Llawes Trawsblannu Reis PM Rhan Sintered

Llawes trawsblaniad reis PM sintered rhan

Eitem

Deunydd

Proses Gynhyrchu

Tymheredd sintro

Wyddgrug

Arfer

Llawes trawsblaniad reis

45 dur

Gwasgu meteleg powdwr

1180 gradd

I'w addasu

Oes

l

Cyfansoddiad cemegol

C:0.42-0.50;

Cr: Llai na neu'n hafal i 0.25;

Mn:0}.50-0.80;

Ni: Llai na neu'n hafal i 0.25;

P: Llai na neu'n hafal i 0.035;

S: Llai na neu'n hafal i 0.035;

Si:0.17-0.37

Deunyddiau Sydd Ar Gael

Dur di-staen carbon isel, aloi titaniwm (Ti, TC4), aloi copr, aloi twngsten, aloi caled, aloi tymheredd uchel (718, 713)

Llyfnder

Cywirdeb dimensiwn

Dwysedd cynnyrch

Triniaeth ymddangosiad

Pwysau priodol

Garwedd 1-5μm

（±{{0}}.1 y cant -±0.5 y cant ）

7.3-7.6g/CM³

trin gwres/malu

0.03g-400g）

Ymddygiad mecanyddol

σb\MPa: Mwy na neu'n hafal i 600

σs\MPa: Yn fwy na neu'n hafal i 355

δ5\ y cant : Yn fwy na neu'n hafal i 16

ψ\ y cant : Mwy na neu'n hafal i 40

caledwch\HB: Llai na neu'n hafal i 197

Y tymheredd triniaeth wres a argymhellir ar gyfer 45 dur a nodir yn safon GB/T699-1999 yw 850 gradd ar gyfer normaleiddio, 840 gradd ar gyfer diffodd, a 600 gradd ar gyfer tymheru, a'r perfformiad a gyflawnir yw cryfder cynnyrch Yn fwy na neu'n hafal i 355MPa

Mae safon GB/T{0}} yn nodi mai cryfder tynnol 45 dur yw 600MPa, cryfder y cynnyrch yw 355MPa, yr elongation yw 16 y cant, a'r gostyngiad arwynebedd yw 40 y cant.

triniaeth wres

Proses trin gwres o ddur 45# a dur 40Cr wedi'i ddiffodd a'i dymheru

Mae diffodd a thymeru yn driniaeth wres dwbl o ddiffodd a thymeru tymheredd uchel, a'i bwrpas yw gwneud i'r darn gwaith gael priodweddau mecanyddol cynhwysfawr da.

Mae dau fath o ddur wedi'i ddiffodd a'i dymheru: dur carbon wedi'i ddiffodd a'i dymheru a dur aloi wedi'i ddiffodd a'i dymheru. P'un a yw'n ddur carbon neu ddur aloi, mae'r cynnwys carbon yn cael ei reoli'n llym. Os yw'r cynnwys carbon yn rhy uchel, er bod cryfder y darn gwaith wedi'i ddiffodd a'i dymheru yn uchel, nid yw'r caledwch yn ddigon. Os yw'r cynnwys carbon yn rhy isel, mae'r caledwch yn cynyddu ond mae'r cryfder yn annigonol. Er mwyn cael perfformiad cynhwysfawr da o'r rhannau wedi'u diffodd a'u tymheru, mae'r cynnwys carbon yn cael ei reoli'n gyffredinol ar {{0}}.30~0.50 y cant .

Yn ystod tymheru a diffodd, mae angen caledu trawstoriad cyfan y darn gwaith, fel bod y darn gwaith yn gallu cael microstrwythur a ddominyddir gan fartensit wedi'i dorri'n fân siâp nodwydd. Trwy dymheru tymheredd uchel, ceir microstrwythur a ddominyddir gan sorbit tymer unffurf. Mae'n amhosibl i ffatrïoedd bach gynnal dadansoddiad metallograffig ar gyfer pob ffwrnais, ac yn gyffredinol dim ond cynnal profion caledwch, hynny yw, rhaid i'r caledwch ar ôl diffodd gyrraedd caledwch quenching y deunydd, a dylid gwirio'r caledwch ar ôl tymheru yn ôl y gofynion y diagram.

