600 ffwr Peiriant Bar Pwysau Castio Buddsoddiad Cwyr

Cyflwyniad Cynnyrch

Mae'r broses castio buddsoddiad yn cyfeirio at wneud model gyda chwyr, ei orchuddio â haen o ddeunyddiau anhydrin fel clai, a'i gynhesu i doddi'r cwyr a llifo allan, a thrwy hynny gael cragen wag a ffurfiwyd gan y deunydd gwrthsafol. Yna caiff y metel ei doddi a'i dywallt i'r gragen wag. Ar ôl i'r metel gael ei oeri, caiff y deunydd anhydrin ei falu i gael mowld metel. Gelwir y broses hon o brosesu metel yn castio manwl gywir, a elwir hefyd yn castio buddsoddi neu gastio cwyr coll.

Manteision y broses castio buddsoddiad

Gelwir castio manwl hefyd yn castio buddsoddiad. O'i gymharu â dulliau castio eraill a dulliau ffurfio rhannau, mae gan gastio buddsoddiad y manteision canlynol:

1. Mae gan Castings gywirdeb dimensiwn uchel a garwder arwyneb dirwy. Gall cywirdeb dimensiwn castiau gyrraedd lefelau 4-6, a gall y garwedd arwyneb gyrraedd 0.4-3.2μm, a all leihau lwfans prosesu castiau yn fawr a chyflawni gweithgynhyrchu dim ymyl. lleihau costau gweithgynhyrchu.

2. Gellir bwrw castiau â siapiau cymhleth sy'n anodd eu prosesu trwy ddulliau eraill. Gall maint amlinellol y castiau amrywio o ychydig filimetrau i filoedd o filimetrau, gydag isafswm trwch wal o 0.5mm ac isafswm diamedr twll o lai nag 1.0mm.

3. Nid yw deunyddiau aloi wedi'u cyfyngu: gellir cynhyrchu deunyddiau megis dur carbon, dur di-staen, dur aloi, aloi copr, aloi alwminiwm, aloi tymheredd uchel, aloi titaniwm, a metelau gwerthfawr trwy gastio manwl. Ar gyfer deunyddiau aloi sy'n anodd eu ffugio, eu weldio a'u torri, Mae'n arbennig o addas ar gyfer cynhyrchu castio manwl gywir.

4. Hyblygrwydd cynhyrchu uchel ac addasrwydd cryf. Gellir defnyddio 600 o bar pwysau peiriant ffwr coll castio buddsoddiad cwyr ar gyfer cynhyrchu ar raddfa fawr, sypiau bach, a hyd yn oed cynhyrchu un darn.

I grynhoi, mae gan castio manwl fanteision graddfa fuddsoddi fach, gallu cynhyrchu mawr, cost cynhyrchu isel, proses symlach ar gyfer cynhyrchion cymhleth, ac enillion buddsoddiad cyflym. Felly, mae mewn sefyllfa ffafriol mewn cystadleuaeth â phrosesau a dulliau cynhyrchu eraill.

Fodd bynnag, yn ystod y broses o wneud modelau cwyr, mae'r diffygion canlynol yn dueddol o ddigwydd:

1. anffurfiannau llwydni cwyr. Ar ôl i'r mowld cwyr gael ei dynnu allan o'r mowld, yn ychwanegol at y crebachu a'r newid mewn maint, weithiau mae dadffurfiad artiffisial yn cael ei achosi oherwydd technegau tynnu anghywir; gan ei bod yn gyffredin i'r mowld cwyr ystwytho a dadffurfio yn ystod oeri, Rhaid dal i osod y mowld cwyr sydd newydd ei dynnu allan o'r broses fowldio yn ofalus. Fel arfer caiff ei osod yn fflat gydag awyren fwy fel yr awyren gyfeirio. Yn ogystal, gall gael ei achosi gan ffactorau fel y deunydd cwyr yn rhy feddal neu'r dyluniad mowldio yn afresymol.

2. Nid yw'r llwydni cwyr wedi'i lenwi'n llawn. Y prif reswm yw bod tymheredd y deunydd cwyr yn rhy isel, mae'r cyflymder chwistrellu yn araf, ac mae'r tymheredd mowldio yn isel, gan achosi i'r deunydd cwyr oeri'n gyflym yn ystod y broses llif, sy'n cael ei amlygu yn y corneli a'r ymylon neu'r teneurwydd y llwydni cwyr. Nid yw rhan y wal wedi'i llenwi'n llawn ac mae corneli crwn yn ymddangos. Mae'r sefyllfa hon yn debyg iawn i arllwys annigonol castiau metel.

