Buddsoddiad cwyr Coll Castio Olwyn ecsentrig O 600 Peiriant Parhaol

Cyflwyniad Cynnyrch

Proses sylfaenol y broses castio buddsoddiad cwyr coll

Wax pressing>Surface quality inspection of wax parts>Correction of wax parts>Cynulliad yr Wyddgrug

I roi disgrifiad byr, defnyddiwch y mowld yn gyntaf i chwistrellu'r siâp a ddymunir gyda chwyr, ac yna gwiriwch a yw ansawdd wyneb y rhan cwyr yn bodloni'r safon. Os yw'n gymwys, bydd y rhan cwyr yn cael ei gywiro. Bydd pam mae angen ei gywiro yn cael ei drafod yn nes ymlaen. Os nad yw'n gymwys, caiff ei drosglwyddo. Bydd personél y cynulliad llwydni yn gwneud atgyweiriadau arwyneb. Os nad yw'r rhannau'n addas i'w hatgyweirio, byddant yn cael eu sgrapio'n uniongyrchol. Bydd y rhannau cwyr sydd wedi'u mowldio am gyfnod o amser yn cael eu cydosod a'u selio â hylif eto. Yn olaf, bydd y mowldiau cwyr yn cael eu cludo i'r broses cregyn nesaf.

Cyflwyniad technegol i bob proses

1. cwyr gwasgu

Mae amseroedd cau, chwistrellu ac agor cylch gwasgu cwyr oddeutu un i un (ie, cymhareb olew cymysg pysgod euraidd), ond nid yw o reidrwydd yr un peth, â'r mowld llafn injan aero y deuthum i gysylltiad ag ef. , oherwydd Mae gormod o flociau allweddol un darn, felly mae'r amser gosod yn hirach.

Er mwyn tynnu'r rhannau cwyr allan yn hawdd ar ôl eu mowldio, fel arfer ar ôl i 3-4 setiau o rannau gael eu gwasgu, bydd asiant rhyddhau yn cael ei chwistrellu ar y mowld. Fodd bynnag, yn gyntaf rhaid i'r asiant rhyddhau ddewis toddydd nad yw'n cynnwys grwpiau hydroffilig, nad yw'n hawdd. Yn achosi cyrydiad llwydni. Yn ail, rhaid rheoli faint o asiant rhyddhau. Weithiau mae gweithredwyr yn chwistrellu gormod o asiant rhyddhau i hwyluso codi rhannau, a fydd yn effeithio ar ansawdd y cynnyrch, yn achosi symleiddio'n hawdd, ac yn effeithio ar sefydlogrwydd deunyddiau cwyr.

Yn ystod y broses chwistrellu, bydd paramedrau pwysig megis tymheredd, cyfradd llif, cyfradd llif, pwysedd chwistrellu, amser chwistrellu, a grym clampio llwydni yn effeithio ar ansawdd y rhannau cwyr.

Gall pwysau chwistrellu osgoi diffygion megis arllwys annigonol, arwynebau garw, llinellau llif, ceudodau crebachu, ac ati. Fodd bynnag, bydd pwysau chwistrellu gormodol yn achosi fflachiadau difrifol. Fodd bynnag, gellir delio â'r broblem fflach hefyd trwy gynyddu'r grym clampio llwydni. Fodd bynnag, yn gyffredinol ni ddylai grym clampio'r mowld fod yn fwy na chryfder cynnal llwyth uchaf y mowld, fel arall, bydd yn lleihau bywyd y llwydni yn hawdd.

Mae tymheredd a phwysau yn cael effeithiau tebyg ar rannau cwyr, ac eithrio eu bod yn cael effeithiau gwrthgyferbyniol ar grebachu. Po uchaf yw'r tymheredd, y mwyaf difrifol y bydd y rhannau cwyr yn crebachu. Pam? Oherwydd nad yw tu mewn y gwrthrych cwyr wedi caledu'n llwyr a bod y galon yn ansefydlog, nid oes unrhyw ffordd i'r gwrthrych cwyr fod yn gryf. Mae'r un peth yn wir am fod yn fod dynol. Mae angen i chi feithrin eich meddwl cyn gwneud unrhyw beth. Yn ogystal, os yw'r tymheredd yn rhy uchel, bydd swigod yn ymwneud yn hawdd, sy'n ymwneud yn bennaf â phriodweddau'r rhannau cwyr.

Gellir dweud bod y gyfradd llif a'r gyfradd llif yn set o baramedrau oferadwy, Q=mv, ac mae'r gyfradd llif mewn cyfrannedd union â'r gyfradd llif. Felly byddaf yn siarad am y gyfradd llif isod. Gall lleihau'r gyfradd llif yn iawn wella'r arllwysiad annigonol. Mae'r rheswm yn gysylltiedig â solidification y rhannau cwyr. Fodd bynnag, os yw'r gyfradd llif yn rhy isel, bydd y rhannau cwyr yn cadarnhau'n gynamserol, gan effeithio ar hylifedd y cwyr yn y sianeli llif dilynol, gan arwain at arwynebau garw a symleiddio diffygion. Yn yr un modd, os yw'r gyfradd llif yn rhy gyflym, bydd gormod o swigod yn cael eu hysgwyddo.

