Tiwb Gwahanydd Olew Atomizer Alloy Titaniwm Wedi'i Goll-Castio cwyr

* Mae gan aloion titaniwm ymwrthedd cyrydiad rhagorol. Ar gyfer tiwbiau gwahanydd atomizer, mae hyn yn gwrthsefyll cyrydiad cemegol yn effeithiol pan fydd mewn cysylltiad â hylifau atomizing amrywiol, gan sicrhau perfformiad hirdymor ac ymestyn bywyd gwasanaeth. Er enghraifft, mewn hylifau atomizing sy'n cynnwys cydrannau asidig neu alcalïaidd, gall deunyddiau metel cyffredin gyrydu'n gyflym, tra bod aloion titaniwm yn aros yn sefydlog.

* Mae gan aloion titaniwm gryfder uchel ac maent yn ysgafn. Mae angen cryfder strwythurol penodol ar diwbiau gwahanydd i sicrhau eu sefydlogrwydd a'u diogelwch o fewn yr atomizer. Mae cryfder uchel aloion titaniwm yn bodloni'r gofyniad hwn, tra nad yw eu pwysau cymharol ysgafn yn ychwanegu baich gormodol i ddyluniad cyffredinol yr atomizer, gan hwyluso miniaturization a hygludedd.

* Gall castio wafferi coll gynhyrchu rhannau manwl uchel. Yn nodweddiadol mae gan diwbiau gwahanydd atomizer strwythurau mewnol cymhleth a gofynion dimensiwn manwl gywir. Gall castio wafferi coll atgynhyrchu siâp y mowld yn gywir, gan sicrhau cywirdeb dimensiwn ac ansawdd wyneb y tiwb gwahanydd. Er enghraifft, gellir rheoli diamedr mewnol a thrwch wal y gwahanydd olew yn llym o fewn y gofynion dylunio, gan sicrhau cyd-fynd yn dda â chydrannau eraill yr atomizer.

* Gall y broses hon gynhyrchu rhannau â siapiau cymhleth. Efallai y bydd angen dylunio gwahanwyr olew gyda siapiau arbennig i gyflawni atomization gwell neu integreiddio â chydrannau eraill. Nid yw castio cwyr coll yn cael ei gyfyngu gan ddulliau peiriannu traddodiadol a gall gynhyrchu geometregau cymhleth amrywiol, megis gwahanyddion olew gyda sianeli crwm neu borthladdoedd siâp afreolaidd.

* Mae castio cwyr coll yn cynhyrchu gorffeniad arwyneb da. Mae gorffeniad wyneb da yn lleihau'r gweddillion ac arsugniad hylif atomized ar wal fewnol y gwahanydd olew, sy'n fuddiol ar gyfer gwella effeithlonrwydd ac ansawdd atomization, a hefyd yn hwyluso glanhau a chynnal a chadw.

Yn gyntaf, yn seiliedig ar luniadau dyluniad y gwahanydd olew atomizer, mae model 3D yn cael ei greu gan ddefnyddio meddalwedd dylunio â chymorth cyfrifiadur (CAD). Yna, gwneir mowld meistr gan ddefnyddio technoleg prototeipio cyflym (fel argraffu 3D) neu ddulliau peiriannu traddodiadol. Mae cywirdeb ac ansawdd y meistr llwydni yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd y castiau dilynol; felly, rhaid rheoli ei gywirdeb dimensiwn a'i garwedd arwyneb yn llym.

Mae cwyr tawdd yn cael ei dywallt i'r mowld meistr. Ar ôl i'r cwyr oeri a chadarnhau, caiff y model cwyr ei dynnu o'r meistr llwydni. Dylai siâp a maint y model cwyr gyd-fynd â'r castio gwahanydd olew terfynol. Er mwyn gwella effeithlonrwydd cynhyrchu, mae modelau cwyr lluosog fel arfer yn cael eu gwneud a'u cyfuno'n gynulliad model cwyr, wedi'u cysylltu â'i gilydd gan system gatio a chodwyr.

Mae'r cynulliad model cwyr yn cael ei drochi mewn cotio anhydrin arbennig, gan sicrhau haen cotio unffurf ar yr wyneb. Yna caiff haen o dywod anhydrin ei chwistrellu ar yr wyneb cotio, gan ganiatáu iddo lynu'n gadarn. Mae'r broses hon yn cael ei hailadrodd sawl gwaith i ffurfio cragen o drwch penodol. Mae cryfder a athreiddedd y gragen yn hanfodol i ansawdd y castio; felly, rhaid dewis deunyddiau gwrthsafol priodol a fformwleiddiadau cotio yn seiliedig ar nodweddion yr aloi titaniwm a gofynion y broses castio.

Mae'r cynulliad model cwyr gyda'r gragen yn cael ei roi mewn ffwrnais dewaxing stêm neu ddŵr poeth, gan achosi'r cwyr i doddi a llifo allan o'r gragen. Er mwyn sicrhau bod cwyr yn cael ei dynnu'n llwyr, rhaid rheoli'r tymheredd a'r amser dewaxing yn ofalus. Ar ôl dewaxing, mae ceudod gyda'r un siâp â'r gwahanydd olew yn cael ei ffurfio y tu mewn i'r gragen llwydni.

Mae'r gragen llwydni wedi'i gwyro yn cael ei gosod mewn ffwrnais danio tymheredd uchel i'w thanio i gael gwared â chwyr a lleithder gweddilliol, ac i wella cryfder a phlygiant y gragen llwydni. Mae'r broses danio yn gofyn am reolaeth lem ar dymheredd a chyfradd gwresogi i atal cracio neu ddadffurfiad y gragen llwydni.

