
Castio Aloi Cobalt
Mae'r prif aloi yn cael ei fwyndoddi mewn ffwrnais ymsefydlu gwactod, mae'r tymheredd mireinio yn 1580 gradd, ac mae'r tymheredd arllwys yn 1460 gradd. Dylid cyflwyno nwy argon gyda phwysedd o 5000-7000Pa wrth arllwys. Gellir mwyndoddi'r prif aloi hefyd mewn ffwrnais ynysu trydan.
Mae K640 yn uwch-alloy castio sy'n seiliedig ar cobalt wedi'i gryfhau â datrysiad solet ac wedi'i gryfhau â charbid, ac mae ei lefel cryfder ychydig yn is na lefel superalloy castio sy'n seiliedig ar nicel K401. Mae gan castio aloi cobalt berfformiad blinder thermol rhagorol, ymwrthedd ocsideiddio a gwrthiant cyrydiad ar dymheredd uchel, felly mae'n arbennig o addas ar gyfer gwneud llafnau canllaw tyrbinau nwy yn gweithio o dan 1000 gradd. Yn y heneiddio hirdymor ar 800 gradd, mae'r strwythur yn sefydlog, mae'r perfformiad castio yn dda, a gellir ei fwrw i mewn i rannau fel llafnau gwag gyda siapiau cymhleth. Fodd bynnag, oherwydd prinder adnoddau cobalt, mae'r cais yn gyfyngedig.
Ar ôl mwy na deng mlynedd o wlybaniaeth, mae gan Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co, Ltd brofiad cyfoethog o gynhyrchu aloion cobalt, aloion nicel, superalloys a castiau eraill. Disgwyliwn i weithgynhyrchwyr o bob cwr o'r byd ymgynghori a thrafod busnes.
Disgrifiad o'r Cynnyrch
Sefyllfa sylfaenol castio aloi Cobalt
1. Safonau gweithredu: Mae'r cwmni'n gweithredu ardystiad ISO9001 a TS 16949 yn llym.
2. Safonau deunydd cynnyrch: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Prif brosesau: castio tywod, castio buddsoddiad silica sol, castio buddsoddiad gwydr dŵr, castio cragen, malurio, ffrwydro tywod, peiriannu, trin gwres, profi gollyngiadau, trin wyneb, ac ati.
4. Deunyddiau sydd ar gael:
Gellir addasu aloi titaniwm, dur carbon, dur aloi, dur di-staen, haearn llwyd, haearn bwrw, dur bwrw, alwminiwm bwrw, copr cast, ac ati yn unol â gofynion y cwsmer.

