Cloi Rhan Sintered PM

Cyflwyniad Cynnyrch

Manteision cynnyrch

Proses meteleg powdwr a datrysiad diffyg cynnyrch

Mae cynhyrchion meteleg powdr yn cael eu gwneud o bowdr metel, fel powdr haearn, powdr copr, powdr dur di-staen, ac ati, sy'n cael eu mireinio trwy ddull ffurfio-sintering. Y broses draddodiadol: cymysgu powdr-wasgu-sintering-gorffen-ôl-brosesu (trochi olew; pecynnu; peiriannu, ac ati). Hynny yw, yn gyntaf, mae'r powdr cymysg purdeb uchel a baratowyd yn cael ei roi yn y mowld, ei wasgu a'i ffurfio o dan bwysau penodol, ac yna caiff y compact ei sintro mewn ffwrnais sintro awyrgylch y gellir ei reoli ar dymheredd is na phwynt toddi y deunydd sylfaen i wneud y gronynnau powdr yn ffurfio bond metelegol.

Manteision proses meteleg powdr PM:

1). Nid oes angen peiriannu neu ychydig bach o beiriannu;

2). Mae'r gyfradd defnyddio deunydd yn uchel, a all gyrraedd mwy na 95 y cant;

3). Mae gan rannau gysondeb maint da a sefydlogrwydd;

4). Gellir addasu'r cyfansoddiad deunydd yn unol â gofynion perfformiad rhannau'r cwsmer;

5). Gellir trin wyneb rhannau yn unol ag anghenion cwsmeriaid i wella cryfder a chaledwch;

6). Oherwydd y defnydd o ffurfio llwydni, gall gynhyrchu rhannau siâp cymhleth neu ryfedd na ellir eu cynhyrchu gan brosesau torri eraill;

7). Oherwydd ei fod yn addas ar gyfer cynhyrchu màs, mae'r effeithlonrwydd cynhyrchu yn uchel ac mae'r gost yn is na phrosesu torri.

Ynglŷn â garwedd wyneb rhannau meteleg powdr nad ydych chi'n ei wybod: Mae garwedd arwyneb cyffredinol a gallu adlewyrchiad wyneb rhannau meteleg powdr yn dibynnu ar ddwysedd, cyflwr llwydni a gweithrediadau dilynol. Mae'r garwedd arwyneb a roddir gan ddarlleniadau proffilometreg confensiynol yn argraff ffug, oherwydd nid yw wyneb rhannau meteleg powdr yn yr un cyflwr â thorri neu arwyneb daear deunyddiau castio a ffugio cyffredinol. Mae'r darlleniad cyffredinol yn cyfrif copaon a dyffrynnoedd yr arwyneb wedi'i beiriannu, tra bod y rhan meteleg powdr yn gyfres o arwynebau gwastad iawn sy'n cynnwys awyrennau wedi torri gyda mandyllau o wahanol feintiau. Mae gwastadrwydd wyneb effeithiol rhannau meteleg powdr yn well nag arwynebau daear neu ddaear ac arwynebau caboledig rhannau cast a ffug. Gellir gwella'r garwedd arwyneb ymhellach gyda gweithrediadau dilynol fel atal, mireinio, caboli neu falu. Rhaid i'r gwneuthurwr a'r prynwr gytuno ar y gofynion a'r dulliau mesur ar gyfer garwedd wyneb, gan ystyried defnydd terfynol y rhan.

