Beic Disg Brake PM Rhan Sintered

Cyflwyniad Cynnyrch

Manteision cynnyrch

Proses Gynhyrchu

Brêc disg beic PM rhan sintered Mae'r broses sintering wrth gynhyrchu a phrosesu rhannau meteleg powdr yn un o brosesau mwyaf sylfaenol meteleg powdr, sy'n chwarae rhan bendant ym mhhriodweddau ffisegol a mecanyddol rhannau meteleg powdr.

Mae sintro yn driniaeth wres tymheredd uchel, sy'n cynnwys gwybodaeth am ffwrnais sintro, awyrgylch sintro, dewis a rheoli amodau sintro, ac ati. Felly, mae sintro yn broses gymhleth iawn. Ar yr un pryd, mae sintering yn broses arbennig gyda defnydd uchel o ynni, buddsoddiad offer uchel, a mesur annigonol o nodweddion ansawdd y cynnyrch, felly mae'n un o'r cysylltiadau pwysicaf sy'n effeithio ar ansawdd a chost rhannau meteleg powdr. Mae'r broses sintering yn hanfodol iawn a rhaid ei rheoli'n llym i sicrhau ansawdd y rhannau sintered. Felly, mae angen i weithredwyr gyflawni hyfforddiant technegol arbennig, deall a meistroli egwyddorion sylfaenol sintering, proses sintro (megis deunyddiau, tymheredd ac amser, awyrgylch sintro, yr amgylchedd, ac ati), rôl awyrgylch sintro, a ffactorau sy'n effeithio ar hynny. ansawdd y cynhyrchion sintered, ac ati Er mwyn meistroli'r sgiliau gweithredu sintro yn hyfedr a gwella'r gallu i ddadansoddi problemau.

Brêc disg beic PM rhan sintered Sut mae'r compact o rannau meteleg powdr yn cael ei sintered? Sintro yw trin powdrau neu grynoadau â gwres ar dymheredd islaw pwynt toddi y prif gydrannau. Y pwrpas yw cynhyrchu bond metelegol rhwng y gronynnau powdr, hynny yw, mae'r bond mecanyddol rhwng y gronynnau powdr yn cael ei drawsnewid yn fond ffin grawn rhwng atomau.

Pwrpas sintro cryno rhannau meteleg powdr yw, er bod gan y compact a geir trwy wasgu siâp a maint rhannau mecanyddol, mae ei gryfder yn isel iawn ac ni all fodloni'r gofynion defnydd. Cyn sintering, dim ond cymysgedd o ronynnau powdr sydd mewn cysylltiad â'r rhyngwyneb yw'r compact, yn hytrach na deunydd bondio atomig go iawn. Felly, mae angen sintro i wneud y compact yn ddeunydd yn yr ystyr o feteleg, ac i waddoli rhannau meteleg powdr gyda'r priodweddau mecanyddol a chorfforol gofynnol. Ar ôl i'r compact powdr haearn gael ei sintered, mae'r cryfder a'r elongation yn gwella'n fawr. Os caiff y tymheredd ei sintered ar 1200 gradd C, gellir cynyddu'r cryfder tynnol o sero i 200MPa, a gellir cynyddu'r elongation o sero i 8 y cant.

Gofynion ar gyfer sintro cryno o rannau peiriannau meteleg powdr.

Gofynion 1.Accuracy ar gyfer maint a siâp. Rhaid i gywirdeb maint a siâp rhannau sintered, gan gynnwys garwedd wyneb, fodloni'r gofynion dylunio. Mae sintro yn achosi i'r corff sintered grebachu neu ehangu, ac mae'r corff sintered hefyd yn cael ei ddadffurfio oherwydd dosbarthiad dwysedd anwastad y tymheredd ffwrnais gryno ac anwastad, felly bydd maint a siâp y cynnyrch sintered yn newid trwy sintering. Mae hyn yn gofyn am reolaeth lem ar amodau sintering er mwyn sicrhau maint a siâp gofynion cywirdeb cynhyrchion sintered.

2. Gofynion dwysedd. Mewn sintering, gan fod sintering rhwng gronynnau powdr yn digwydd, a chrebachu neu ehangu'r cynnyrch sintered yn digwydd, mae dwysedd, mandylledd a gwagleoedd y cynnyrch sintered yn newid ynghyd â'r siâp. Mae dwysedd cymharol a mandylledd yn nodweddu dwysedd rhannau meteleg powdr. Fel dwyn hunan-iro meteleg powdr wedi'i drwytho ag olew, mae gofyniad hefyd ar gyfer cysylltu bylchau.

3. Gofynion sefydliadol. Mae rhannau meteleg powdr yr un fath â deunyddiau eraill, ac mae eu perfformiad cynhenid ​​yn dibynnu ar y strwythur. Y ffactorau sy'n nodweddu strwythur rhannau powdr yw: maint grawn, strwythur cyfnod, dosbarthiad cyfnod, dosbarthiad cydrannau aloi, a mandylledd, maint mandwll a mandylledd. siâp. Mae ffurfio a newid microstrwythur rhannau meteleg powdr yn bennaf yn digwydd yn ystod y broses sintering.

4. Gofynion ar gyfer priodweddau mecanyddol a phriodweddau ffisegol. Rhaid i'r rhannau sintered terfynol gyflawni'r priodweddau mecanyddol a'r priodweddau ffisegol gofynnol. Mae priodweddau mecanyddol yn cynnwys cryfder, caledwch, ehangiad a chaledwch effaith, ac ati; mae priodweddau ffisegol yn cynnwys dwysedd, dargludedd trydanol, dargludedd thermol, a phriodweddau magnetig.

Rhennir sintering rhannau meteleg powdr yn sintro cyfnod solet a sintro cyfnod hylif. Yn syml, sintro bondio metelegol rhwng gronynnau meteleg powdr yw sintro cyfnod solet, a sintro cyfnod hylif yw sintro gronynnau moleciwlaidd penodol mewn meteleg powdr ar dymheredd uwch na'r pwynt toddi i gynhyrchu cyflwr hylif. Gellir rhannu'r broses sintering o rannau cryno meteleg powdr yn symud saim cyn sintro - sintering-oeri tymheredd uchel.

Proses Mowldio Chwistrellu Metel

Systemau Canfod