Rhannau Sintered Meteleg powdwr Dur Di-staen

Meteleg powdr dur di-staen rhannau sintered Cynhyrchion meteleg powdwr gan ddefnyddio powdr dur di-staen aloi cyn-aloi fel deunyddiau crai. Fel hidlwyr dur di-staen, arestwyr tân, ac ati.

Disgyblaethau cymhwysol: gwyddoniaeth a thechnoleg materol (ddisgyblaeth lefel gyntaf), deunyddiau metel (disgyblaeth ail lefel), deunyddiau meteleg powdr (disgyblaeth trydydd lefel).

Co Qinhuangdao Precision Machinery Zhongwei, Ltd Sefydlwyd Is-adran Meteleg Powdwr yn 2007 ac mae wedi'i leoli yn Ninas Qinhuangdao, Talaith Hebei. Ceir dwy linell gynhyrchu ar gyfer pigiad metel molding broses MIM a meteleg powdr PM. Cynhyrchion hunanddatblygedig presennol y cwmni: peiriant gwau ystof Maya Almaeneg Blociau cadwyn synhwyro, gerau actiwadydd trydan, rotorau pwmp olew ceir, gerau trawsyrru peiriannau golchi a chynhyrchion eraill, mae'r cynhyrchion meteleg powdr a gynhyrchir yn cwmpasu automobiles, beiciau modur, offer pŵer, offer cartref, rhannau peiriannau tecstilau a meysydd eraill. Mae ein cwmni yn fenter uwch-dechnoleg gynhwysfawr sy'n integreiddio ymchwil a datblygu, cynhyrchu a gwerthu aloi copr, sylfaen haearn, sylfaen dur di-staen, aloi alwminiwm, aloi nicel, aloi cobalt, aloi twngsten, carbid smentiedig a rhannau strwythurol meteleg powdr.

Gall ymchwil technegol hirdymor a chronfeydd wrth gefn Zhongwei Precision bellach drosi rhan sylweddol o'r rhannau yn gynhyrchion meteleg powdr trwy amodau defnyddio ac amodau straen rhannau dur a chynhyrchion castio a ddarperir gan gwsmeriaid, er mwyn lleihau costau caffael a chostau cynhyrchu i gwsmeriaid. . nod. Rydym wedi llwyddo i drosi bloc cadwyn synhwyrydd peiriant gwau ystof Maya yr Almaen, gêr dwbl actuator trydan, triongl gwau crwn mawr a chynhyrchion dur neu gastio eraill yn gynhyrchion meteleg powdr, gan arbed cwsmeriaid o 15 y cant i 80 y cant. Cost caffael, a gydnabyddir yn eang gan gwsmeriaid.

Disgrifiad o'r Cynnyrch

1. Safonau gweithredu: mae'r cwmni'n gweithredu ardystiad ISO9001, ISO14001, IATF16949 yn llym

Mae'r cynhyrchion wedi pasio ardystiad ROHS, FDA EU, ac ati.

2. Safonau deunydd cynnyrch: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Prif brosesau: mowldio chwistrellu metel MIM, meteleg powdwr PM, castio buddsoddiad, alwminiwm marw-castio,

4. Deunyddiau sydd ar gael ar gyfer meteleg powdr:

Gellir addasu aloi copr, sylfaen haearn, aloi titaniwm, sylfaen dur di-staen, aloi alwminiwm, aloi nicel, aloi cobalt, aloi twngsten, carbid sment, aloi hydroxy, deunydd magnetig meddal ac argraffu 3D yn unol â gofynion y cwsmer.

Sut i wella dwysedd cynnyrch?

Wrth ddatblygu rhannau sintered meteleg powdr dur di-staen, mae'n hanfodol cynyddu dwysedd dur di-staen.

1. Super solidus sintering:

(1) Yn gyffredinol, mae sintro dur di-staen traddodiadol yn mabwysiadu sintro cyfnod solet, ond bydd sintro cyfnod solet yn cynhyrchu nifer fawr o fandyllau gweddilliol mewn dur di-staen. Mae sintering cyfnod hylif Supersolidus yn caniatáu i'r powdr dur di-staen cyn-aloi ffurfio cyfnod hylif yn ystod y broses sintro. Mae'r cyfnod hylif yn llenwi'r mandyllau trwy lif i gynyddu dwysedd a phriodweddau'r corff sintered.

(2) Mae dwysedd, caledwch, ymwrthedd ôl traul a gwrthiant cyrydiad o ddur di-staen sintered cyfnod hylif super solidus 1400 gradd i gyd yn uwch na sintering cyfnod solet 1200 gradd. Dylid cymryd gofal i osgoi twf grawn gormodol a sintering gormodol oherwydd tymheredd sintro gormodol. hylosgi.

