o bowdrau elfennol yn cael eu hychwanegu.

Yn fanteisiol, gellir defnyddio'r ymgorfforiadau a ddisgrifir isod yn ddewisol ar y cyd â'r holl ddulliau a ddisgrifir yn y cais hwn.

Mewn un ymgorfforiad, defnyddir cymysgedd powdr wedi'i wneud o bowdr metel a phowdr ceramig i baratoi strwythur cermet.

Mewn un ymgorfforiad, mae'r rhwymwr organig yn cynnwys o leiaf un polymer thermoplastig. Mewn un ymgorfforiad, gall y rhwymwr organig hefyd gynnwys plastigydd y gellir ei hydoddi'n fwriadol a / neu ail bolymer y gellir ei ddadelfennu'n fwriadol. Er enghraifft, gall yr ail bolymer gael ei ddadelfennu'n thermol neu'n gatalytig.

Mewn amrywiol ymgorfforiadau, gall y rhwymwr organig hefyd gynnwys cydrannau ychwanegol fel syrffactyddion, cydweddyddion cyfnod, cyfryngau gwlychu, oligomers, polymerau cadwyn fer a / neu blastigyddion eraill.

Mewn amrywiol ymgorfforiadau, mae cyfansoddiad y rhwymwr organig yn dibynnu ar gyfansoddiad y powdr, er mwyn osgoi adwaith cemegol y rhwymwr â'r powdr, ac er enghraifft i wlychu'r powdr yn ddigonol.

Yn dibynnu ar gyfansoddiad y cyfansawdd mowldio, gellir cyflawni gwahanol briodweddau materol, megis dargludedd trydanol penodol.

Mewn un ymgorfforiad, gall y cyfansoddyn mowldio, er enghraifft, gynnwys powdr dur, ee ar gyfer gwneud ffynhonnau dur. Mewn un ymgorfforiad, gall y cyfansoddyn mowldio hefyd gynnwys powdr copr, ee, wedi'i wneud o gopr dargludedd uchel, ee, ar gyfer gwneud coiliau copr.

Er enghraifft, mae cyfansoddion mowldio llawn powdr yn cael eu cymysgu ac yna eu homogeneiddio, yn ddelfrydol o dan gneifio uchel. Gellir gwneud hyn trwy ddefnyddio rholiau cneifio neu allwthwyr, er enghraifft trwy ddefnyddio allwthwyr sgriwiau dwbl. Fodd bynnag, gellir cymysgu a / neu homogeneiddio'r cyfansoddyn mowldio hefyd trwy dylino neu drwy gyfuniad o dylino ac allwthio.

Mewn un cam o'r dull, mae'r ceudod yn cael ei lenwi â'r cyfansawdd mowldio llenwi powdr metel trwy chwistrellu'r cyfansawdd mowldio i'r ceudod. Mewn un ymgorfforiad, mae tymheredd y cyfansawdd mowldio chwistrellu o leiaf 50 gradd, yn ddelfrydol o leiaf 100 gradd, yn enwedig o leiaf 120 gradd, ac nid yw'n fwy na 300 gradd, yn ddelfrydol nid yw'n fwy na 250 gradd, yn enwedig nid yw'n fwy na 200 gradd yn ddelfrydol. gradd.

Ar ôl hynny, mae corff gwyrdd yn cael ei baratoi trwy halltu'r cyfansawdd mowldio. Mae halltu'r cyfansawdd mowldio fel arfer yn digwydd trwy oeri'r cyfansawdd mowldio. Mae'r corff gwyrdd yn ffurfio cynnyrch canolradd ynghyd ag un neu fwy o fewnosodiadau. Mae'r cynnyrch canolradd yn cael ei dynnu o'r offeryn mowldio chwistrellu.

Mewn cam dilynol, caiff un neu fwy o fewnosodiadau eu tynnu. Mae mewnosodiadau fel arfer yn cael eu dinistrio yn y broses.

Mewn un cam, caiff y rhwymwr ei dynnu trwy ddadrwymo'r corff gwyrdd, er enghraifft trwy ddadrwymo cemegol, catalytig a / neu thermol.

Mewn un cam, mae'r rhan siâp yn cael ei ddwysáu trwy sinterio, lle gellir rhoi'r siâp terfynol a ddymunir i'r rhan siâp.

Mewn un ymgorfforiad, caiff un neu fwy o fewnosodiadau eu tynnu'n gyntaf, ac yna caiff y corff gwyrdd ei ddiseimio a'i sintered. Os nad oes mewnosodiad yn bresennol, mewn un ymgorfforiad, caiff y corff gwyrdd ei dynnu o geudod yr offeryn mowldio chwistrellu ac, os oes angen, ei ôl-brosesu, ei ddiseimio a'i sinteru.