Enw'r cynnyrch: llwyni trawsblannu reis, cynhyrchion haearn powdr ar gyfer rhannau trawsyrru ac uwch,

Oherwydd swyddogaeth y cynnyrch powdr sy'n cynnwys olew, mae gan y cynnyrch gorffenedig ei hun swyddogaeth atal a chymorth rhwd, sy'n ymestyn bywyd y cynnyrch i bob pwrpas. Mae hefyd yn chwarae rôl trosglwyddo, gosod ac amddiffyn yn uniongyrchol, ac oherwydd ei fod yn cael ei wasgu a'i ffurfio gan bowdr, gall fodloni'r safonau lluniadu yn gywir yn unol â gofynion y cwsmer, a'r powdr Mae'r rhannau'n cael eu hôl-brosesu, fel llenwi olew, siapio, duo, ac ati, fel y gall y cynnyrch atal rhwd, ocsidiad araf, a harddu'r ymddangosiad (deburring). Mae gan y cynnyrch danteithfwyd uchel a gwrthsefyll gwisgo Da, ymwrthedd rhwd cryf, gwrth-cyrydu naturiol da a manteision eraill, oherwydd gwahaniaethau cynnyrch, sy'n addas ar gyfer rhannau trawsyrru bach mewn lluniadau.

Y dull pecynnu cynnyrch uchod: pecynnu carton

Dull cludo: Dosbarthu i'r porthladd agosaf

Cylch dosbarthu: o fewn 10 diwrnod, o fewn 15 diwrnod, a 30 diwrnod o ddyddiad y gorchymyn

Cylch agor yr Wyddgrug a dosbarthu sampl: 15 diwrnod, 20 diwrnod, 25 diwrnod, 30 diwrnod.

Proses cynnyrch caledwedd gwasgu powdr (PM) a chyflwyniad cynnyrch:

Mae cynhyrchion meteleg powdwr yn cael eu gwneud o bowdr metel fel: powdr haearn, powdr copr, powdr dur di-staen, ac ati (gan gynnwys powdr anfetelaidd wedi'i gymysgu â phowdr anfetelaidd) fel deunyddiau crai, ac fe'u cynhyrchir trwy ddull ffurfio-sintering. Y broses draddodiadol yw: cymysgu-wasgu-sintering - Siapio - ôl-brosesu, hynny yw, yn gyntaf rhowch y powdr cymysg purdeb uchel a baratowyd yn y mowld, ei wasgu o dan bwysau penodol, ac yna rhowch y cryno gwyrdd mewn awyrgylch rheoledig ffwrnais ar dymheredd is na phwynt toddi y deunydd sylfaen. Sintro i ffurfio bond metelegol rhwng y gronynnau powdr.

Manteision proses meteleg powdr:

1. Dim neu ychydig bach o beiriannu sydd ei angen,

2. Gall y gyfradd trosglwyddo deunydd fod mor uchel â 97 y cant,

3. Mae goddefgarwch gweithgynhyrchu maint y rhan yn fach ac yn atgynhyrchadwy,

4. Mae'r cyfansoddiad deunydd yn addasadwy,

5. Mae gorffeniad wyneb rhannau yn well,

6. Gellir gwella'r cryfder a'r ymwrthedd gwisgo trwy driniaeth wres,

7. Ar gyfer hunan-iro neu hidlo, gellir darparu deunyddiau neu gynhyrchion â mandylledd rheoladwy,

8. Gall weithgynhyrchu rhannau â siapiau cymhleth neu ryfedd na ellir eu cynhyrchu gan brosesau ffurfio metel eraill.

9. Yn addas ar gyfer cynhyrchu rhannau canolig i fàs.

Nodyn:Mae'r uchod yn seiliedig ar brofiad busnes, maddeuwch i mi os oes unrhyw wrthwynebiad. Os oes gennych farn unigryw, cysylltwch â mi a chyfathrebu â'ch gilydd, diolch. (Os oes gwahanol gynhyrchion wedi'u cydosod, ond mae'r rhannau'n debyg o ran siâp, mae ein cwmni'n gwbl alluog i'w cynhyrchu. Os oes gennych unrhyw gwestiynau, cysylltwch â ni.)