Rhoddir y deunydd crai aloi titaniwm mewn ffwrnais ymsefydlu gwactod ar gyfer toddi. Yn ystod toddi, rhaid rheoli lefel gwactod a thymheredd y tu mewn i'r ffwrnais yn llym i sicrhau unffurfiaeth a phurdeb cyfansoddiad aloi titaniwm. Pan fydd yr aloi titaniwm yn cyrraedd y tymheredd castio priodol, caiff ei dywallt yn gyflym i'r gragen llwydni wedi'i gynhesu ymlaen llaw. Rhaid cynnal y broses castio o dan awyrgylch amddiffynnol i atal yr aloi titaniwm rhag adweithio ag ocsigen, nitrogen, ac ati, yn yr awyr ar dymheredd uchel.

Ar ôl castio, caniateir i'r castio oeri'n naturiol yn y gragen llwydni. Mae'r gyfradd oeri yn effeithio ar ficrostrwythur a phriodweddau'r aloi titaniwm ac mae angen ei reoli yn unol ag amgylchiadau penodol. Ar ôl oeri, torrwch y gragen llwydni, tynnwch y castio, a thynnwch rannau gormodol fel y sprue a'r riser. Yna glanhewch a sgleinio'r castio i gyflawni'r gorffeniad arwyneb a ddyluniwyd.

Cynhelir arolygiad ansawdd cynhwysfawr ar y castio gwahanydd olew wedi'i lanhau. Mae hyn yn cynnwys archwilio cywirdeb dimensiwn, gan ddefnyddio offer mesur (fel calipers, micrometers, ac ati) i fesur dimensiynau allweddol megis y diamedr mewnol, diamedr allanol, a hyd y gwahanydd olew i sicrhau ei fod yn cwrdd â'r lluniadau dylunio; profion nad ydynt yn-ddinistriol, megis defnyddio canfod namau pelydr-X a chanfod namau ultrasonic i ganfod diffygion mewnol megis craciau a mandylledd; a phrofi perfformiad, profi ymwrthedd cyrydiad, cryfder, a phriodweddau eraill y gwahanydd olew i sicrhau ei fod yn bodloni gofynion defnydd yr atomizer.

* Her: Mae gan aloion titaniwm adweithedd cemegol uchel ac maent yn adweithio'n hawdd ag ocsigen a nitrogen yn yr aer ar dymheredd uchel i ffurfio ocsidau a nitridau, a thrwy hynny leihau perfformiad y castio. Yn y cyfamser, mae gan aloion titaniwm ymdoddbwyntiau uchel, sy'n gofyn am ddefnydd sylweddol o ynni yn ystod toddi a chastio, a gosod gofynion uchel ar offer.

* Ateb: Cyflogi ffwrnais toddi ymsefydlu gwactod, cynnal gwactod uchel neu awyrgylch amddiffynnol nwy anadweithiol (fel argon) o fewn y ffwrnais yn ystod toddi a castio i atal cyswllt rhwng yr aloi titaniwm ac aer. Ar yr un pryd, dewiswch offer toddi o ansawdd uchel, gan wella effeithlonrwydd gwresogi a chywirdeb rheoli tymheredd i sicrhau bod yr aloi titaniwm yn toddi'n llawn ac yn cyrraedd y tymheredd castio priodol.

* Her: Gall aloion titaniwm adweithio'n gemegol â'r deunydd llwydni ar dymheredd uchel, gan arwain at ddiffygion megis adlyniad tywod a phlicio ar wyneb y llwydni, gan effeithio ar ansawdd wyneb a chywirdeb dimensiwn y castio.

* Ateb: Dewiswch ddeunyddiau anhydrin sy'n gydnaws yn dda ag aloion titaniwm ar gyfer y mowld, megis anhydrin yttrium ocsid -. Ar yr un pryd, rhowch orchudd inswleiddio arbennig ar wyneb y mowld i leihau'r adwaith cemegol rhwng yr aloi titaniwm a'r mowld. Ar ben hynny, gwnewch y gorau o'r broses weithgynhyrchu llwydni i gynyddu ei ddwysedd a'i gryfder, gan leihau ei adweithedd â'r aloi titaniwm.

* Her: Yn ystod-castio cwyr coll, mae diffygion fel mandylledd, ceudodau crebachu, a chraciau yn dueddol o ddigwydd y tu mewn i'r castio. Mae'r diffygion hyn yn effeithio'n ddifrifol ar berfformiad a dibynadwyedd y gwahanydd olew.

* Atebion: Optimeiddio dyluniad y system gatio, gan osod lleoliad a maint y system gatio a'r codwyr yn rhesymegol i sicrhau bod yr aloi titaniwm tawdd yn gallu llenwi'r gragen llwydni yn llyfn ac yn gyfartal, gan leihau'r genhedlaeth o mandylledd a chrebachu ceudodau. Yn ystod y broses fwyndoddi, defnyddiwch brosesau mireinio i dynnu nwyon ac amhureddau o'r aloi titaniwm tawdd, gan wella ei burdeb. Ar yr un pryd, rheoli cyfradd oeri y castio i osgoi craciau a achosir gan oeri anwastad. Ar gyfer diffygion a ddarganfuwyd eisoes, gellir defnyddio dulliau atgyweirio megis weldio a malu.