Rhannau strwythurol meteleg powdwr: rhannau sintered a weithgynhyrchir gan ddull meteleg powdr gyda chywirdeb dimensiwn penodol ac sy'n gallu gwrthsefyll llwythi megis tensiwn, cywasgu, ystumiad neu waith o dan amodau ffrithiant a gwisgo, a elwir hefyd yn rhannau strwythurol sintered. Prif fanteision rhannau strwythurol sintered yw arbed deunydd, arbed llafur, cost cynhyrchu isel, sy'n addas ar gyfer cynhyrchu màs, ac effaith arbed ynni amlwg. Defnyddir yn helaeth mewn automobiles, peiriannau amaethyddol, peiriannau gwnïo, camerâu, offer trydan a diwydiannau eraill. Y prif wahaniaeth rhwng deunyddiau megis rhannau strwythurol sintered a deunyddiau cast a ffug cyffredin yw bod eu dwysedd yn newidyn. O ystyried yr un cyfansoddiad cemegol a microstrwythur, mae priodweddau deunyddiau o'r fath yn swyddogaeth o'u dwysedd. Oherwydd presenoldeb mandylledd gweddilliol, mae ei hydwythedd a'i werth effaith yn is na deunyddiau cast a ffug gyda'r un cyfansoddiad cemegol, sy'n cyfyngu ar ei ystod cymhwysiad. Manteision meteleg powdr rhannau strwythurol mecanyddol: arbed metel i raddau helaeth a lleihau cost cynnyrch.

Achos burrs mewn rhannau meteleg powdr: bwlch y llwydni. Mae technoleg meteleg powdwr yn dechnoleg mowldio powdr metel. Rhaid i'r llithro cymharol rhwng y marw a marw punch, marw punch a mandrel fod â bwlch ffit. Pan fydd y powdr metel neu orffen sintered wag o dan bwysau yn y llwydni Wrth ffurfio, mae llif neu ddadffurfiad plastig yn digwydd. Effaith llenwi rhannau wedi'u mowldio yn y bwlch ffit llwydni yw achos sylfaenol burrs. Pan fydd y bwlch tua {{0}}.008mm, bydd burrs yn ymddangos ar linell syth a chorneli y rhan; pan fydd y bwlch mowld yn cyrraedd 0.002mm, bydd pyliau ymyl miniog yn ymddangos yn hawdd. Bydd y burrs o rannau meteleg powdr yn newid gyda newid y bwlch, ac mae bwlch y llwydni hefyd yn dibynnu ar newid y garwedd wyneb. Pan fydd y gwerth Ra yn cynyddu o 0.2 i 0.8, mae'r bwlch yn cynyddu o 0.002mm i 0.008mm. Mae'r math hwn o burr wedi'i ddosbarthu'n gyfartal o amgylch y rhan, ac mae garwedd wyneb y rhan yn dda. Dylid rhoi sylw i'r broses strwythurol o rannau meteleg powdr: dylai cyffordd pob wal fabwysiadu corneli crwn neu gorneli siamffrog er mwyn osgoi corneli miniog. Harbin powdr meteleg ategolion prosesu

Mae meteleg powdwr yn addas ar gyfer cynhyrchu nifer fawr o gynhyrchion gyda'r un siâp, a gellir lleihau'r cylch cynhyrchu yn fawr gan feteleg powdr.

Achosion burrs mewn rhannau meteleg powdr: Mae meteleg powdwr yn dechnoleg gweithgynhyrchu gwyrdd o ansawdd uchel, manwl uchel, ac fe'i defnyddiwyd yn helaeth mewn peiriannau, electroneg, awtomeiddio, awyrofod a meysydd eraill. Gyda gwelliant lefel diwydiannu ac awtomeiddio, mae'r gofynion ar gyfer cywirdeb gweithgynhyrchu rhannau mecanyddol yn mynd yn uwch ac yn uwch, ac mae'r gofynion ar gyfer amodau gwasanaeth yn dod yn fwy a mwy llym. Mae Burrs wedi denu sylw mawr yn raddol, ac mae deburring wedi dod yn broses allweddol wrth brosesu rhannau. Mae gan y genhedlaeth o burrs lawer i'w wneud â dulliau dylunio a gweithgynhyrchu rhannau. Mae meteleg powdwr yn broses lle mae powdr metel (neu gymysgedd o bowdr metel a phowdr anfetel) yn cael ei ddefnyddio fel deunydd crai i gynhyrchu deunyddiau metel, deunyddiau cyfansawdd a gwahanol fathau o gynhyrchion trwy ffurfio a sintro. Bydd dyluniad rhannau powdr gwasgu marw a gosod proses ffurfio biled powdr yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd wyneb rhannau meteleg powdr. Shenzhen powdr meteleg clo cynhyrchion rhannau.

Proses Mowldio Chwistrellu Metel

Systemau Canfod