Siafft Pistol Rhannau MIM
Mae Mowldio Chwistrellu Metel (Mowldio Chwistrellu Metel) yn elfen sy'n cyflwyno technoleg mowldio chwistrellu plastig modern i faes meteleg powdr ac yn integreiddio technoleg ffurfio plastig, cemeg polymer, technoleg meteleg powdr a deunyddiau metel.
Cyflwyniad Cynnyrch
Siafft Pistol Rhannau MIM | |||||||||
Eitem | Deunydd | Proses Gynhyrchu | Tymheredd sintro | Wyddgrug | Arfer | ||||
Siafft Pistol | 17-4 | Mowldio Chwistrellu Metel | 1550 gradd | I'w addasu | Oes | ||||
Cyfansoddiad Cemegol | C: Llai na neu'n hafal i 0.07 | ||||||||
Deunyddiau Sydd Ar Gael | Dur di-staen carbon isel, aloi titaniwm (Ti, TC4), aloi copr, aloi twngsten, aloi caled, aloi tymheredd uchel (718, 713) | ||||||||
Gorffen | Cywirdeb Dimensiynol | Dwysedd Cynnyrch | Triniaeth Ymddangosiad | Pwysau Priodol | |||||
Garwedd 1-5μm | （±{{0}}.1 y cant -±0.5 y cant ） | 92-95 y cant | Myfyrdod Drych | 0.03g-400g） | |||||
Priodweddau mecanyddol | Cryfder tynnol σb (MPa): oed ar 480 gradd , Yn fwy na neu'n hafal i 1310; yn 550 gradd , Yn fwy na neu'n hafal i 1060; yn 580 gradd , Yn fwy na neu'n hafal i 1000; yn 620 gradd , Yn fwy na neu'n hafal i 930 | ||||||||
Cyflwyniad i MIM
Mae Mowldio Chwistrellu Metel (Mowldio Chwistrellu Metel) yn elfen sy'n cyflwyno technoleg mowldio chwistrellu plastig modern i faes meteleg powdr ac yn integreiddio technoleg ffurfio plastig, cemeg polymer, technoleg meteleg powdr a deunyddiau metel. Technoleg "ger siâp net" newydd. Gall Rhannau MIM Siafft Pistol ddefnyddio bylchau mowldio chwistrellu llwydni, a chynhyrchu rhannau strwythurol cymhleth tri dimensiwn manwl uchel yn gyflym trwy sinteru, a gallant droi syniadau dylunio yn gynhyrchion â nodweddion strwythurol a swyddogaethol penodol yn gyflym ac yn gywir, a gellir ei fasgynhyrchu yn uniongyrchol. Mae technoleg MIM yn cyfuno manteision technegol mowldio chwistrellu plastig a meteleg powdr. Mae ganddo nid yn unig fanteision camau proses meteleg powdr llai confensiynol, dim torri neu lai o dorri, a manteision economaidd uchel. Ar yr un pryd, mae'n goresgyn y broses meteleg powdr traddodiadol. Mae prif anfanteision perfformiad isel, waliau tenau, anodd eu ffurfio a strwythur cymhleth yn addas ar gyfer cynhyrchu màs o siapiau tri dimensiwn bach, manwl gywir a chymhleth a gweithgynhyrchu rhannau metel â gofynion arbennig.
Mae'r broses MIM wedi dod yn dechnoleg "siâp ger-rhwyd" newydd sy'n datblygu'n gyflym ac yn addawol ym maes meteleg powdr rhyngwladol, ac fe'i canmolir gan y diwydiant fel "y dechnoleg ffurfio cydrannau mwyaf poblogaidd" heddiw.