2. Defnyddiwch ychwanegion priodol:

(1) Mae rhai elfennau aloi pwynt toddi isel yn cael eu hychwanegu at y powdr i leihau'r mandylledd trwy'r cyfnod hylif a ffurfiwyd yn ystod y broses sintro, fel bod y dur di-staen yn gallu bodloni gofynion perfformiad uwch. Er enghraifft, mae 2 y cant -8 y cant o aloi copr yn cael ei ychwanegu at y 304 o ddur di-staen a ddefnyddir yn gyffredin. Oherwydd pwynt toddi isel copr, gellir ffurfio'r cyfnod hylif ar 960 gradd, a gellir ffurfio'r cyfnod hylif cyfan ar 1000 gradd. Pan fydd y tymheredd yn uwch na phwynt toddi copr, mae'r llif cyfnod hylif yn gwneud i'r mandyllau arwyneb barhau i derweddu a chrebachu. Oherwydd gwlychu copr Mae ganddo briodweddau da a gellir ei ddosbarthu'n gyfartal. Ar y swbstrad dur di-staen, cynhyrchir corff sintered. Wrth i'r mandyllau leihau, mae'r microhardness hefyd yn cynyddu.

(2) Er mwyn gwella perfformiad meteleg powdr dur di-staen, gellir ychwanegu cyfnod cryfhau priodol, yn enwedig yr eiddo mecanyddol. Gan gymryd dur di-staen 316L fel enghraifft, mae 1.5 y cant -3 carbid silicon y cant yn cael ei ychwanegu at y dur di-staen. Oherwydd y rhyngweithio rhwng carbid silicon a dur di-staen, mae cam pwynt toddi isel yn cael ei ffurfio, sy'n cynyddu dwysedd y corff sintered ac yn gwella caledwch a gwrthsefyll gwisgo'r corff sintered.

(3) Yn y broses o rag-gymysgu powdr, oherwydd y gwahanol gyfrannau o ronynnau o wahanol gydrannau, bydd gwahanu yn digwydd yn ystod y broses gymysgu powdr. Gall y rhwymwr wella'r gwahaniad yn effeithiol. Oherwydd y meintiau gronynnau gwahanol yn y powdr, bydd y dosbarthiad anwastad yn hawdd arwain at gynnydd mewn mandylledd. Gall y rhwymwr wneud y gronynnau wedi'u dosbarthu'n rhesymol, llenwi'r pores, a gwella cryfder y cryno gwyrdd.

Mae Tianshi PEW-0301 yn rhwymwr premixed meteleg powdr gyda'r nodweddion canlynol:

① Atal yn effeithiol wahanu cydrannau a achosir gan y gwahaniaeth mewn disgyrchiant penodol y gronynnau.

② Dosbarthwch ddosbarthiad gronynnau mawr a bach yn rhesymol i wella dwysedd y compact gwyrdd.

③ Gwella cryfder y compact gwyrdd.

④ Llai o lygredd llwch yn y broses fwydo.

Proses Post Castio

1. Triniaeth wres: anelio, carbonoli, tymheru, diffodd, normaleiddio, tymheru wyneb

2. Offer prosesu: CNC, WEDM, turn, peiriant melino, peiriant drilio, grinder, ac ati;

3. Triniaeth arwyneb: chwistrellu powdr, platio crôm, peintio, sgwrio â thywod, platio nicel, galfaneiddio, duu, caboli, glasu, ac ati.

Mowldiau a Gosodiadau Arolygu

1. bywyd gwasanaeth yr Wyddgrug: lled-barhaol fel arfer. (ac eithrio ewyn coll)

2. Amser cyflwyno'r Wyddgrug: 10-25 diwrnod, (yn ôl strwythur y cynnyrch a maint y cynnyrch).

3. Offer a chynnal a chadw llwydni: Zhongwei sy'n gyfrifol am rannau manwl gywir.

Rheoli Ansawdd

1. Rheoli ansawdd: mae'r gyfradd ddiffygiol yn llai na 0.1 y cant .

2. Bydd samplau a rhediad treial yn cael eu harchwilio 100 y cant yn ystod y cynhyrchiad a chyn eu cludo, archwiliad sampl ar gyfer cynhyrchu màs yn unol â safonau ISDO neu ofynion cwsmeriaid

3. Offer profi: canfod diffygion, dadansoddwr sbectrwm, dadansoddwr delwedd euraidd, peiriant mesur tri-gydlynu, offer profi caledwch, peiriant profi tynnol;

4. darparu gwasanaeth ôl-werthu.

Cais

Mae gan feteleg powdwr gyfansoddiad cemegol unigryw a phriodweddau mecanyddol a chorfforol na ellir eu cael trwy ddulliau toddi a chastio traddodiadol. Gall defnyddio technoleg meteleg powdr wneud deunyddiau a chynhyrchion mandyllog, lled-drwchus neu drwchus yn uniongyrchol, fel Bearings wedi'u trwytho ag olew, gerau, cams, gwiail canllaw, offer, ac ati, yn broses dorri llai.

Mae mentrau cysylltiedig â rhannau sintered meteleg powdr dur di-staen yn berthnasol yn bennaf i gynhyrchu ac ymchwilio i rannau sbâr ym meysydd diwydiant ceir, diwydiant gweithgynhyrchu offer, diwydiant metel, awyrofod, diwydiant milwrol, offeryniaeth, offer caledwedd, offer electronig, ac ati, cynhyrchu o ddeunyddiau crai ac ategolion cysylltiedig, Pob math o offer paratoi powdr, gweithgynhyrchu offer sintro. Ymhlith y cynhyrchion mae Bearings, gerau, offer carbid, mowldiau, cynhyrchion ffrithiant a mwy.