3. Mae wrinkles ar wyneb y llwydni cwyr oherwydd tymheredd rhy isel y deunydd cwyr, cyflymder saethu rhy isel, cydlyniad amhriodol o symudiad cwyr a thymheredd mowldio; neu oherwydd difrod neu aflendid arwyneb mewnol y mowldio; gosod y bloc metel oer yn amhriodol, ac ati. Yn gadael olion symudiad ar wyneb y patrwm cwyr. Mae'r llinellau yn ddyfnach, yn debyg i ddiffygion inswleiddio oer castiau metel; mae gwythiennau hefyd i'w gweld weithiau o amgylch y craidd ac o amgylch y tyllau, sydd wedi suddo ychydig. Mewn gwirionedd, mae man cyfarfod y ddau lif cwyr yn methu ag asio'n dda. Mae hyn yn ganlyniad i dymheredd annigonol a phwysau annigonol y deunydd cwyr.

4. Mae tolciau wyneb llwydni cwyr yn cael eu hachosi'n bennaf gan bwysau chwistrellu annigonol ac amser, tymheredd cwyr uchel, amser oeri annigonol, ac weithiau gormod o asiant rhyddhau. Mae tolciau arwyneb yn cynnwys ardal fawr, sy'n gwneud atgyweirio'n anodd ac yn hawdd ei achosi. Sgrap.

5. Mae bylchau yn y llwydni cwyr. Dyma'r diffyg mwyaf cyffredin, hynny yw, mae taflenni cwyr tenau yn dianc yn y cyd mowldio, cydiad y bloc cyfuniad mowldio, y cysylltiad rhwng y craidd a'r sylfaen graidd, ac ati Y prif reswm yw bod y cywirdeb mowldio yn dim digon, mae'r wyneb rhaniad mowldio neu arwyneb ar y cyd rhannau mewnol y mowld yn cael ei niweidio neu mae baw ynghlwm, neu mae'r grym mowldio yn annigonol, ac mae'r pwysedd chwistrellu yn rhy uchel. Neu mae tymheredd y cwyr yn rhy uchel. Rhaid tynnu'r adenydd gwallt yn llwyr cyn y gellir defnyddio'r mowld cwyr.

6. Mae'r llwydni cwyr yn glynu wrth y llwydni. Mae hyn oherwydd na ddefnyddir asiant rhyddhau, mae tymheredd y cwyr a'r mowld yn rhy uchel, neu nid yw wyneb mewnol y mowld yn ddigon glân.

7. Mae wyneb y llwydni cwyr yn arw. Oherwydd bod y pwysedd pigiad yn rhy isel neu fod y cyflymder pigiad yn isel, mae'r dwysedd cyswllt rhwng y deunydd cwyr ac arwyneb mewnol y mowld yn annigonol, a gall wrinkles difrifol ddigwydd.

8. Mae swigod yn y model cwyr. Un yw'r swigod ar yr wyneb sy'n weladwy i'r llygad noeth, a'r llall yw'r swigod y tu mewn i'r model cwyr. Maent fel arfer yn fawr ac ni ellir eu gweld gyda'r llygad noeth, ond gellir eu canfod trwy chwydd lleol y model cwyr. Mae hyn yn cael ei achosi gan ehangu nwy o fewn y patrwm cwyr.

Pwyntiau allweddol y broses castio buddsoddiad

1. Peidiwch â chwistrellu gormod o asiant gwahanu i mewn i'r ceudod llwydni.

2. Ar ôl i'r paramedrau cylch llwydni toddi gwasgu (cwyr) gael eu sefydlu, peidiwch â'u newid yn hawdd.

3. Rhoddir y mowldiau cwyr yn yr hambwrdd storio a dylid eu hynysu oddi wrth ei gilydd er mwyn osgoi difrod. Gellir defnyddio clampiau pan fo angen er mwyn osgoi anffurfio'r model cwyr.

4. Byddwch yn ofalus i beidio â niweidio'r proffil yn ystod y broses gywiro.

Cwmpas cais y broses castio buddsoddiad

Defnyddir castio manwl gywir ym mron pob sector diwydiannol, yn enwedig electroneg, petrolewm, cemegau, ynni, cludiant, diwydiant ysgafn, tecstilau, fferyllol, offer meddygol, pympiau a falfiau.

Systemau Canfod

Castio Buddsoddiad Copr Silica Sol