Y berthynas rhwng MIM a PM, PIM
Meteleg powdwr (PowderMetalurgy, y cyfeirir ato fel PM) yw cynhyrchu powdr metel neu bowdr metel (neu gymysgedd o bowdr metel a phowdr anfetelaidd) fel deunyddiau crai, ar ôl ffurfio a sinterio, cynhyrchu deunyddiau metel, deunyddiau cyfansawdd a gwahanol fathau o dechnoleg cynhyrchion diwydiannol. Mae gan feteleg powdr gyfansoddiad cemegol unigryw a phriodweddau mecanyddol a chorfforol. Gan ddefnyddio technoleg meteleg powdwr, gellir ei wneud yn uniongyrchol yn ddeunyddiau a chynhyrchion mandyllog, lled-drwchus neu drwchus, megis Bearings olew, gerau, cams, gwiail canllaw, cyllyll, ac ati. Mae'n broses dorri Dim prin. Mae meteleg powdr yn bennaf yn cynnwys pedair proses fawr: dull traddodiadol, mowldio chwistrellu powdr metel (MIM), gweithgynhyrchu ychwanegion metel (MAM), a gwasgu isostatig (IP).
Mae mowldio chwistrellu powdwr (Mowldio PowderInjection, y cyfeirir ato fel PIM) yn dechnoleg newydd ar gyfer paratoi rhannau metel a seramig. Mae'n dechnoleg prosesu cydrannau newydd a gynhyrchir trwy gyflwyno technoleg mowldio chwistrellu polymer i faes ffurfio deunydd powdr. Mae'r dechnoleg hon yn cymhwyso'r egwyddor o fowldio chwistrellu yn y diwydiant plastigau, yn cymysgu metel, powdr ceramig a rhwymwr polymer i hylif viscoplastig unffurf, yn ei chwistrellu i fowld trwy beiriant chwistrellu, yn tynnu'r rhwymwr, a sinters i gyflawni dwysedd llawn. Ac wedi gwneud gwahanol rannau. Yn ôl y gwahanol powdrau deunydd crai yn y broses fowldio chwistrellu powdr, gellir ei rannu'n ddau gategori, un yw technoleg mowldio chwistrellu powdr ceramig (Mowldio Chwistrellu Ceramig, y cyfeirir ato fel CIM), a'r llall yw technoleg mowldio chwistrellu powdr metel ( wedi'i dalfyrru fel MIM).
Gellir gweld bod mowldio chwistrellu powdr metel (MIM) yn perthyn i broses math o feteleg powdr (PM) a dosbarthiad mowldio chwistrellu powdr (PIM).
Manteision technegol MIM
Mae technolegau prosesu metel traddodiadol megis pennawd oer, ffugio, a stampio yn addas ar gyfer prosesu cynhyrchion dau ddimensiwn gyda strwythurau rhan syml, ond mae'n anodd prosesu cynhyrchion siâp tri dimensiwn a chymhleth. Nid oes angen dylunio a chynhyrchu llwydni ar dechnoleg CNC, ac mae ganddi radd uchel o ryddid a chywirdeb prosesu, ond mae gwastraff deunyddiau yn ddifrifol, ac mae'n cymryd amser hir, allbwn isel, a chost uchel i brosesu rhannau a rhannau uwch-fach. gyda siapiau tri dimensiwn cymhleth.
Mewn cyferbyniad, mae gan dechnoleg Pistol Shaft MIM Parts bron â siâp net a bron dim gwastraff. Gellir ei ddefnyddio mewn masgynhyrchu cynhyrchion metel gyda siapiau tri dimensiwn, strwythurau cymhleth, a dimensiynau manwl gywir. Mae ganddo radd uchel o ryddid dylunio. mantais gymharol.
Ar gyfer rhannau cymhleth, mae ffurfio metel traddodiadol fel arfer yn cael ei ddadosod a'i wneud yn rhannau unigol ac yna'n cael ei ymgynnull. Mae'r broses MIM yn fwy darbodus trwy brosesu cyffredinol a gweithdrefnau prosesu symlach. Ar ben hynny, mae cost ffurfio metel traddodiadol yn codi gyda chymhlethdod y rhannau. Mae'r broses MIM yn cadw'r gost yn gyson trwy gynyddu cymhlethdod y llwydni. Po fwyaf cymhleth yw'r cynnyrch, y mwyaf darbodus yw'r broses MIM, ac mae'r fantais gost yn fwy amlwg.
Systemau Canfod
Proses Mowldio Chwistrellu Metel
Anfon ymchwiliad