Mewn un ymgorfforiad, mae tynnu a diseimio yn cael eu perfformio yn yr un cam. Mewn un ymgorfforiad, gellir tynnu un neu fwy o'r mewnosodiadau trwy losgi allan yn ystod dadrwymo thermol.

Mewn un ymgorfforiad, mewn cam i lawr yr afon o gael gwared ar y mewnosodiad neu'r mewnosodiadau, mae'r corff gwyrdd yn cael ei rinsio'n fecanyddol i gael gwared ar weddillion y mewnosodiad neu'r mewnosodiadau o'r corff gwyrdd.

Mae cymysgu porthiant MIM yn cael ei gyflawni o dan gyfuniad o effeithiau thermol a grymoedd cneifio. Ni ddylai'r tymheredd cymysgu fod yn rhy uchel, fel arall efallai y bydd y rhwymwr yn cael ei ddadelfennu neu bydd gwahanu powdr a rhwymwr mewn dau gam yn digwydd oherwydd gludedd rhy isel. Y dyfeisiau cymysgu a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer MIM yw allwthiwr sgriw dwbl, cymysgydd impeller siâp Z, allwthiwr sgriw sengl, allwthiwr plunger, cymysgydd planedol dwbl, cymysgydd cam dwbl, ac ati Mae'r dyfeisiau cymysgu hyn i gyd yn addas ar gyfer paratoi cymysgeddau gyda gludedd yn yr ystod o 1-1000Pa·s.

Y dull cymysgu yn gyffredinol yw ychwanegu cydrannau pwynt toddi uchel yn gyntaf i doddi, yna oeri, ychwanegu cydrannau pwynt toddi isel, ac yna ychwanegu powdr metel mewn sypiau. Gall hyn atal nwyeiddio neu ddadelfennu'r cydrannau pwynt toddi isel, a gall ychwanegu powdr metel mewn sypiau atal y cynnydd cyflym mewn torque a achosir gan oeri rhy gyflym, a lleihau colledion offer.

Ar gyfer y dull bwydo o bowdrau â meintiau gronynnau gwahanol, mae'r patent Siapaneaidd yn cyflwyno: yn gyntaf ychwanegwch bowdr atomized dŵr bras 15-40 i'r rhwymwr, yna ychwanegwch 5-15um powdwr, ac yna ychwanegwch bowdr Llai na neu gyfartal i 5um powdr. Mae newidiadau crebachu yn y cynnyrch terfynol yn fach iawn. Er mwyn gorchuddio haen o rwymwr yn gyfartal o amgylch y powdr, gellir ychwanegu'r powdr metel yn uniongyrchol hefyd at y gydran pwynt toddi uchel, ac yna ychwanegir y gydran pwynt toddi isel, ac yna gellir tynnu'r aer. Er enghraifft, bydd Anwar yn ychwanegu'r ataliad PMMA yn uniongyrchol i'r powdr dur di-staen a'i gymysgu, yna ychwanegu'r hydoddiant dyfrllyd PEG, ei sychu, ac yna tynnu'r aer wrth ei droi. Mae O'connor yn defnyddio cymysgu toddyddion, cymysgedd sych cyntaf SA a phowdr, yna ychwanegu toddydd tetrahydrofuran, yna ychwanegu polymer, ar ôl i tetrahydrofuran ddianc yn y gwres, ychwanegu powdr a chymysgedd, gall gael bwydo unffurf.

4. Mowldio chwistrellu

Pwrpas mowldio chwistrellu yw cael corff siâp MIM heb unrhyw ddiffygion, wedi'i drefnu'n unffurf o'r siâp a ddymunir. Yn gyntaf, caiff y porthiant gronynnog ei gynhesu i dymheredd uchel penodol i'w wneud yn hylif, ac yna ei chwistrellu i mewn i'r ceudod llwydni i oeri i gael corff anhyblyg o'r siâp a ddymunir, ac yna ei dynnu allan o'r mowld i gael y MIM wedi'i ffurfio'n wag. . Mae'r broses hon yn gyson â'r broses fowldio chwistrellu plastig traddodiadol, ond oherwydd cynnwys powdr uchel y porthiant MIM, mae gan y broses fowldio chwistrellu wahaniaethau mawr mewn paramedrau proses ac agweddau eraill, ac mae rheolaeth amhriodol yn agored i ddiffygion amrywiol.