Proses Cynhyrchu Castio Alloy Cobalt
safon dechnegol K640
YB/T 5248—1993 "Castio Superalloy Master Aloi"
K640 Cyfansoddiad Cemegol
Cyfansoddiad cemegol o superalloy castio sy'n seiliedig ar cobalt K640 (K40). | ||||
C | Cr | Ni | Co | W |
0.45-0.55 | 24.5-26.5 | 9.5-11.5 | Ymylon | 7.0-8.0 |
Fe | Mn | Si | P | S |
Llai na neu'n hafal i 2.0 | Llai na neu'n hafal i 1.0 | Llai na neu'n hafal i 1.0 | Llai na neu'n hafal i 0.04 | Llai na neu'n hafal i 0.04 |
Dwysedd | ||||
ρ=8.68g/cm3 | ||||
System trin gwres 1.K640: defnyddir yr aloi yn y cyflwr as-cast.
2. K640 amrywiaethau, manylebau a chyflenwad: rownd bar siâp ingotau aloi meistr. Cyflenwad fel-cast.
3. Proses mwyndoddi a chastio K640:
Mae'r prif aloi yn cael ei fwyndoddi mewn ffwrnais ymsefydlu gwactod, mae'r tymheredd mireinio yn 1580 gradd, ac mae'r tymheredd arllwys yn 1460 gradd. Dylid cyflwyno nwy argon gyda phwysedd o 5000-7000Pa wrth arllwys. Gellir mwyndoddi'r prif aloi hefyd mewn ffwrnais ynysu trydan. Ffwrnais sefydlu gwactod neu arc di-wactod gwrthdroi ffwrnais ffwrnais trwm, mae'r tymheredd arllwys yn 1450-1490 gradd, ac mae tymheredd gwresogi'r gragen llwydni yn is na 850 gradd. Yn ystod castio gwactod, mae angen nwy argon gyda gwasgedd o 5000-7000Pa hefyd.
4. Trosolwg cais K640 a gofynion arbennig:
Mae'r aloi wedi'i ddefnyddio mewn peiriant aero fel ceiliog canllaw. Mae'r aloi X40 tebyg i'r aloi hwn yn cael ei ddefnyddio'n helaeth mewn peiriannau jet hedfan tramor, megis: Gwneir llafnau tyrbin injan JT3D, JT9D, JT4A, CFM56 a SpeyMK202 o'r aloi hwn.
5. Perfformiad a gofynion y broses K640:
(1) Ffurfioldeb
Mae'r perfformiad castio yn well na pherfformiad dur di-staen austenitig, a gellir ei fwrw i lafnau gwag â waliau tenau a rhannau eraill trwy gastio buddsoddiad.
(2) Weldio perfformiad
1) Mae ganddo berfformiad weldio da gyda weldio arc nwy anadweithiol. Yn gyffredinol, ni ddefnyddir weldio oxyacetylene. Gellir cysylltu'r aloi K640 ei hun ag electrod K640, a dylai'r cysylltiad ag aloion eraill ddefnyddio electrod aloi HastelloyW yn ddelfrydol. Cyn weldio rhannau mawr, mae'n ofynnol i gynhesu o fewn 371-427 gradd er mwyn osgoi cracio ar ôl weldio. Yn gyffredinol, defnyddir cysylltiadau siâp V, ond argymhellir cysylltiadau siâp U ar gyfer rhannau sy'n destun straen uchel.
2) Wrth weldio mewn awyrgylch amddiffynnol, argymhellir na ddylid cynyddu maint y weldio o'r ddwy ochr, ac ni ddylid defnyddio blociau copr fel platiau leinin.
3) Wrth ddefnyddio weldio DC ynysig, gellir cael gwell priodweddau mecanyddol. Er mwyn atal cracio, argymhellir defnyddio'r arc trydan ar oleddf yn ôl ac ymlaen.
(3) Proses trin gwres o rannau: Defnyddir y rhannau yn y cyflwr cast.

Proses Post Castio
1. Triniaeth wres: anelio, carbonoli, tymheru, diffodd, normaleiddio, tymheru wyneb
2. Offer prosesu: CNC, WEDM, turn, peiriant melino, peiriant drilio, grinder, ac ati;
3. Triniaeth arwyneb: chwistrellu powdr, platio crôm, peintio, sgwrio â thywod, platio nicel, galfaneiddio, duu, caboli, glasu, ac ati.


Mowldiau a Gosodiadau Arolygu
1. bywyd gwasanaeth yr Wyddgrug: lled-barhaol fel arfer. (ac eithrio ewyn coll).
2. Amser cyflwyno'r Wyddgrug: 10-25 diwrnod, (yn ôl strwythur y cynnyrch a maint y cynnyrch).
3. Offer a chynnal a chadw llwydni: Zhongwei sy'n gyfrifol am rannau manwl gywir.
Rheoli Ansawdd
1. Rheoli ansawdd: mae'r gyfradd ddiffygiol yn llai na 0.1 y cant .
2. Bydd samplau a rhediad treial yn cael eu harchwilio 100 y cant yn ystod y cynhyrchiad a chyn eu cludo, archwiliad sampl ar gyfer cynhyrchu màs yn unol â safonau ISDO neu ofynion cwsmeriaid
3. Offer profi: canfod diffygion, dadansoddwr sbectrwm, dadansoddwr delwedd euraidd, peiriant mesur tri-gydlynu, offer profi caledwch, peiriant profi tynnol;
4. darparu gwasanaeth ôl-werthu.
5. Gellir olrhain yr ansawdd yn ôl.
Cais
Mae gan yr aloi briodweddau rhagorol, ac mae ganddo nodweddion ymwrthedd gwisgo, ymwrthedd cyrydiad, ymwrthedd tymheredd uchel, a gall gynhyrchu cynhyrchion amrywiol. Defnyddir castio aloi cobalt yn eang mewn diwydiannau petrocemegol, meteleg, peiriannau, vanes canllaw tyrbinau nwy, torri pren, ceir, papur a phrosesu bwyd.
Anfon ymchwiliad