2. Archwiliad ansawdd wyneb o rannau cwyr

Mae'r cam hwn fel arfer yn cael ei farnu'n weledol gan y personél gwasgu cwyr, a gellir gosod y llafnau o dan oleuadau LED goleuo uchel ar gyfer arsylwi diffygion. Ar gyfer diffygion megis arllwys annigonol, arwyneb garw, a chlystyrau swigen, maent yn gyffredinol yn cael eu sgrapio'n uniongyrchol. Gellir atgyweirio diffygion eraill yn briodol, fel swigod mawr, y gellir eu hatgyweirio trwy bopio'r swigod â nodwydd ac yna eu llenwi â chwyr.

Fodd bynnag, dylem ddilyn yr egwyddor o reoli cost blaen - byddai'n well gennym amlygu diffygion ym mhen blaen y broses nag yn y pen ôl. Felly, rydym fel arfer yn defnyddio dull pigog i geisio sicrhau bod y model cwyr yn ddi-ffael.

3. Cwyr i fyny cywiro

Gadewch i ni ystyried o ble y daw'r anffurfiad o Lost cwyr buddsoddiad castio yr olwyn ecsentrig o 600 o beiriannau parhaol.

Efallai bod goddefgarwch y rhannau cwyr wedi cronni yn ystod y broses ddylunio; efallai bod y rhannau cwyr wedi'u tynnu a'u dadffurfio yn ystod y broses codi; efallai nad yw'r deunydd cwyr wedi'i solidoli ddigon ac mae disgyrchiant yn effeithio ar yr anffurfiad; gall hefyd fod siâp y rhan yn achosi tensiwn mewnol y deunydd i ehangu.

Mae'r pedwar rheswm hyn i gyd yn afreolus neu'n gostus iawn i'w rheoli. Yn hytrach na rheoli anffurfiad, mae'n well ychwanegu proses gywiro i wneud iawn am yr anffurfiad.

Felly, cyflwynir offer cywiro gyda deunyddiau meddal fel neilon ac aloi alwminiwm fel yr arwyneb cyswllt. Sicrhewch na fydd siâp y rhannau cwyr yn cael eu dadffurfio'n ddifrifol yn ystod y broses o'u tynnu i'r cynulliad.

4. Cydosod y model

Mae'r cynulliad llwydni yn bennaf yn cynnwys y cynulliad rhwng y rhannau cwyr cynnyrch a'r sprue, cynulliad y pin dewaxed, a chynulliad a selio hylif y cwpan sprue.

Wrth gydosod y rhannau cwyr a'r sprue, sicrhewch nad yw'r modiwl yn cael ei ystumio ac nad yw'r sprue yn tynnu'r cynnyrch.

Rhaid sicrhau lefelu a chymesuredd hefyd yn ystod proses gydosod y cwpan sprue a sprue, fel arall, bydd yn effeithio ar brosesau dilynol, megis gwneud a thorri cregyn.

Yn ystod y broses gydosod, mae hefyd angen defnyddio cwyr bondio cymharol uchel-gludedd i gysylltu'r modiwlau. Y gofyniad yw sicrhau bod y cyd bondio yn gadarn heb effeithio ar ansawdd yr wyneb. Yn ogystal, ar gyfer rhannau diffygiol, dylid defnyddio cwyr cyffredin ar gyfer atgyweirio eilaidd. Mae angen arllwys uchder penodol o ddeunydd cwyr i'r cysylltiad rhwng y llwydni cwyr cyffredinol a'r cwpan sprue i sicrhau cysylltiad tynn rhwng y mowld cwyr a'r cwpan sprue.

Ar ôl i'r cynulliad gael ei gwblhau, rhaid defnyddio cwyr selio hylif i ail-grynhoi'r rhannau cysylltiad sprue i sicrhau cryfder ac ansawdd wyneb. Yn ystod y broses selio hylif, mae angen i'r gweithredwr fewnosod y darn selio hylif o ongl o 45 gradd, mynd i mewn yn araf, a chadw'r modiwl yn fertigol i'r llawr yn raddol. Ar ôl i'r selio hylif gael ei gwblhau, defnyddir y broses gyferbyn i dynnu'r modiwl allan yn araf er mwyn osgoi difrod i wyneb y modiwl. Gormod o swigod aer.

Offer atgyweirio llwydni cwyr fflam hydrogen-ocsigen: Ar ôl i'r nwy hydrogen-ocsigen fynd trwy'r hydoddiant wedi'i hidlo, bydd y lleithder yn cynyddu, a thrwy hynny leihau tymheredd y fflam yn fawr pan fydd y nwy yn llosgi a gwneud y tymheredd yn fwy sefydlog: mae'r offer weldio wedi'i gyfarparu â rheolydd nwy i hwyluso rheolaeth y llif nwy, a thrwy hynny Trwy reoli maint y fflam a hyd y fflam, mae'r ddyfais gyfan yn addas ar gyfer weldio cwyr tymheredd canolig o siapiau bach a chymhleth. Mae ansawdd weldio yn dda. Nid yw'r tiwb nodwydd yn dod i gysylltiad uniongyrchol â'r mowld cwyr yn ystod y llawdriniaeth, ac ni ddaw unrhyw amhureddau i mewn. Mae hefyd yn ddiogel ac yn ddibynadwy. Mae'r hydrogen a'r nwy ocsigen a gynhyrchir yn ddi-lygredd ac yn wyrdd. Cyfeillgar i'r amgylchedd.

Defnyddio peiriant hydrogen-ocsigen â thanwydd dŵr i weldio rhannau cwyr yw'r dewis gorau ar gyfer castio llwydni cwyr.

Systemau Canfod

Castio Buddsoddiad Copr Silica Sol