
42C4 Castio Buddsoddiad Cwyr Coll
Mae dur 42C4 yn ddur modiwleiddio carbon canolig a dur llwydni pennawd oer. Mae'r dur yn gymedrol o bris ac yn hawdd ei brosesu. Gall gael rhai caledwch, plastigrwydd, a gwrthsefyll traul ar ôl triniaeth wres briodol.
Cyflwyniad Cynnyrch
|
Collodd 42C4 castio buddsoddiad cwyr |
|||||||
|
Eitem |
Deunydd |
Proses Gynhyrchu |
Tymheredd sintro |
Wyddgrug |
Custom |
||
|
Collodd 42C4 castio buddsoddiad cwyr |
42C4 |
Castio llwydni tawdd |
1380 gradd |
I'w addasu |
Oes |
||
|
Deunyddiau Sydd Ar Gael |
Dur carbon, dur aloi, aloi alwminiwm, dur di-staen carbon isel, aloi titaniwm (TI, TC4), aloi copr, aloi tymheredd uchel (718, 713) |
||||||
|
Llyfnder |
Cywirdeb dimensiwn |
Dwysedd cynnyrch |
Triniaeth ymddangosiad |
Pwysau priodol |
|||
|
Garwedd 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.8g/CM³ |
Yn ôl gofynion cwsmeriaid |
3g-4kg) |
|||
42C4 Priodweddau Dur Modyledig Carbon Canolig
Mae dur 42C4 yn ddur modiwleiddio carbon canolig a dur llwydni pennawd oer. Mae'r dur yn gymedrol o bris ac yn hawdd ei brosesu. Gall gael rhai caledwch, plastigrwydd, a gwrthsefyll traul ar ôl triniaeth wres briodol. Gall normaleiddio hyrwyddo spheroidization meinwe a gwella perfformiad torri bylchau gyda chaledwch o lai na 160HBS. Wedi'i dymheru ar dymheredd o 550 ~ 570 gradd, mae gan y dur yr eiddo mecanyddol cynhwysfawr gorau. Mae gan y dur hwn galedwch uchel ac mae'n addas ar gyfer triniaethau caledu wyneb fel diffodd amledd uchel a diffodd fflam.
Cais
Ar ôl diffodd a thymheru, defnyddir castio buddsoddiad cwyr coll 42C4 i gynhyrchu rhannau mecanyddol sy'n cario llwythi canolig ac yn gweithio ar gyflymder canolig, megis migwrn llywio, echelau cefn automobiles, a gerau, siafftiau, mwydod, siafftiau spline, llewys canol, ac ati. ■ ar offer peiriannol; Ar ôl diffodd a thymheru ar dymheredd canolig, fe'i defnyddir i gynhyrchu rhannau sy'n dwyn llwyth uchel, effaith a gweithrediad cyflymder canolig, megis gerau, gwerthydau, rotorau pwmp olew, sleidiau, coleri, ac ati; ar ôl diffodd a thymeru ar dymheredd isel, fe'i defnyddir i gynhyrchu rhannau sy'n cario llwythi trwm. , rhannau effaith isel a gwrthsefyll traul gyda thrwch corfforol o lai na 25mm ar y trawstoriad, megis mwydod, gwerthydau, siafftiau, coleri, ac ati; a ddefnyddir i gynhyrchu caledwch wyneb uchel a gwrthsefyll traul ar ôl diffodd a thymheru a diffodd wyneb amledd uchel Rhannau sy'n wydn ac nad oes ganddynt unrhyw effaith fawr, megis gerau, llewys, siafftiau, gwerthydau, crankshafts, gwerthydau, pinnau, gwiail cysylltu, sgriwiau, cnau, falfiau cymeriant, ac ati Yn ogystal, mae'r math hwn o ddur yn addas ar gyfer gweithgynhyrchu gwahanol rannau trawsyrru sy'n cael triniaeth carbonitriding, megis gerau a siafftiau gyda diamedrau mwy a chaledwch tymheredd isel da.
42C4 Perfformiad Rhannau Castio Buddsoddiad Cwyr Coll
• Llwydni elastig
Modwlws elastig E(20 gradd )/MPa 200000-211700, modwlws cneifio G(20 gradd ) 80800
• Triniaeth wres
quenching 850 gradd, oeri olew; Tymheru 520 gradd, oeri dŵr, oeri olew. Caledwch diffodd arwyneb o 40Cr yw HRC52-60, a gall diffodd y fflam gyrraedd HRC48-55.
• Triniaeth nitriding
Mae dur 42C4 yn ddur nitridable, ac mae'r elfennau sydd ynddo yn ffafriol i nitriding.
Gall 42C4 gael caledwch wyneb uwch ar ôl triniaeth nitriding.
Ar ôl diffodd a thymheru 42C4, gall y caledwch uchaf ar ôl triniaeth nitriding gyrraedd HRA72 ~ 78, hynny yw, HRC43 ~ 55.
Llwybr proses darn gwaith nitriding:
Bwrw - anelio - peiriannu garw - diffodd a thymeru - gorffen - tynnu straen - malu garw - nitriding - malu neu falu mân. Gan fod yr haen nitrid yn denau ac yn frau, mae angen strwythur craidd cryfder uwch. Felly, rhaid i driniaeth wres diffodd a thymheru gael ei berfformio yn gyntaf er mwyn cael sorbate tymherus i wella priodweddau mecanyddol y craidd ac ansawdd yr haen nitrid. Mae nitriding meddal yn nitriding gweithredol, a defnyddir nitriding nwy yn fwy cyffredin nawr.
• Weldio
42C4 i atal oeri mewnol a diffodd craciau yn y weld oherwydd afradu gwres o'r matrics. Mae'n well ychwanegu normaleiddio ar ôl weldio a chyn tymheru. Mae'n hawdd ei wahanu yn ystod crisialu ac mae'n sensitif i graciau crisialu (math o grac thermol). Mae'n hawdd cracio mewn craterau arc a rhannau ceugrwm o'r weldiad yn ystod weldio. Mae'r cynnwys carbon yn uchel, ac mae'n hawdd cael strwythur caled (strwythur martensite) sy'n sensitif i graciau oer yn ystod oeri cyflym. Pan fo'r gyfradd oeri yn y parth gorboethi yn uchel, mae'n hawdd ffurfio martensite carbon uchel caled a brau a britho'r parth gorboethi.
Proses Weldio
1. Weldio yn cael ei berfformio yn gyffredinol yn y cyflwr annealed (normaleiddio).
2. Nid yw dulliau weldio yn gyfyngedig.
3. defnyddio ynni llinol mwy a chynyddu'r tymheredd preheating yn briodol. Yn gyffredinol, gellir rheoli'r tymheredd preheating a'r tymheredd rhyng-haen rhwng 250 a 300 gradd.
4. Dylai deunyddiau weldio sicrhau bod cyfansoddiad y metel a adneuwyd yn y bôn yr un fath â'r metel sylfaen, megis J107-Cr.
5. Dylid quenching a thymheru triniaeth wres yn brydlon ar ôl weldio. Os yw'n anodd diffodd a thymheru mewn pryd, gellir anelio canolraddol neu ei gadw ar dymheredd uwch na chynhesu am gyfnod o amser i ddileu hydrogen tryledol a meddalu'r meinwe. Ar gyfer cynhyrchion sydd â strwythurau cymhleth a llawer o weldiau, gellir perfformio anelio canolradd ar ôl weldio nifer benodol o weldio.
Systemau Canfod

Castio Buddsoddiad Copr Silica Sol


Anfon ymchwiliad