5. diseimio

Ers ymddangosiad technoleg MIM, gyda'r gwahanol systemau rhwymwr, mae amrywiaeth o lwybrau proses MIM wedi'u ffurfio, ac mae'r dulliau diseimio hefyd wedi bod yn amrywiol. Roedd yr amser diseimio yn cael ei fyrhau o'r ychydig ddyddiau cyntaf i ychydig oriau. O'r cam diseimio, gellir rhannu'r holl ddulliau diseimio yn fras yn ddau gategori: un yw'r dull diseimio dau gam. Mae'r dull diseimio dau gam yn cynnwys diseimio toddyddion ynghyd â diseimio thermol, diseimio seiffon - diseimio thermol, ac ati. Mae'r dull diseimio un cam yn bennaf yn ddull diseimio thermol un cam, a'r un uwch yw'r dull amaetamold. Cyflwynir nifer o ddulliau diseimio MIM cynrychioliadol isod.

6. Sintro

Sintering yw'r cam olaf yn y broses MIM, ac mae sintering yn dileu'r mandyllau rhwng y gronynnau powdr. Gwneud i gynhyrchion MIM gyrraedd dwysedd llawn neu'n agos at ddwysedd llawn. Oherwydd y defnydd o lawer iawn o rwymwr yn y dechnoleg mowldio chwistrellu metel, mae'r crebachu yn ystod sintering yn fawr iawn, ac mae'r gyfradd crebachu llinol yn gyffredinol yn cyrraedd 13 y cant -25 y cant, felly mae problem o reoli anffurfiad a rheoli cywirdeb dimensiwn. Yn enwedig gan fod y rhan fwyaf o'r cynhyrchion MIM yn rhannau siâp arbennig gyda siapiau cymhleth, mae'r broblem hon yn dod yn fwy a mwy amlwg, ac mae bwydo unffurf yn ffactor allweddol ar gyfer cywirdeb dimensiwn a rheolaeth anffurfiad y cynhyrchion sintered terfynol. Gall dwysedd tap powdr uchel leihau crebachu sintering, ac mae hefyd yn fuddiol i'r broses sintering a rheoli cywirdeb dimensiwn. Ar gyfer cynhyrchion megis haearn a dur di-staen, mae yna hefyd broblem rheoli potensial carbon wrth sintering. Oherwydd pris uchel powdr mân, mae astudio technoleg sintering gwell o gryno powdr bras yn ffordd bwysig o leihau cost cynhyrchu mowldio chwistrellu powdr, sy'n agwedd ymchwil bwysig ar ymchwil mowldio chwistrellu powdr metel.

Oherwydd siâp cymhleth a chrebachu sintering mawr cynhyrchion MIM, mae angen triniaeth ôl-sintering ar y rhan fwyaf o gynhyrchion o hyd ar ôl sintro, gan gynnwys siapio, triniaeth wres (carburizing, nitriding, carbon-nitriding, ac ati), triniaeth arwyneb (gorffen, nitrogen ïon, ac ati) cemegol, electroplatio, peening ergyd, ac ati.)

Ein Gwasanaeth

Pam Dewiswch UD?

Proses ar ôl Sintro

1. Triniaeth wres: anelio, carbonoli, tymheru, diffodd, normaleiddio, tymheru wyneb

2. Offer prosesu: CNC, WEDM, turn, peiriant melino, peiriant drilio, grinder, ac ati;

3. Triniaeth arwyneb: anodizing, chwistrellu powdr, platio crôm, peintio, sgwrio â thywod, platio nicel, galfaneiddio, duo, caboli, glasu, ac ati.

Mowldiau a Gosodiadau Arolygu

1. bywyd gwasanaeth yr Wyddgrug: lled-barhaol fel arfer. (ac eithrio ewyn coll)

2. Amser cyflwyno'r Wyddgrug: 10-25 diwrnod, (yn ôl strwythur y cynnyrch a maint y cynnyrch).

3. Offer a chynnal a chadw llwydni: Zhongwei sy'n gyfrifol am rannau manwl gywir.

Rheoli Ansawdd

1. Rheoli ansawdd: mae'r gyfradd ddiffygiol yn llai na 0.1 y cant .

2. Bydd samplau a rhediad prawf yn cael eu harchwilio 100 y cant yn ystod y cynhyrchiad a chyn eu cludo, archwilio sampl ar gyfer cynhyrchu màs yn unol â safonau ISDO neu ofynion cwsmeriaid.

3. Offer profi: canfod diffygion, dadansoddwr sbectrwm, dadansoddwr delwedd euraidd, peiriant mesur tri-gydlynu, offer profi caledwch, peiriant profi tynnol.