Cyflwyniad Cynnyrch

1. Crynodeb

Mae castio haearn hydwyth yn fath o gryfder uchel, caledwch uchel, castio gwrthsefyll traul uchel, a ddefnyddir yn eang mewn gweithgynhyrchu peiriannau, rhannau ceir, peiriannau peirianneg a meysydd eraill. Rhennir y broses gynhyrchu yn bennaf yn gamau paratoi deunydd crai, modelu, sychu, dipio, pobi, toddi a chastio, oeri, glanhau, prosesu a thrin wyneb.

2. llif y broses

1. paratoi deunydd crai

Y prif ddeunyddiau crai o haearn bwrw nodular yw haearn bwrw a desulfurizer haearn bwrw nodular, aloi mafic ac yn y blaen. Mae angen archwilio a pharatoi'r deunyddiau crai cyn eu cynhyrchu. Dylai arolygu haearn bwrw gynnwys canfod cyfansoddiad cemegol, priodweddau mecanyddol a strwythur metallograffig. Dylid profi cynnwys ac ansawdd desulfurizer ar gyfer haearn bwrw hydwyth.

2. Steilio

Rhennir mowldio castio haearn hydwyth yn castio tywod a castio di-dywod yn ddau fath. Mewn castio tywod, mae angen gwneud y llwydni, ac mae'r mowld wedi'i lenwi â chraidd tywod, ac yna mae'r haearn tawdd yn cael ei dywallt i'r ceudod llwydni ar gyfer mowldio. Mewn castio di-dywod, mae angen defnyddio clai, gypswm, gwifren cwyr a deunyddiau eraill ar gyfer mowldio efelychu.

3. Sych

Ar ôl cwblhau mowldio rhannau haearn hydwyth, mae angen sychu'r mowld er mwyn anweddu'r dŵr gweddilliol.

4. Dip

Mae trwytho yn gam allweddol wrth drin haearn bwrw nodular ymlaen llaw. Yn y cam hwn, mae angen cymysgu'r haearn bwrw nodular gyda desulfurizer ac aloi magnesia yn gymesur ac yn trwytho'r craidd tywod yn y mowld ar dymheredd penodol. Mae angen addasu'r amser trwytho a'r tymheredd yn unol â gwahanol fathau a gofynion y gweithle.

5. Pobi

Ar ôl y trwytho, mae angen pobi'r mowld i sychu'r lleithder a'r deunydd gweddilliol yn y mowld, tra'n caniatáu i'r desulfurizer trwytho a'r aloi magnesiwm ffurfio haen unffurf a sefydlog yn y mowld ar gyfer toddi a chastio dilynol.

6. bwrw

Castio ymasiad yw'r cam craidd mewn gweithgynhyrchu rhannau haearn hydwyth. Yn y broses castio toddi, mae angen rhoi'r mowld sydd wedi'i drwytho ymlaen llaw yn y metel poeth tawdd, a chynnal y tymheredd a'r amser priodol, fel bod y metel poeth yn gwlychu'r mowld wedi'i drwytho yn llawn, ac yn ffurfio strwythur haearn hydwyth unffurf.

7. Oerwch

Ar ôl i'r castio gael ei gwblhau, mae angen caniatáu i'r mowld a'r haearn bwrw nodular oeri'n naturiol. Yn y broses hon, mae angen rhoi sylw i reoli'r gyfradd oeri a'r tymheredd, fel y gall strwythur sefydliadol rhannau haearn hydwyth gyflawni'r cyflwr gorau.

8. Glanhau

Ar ôl i'r oeri gael ei gwblhau, mae angen tynnu'r rhannau haearn hydwyth o'r mowld a'u hysgwyd i gael gwared ar weddillion llwydni ac amhureddau fel creiddiau tywod. Ar yr adeg hon, mae angen rhoi sylw i reoli amser dirgryniad a chryfder, er mwyn peidio ag achosi difrod i rannau haearn hydwyth.

9. Prosesu

Ar ôl cwblhau'r glanhau, mae angen prosesu'r haearn hydwyth. Mae angen prosesu gwahanol rannau haearn nodular mewn gwahanol ffyrdd, y gellir eu cyflawni trwy gastio, prosesu poeth, peiriannu a dulliau eraill.

10. Triniaeth arwyneb

Mae angen triniaeth arwyneb ar rannau haearn hydwyth ar ôl y camau proses uchod. Mae'r broses hon yn bennaf i drin wyneb haearn bwrw nodular i ddileu diffygion wyneb a haenau ocsid.

Casgliad

Trwy gyflwyniad manwl y broses gynhyrchu o haearn bwrw nodular, gallwn ddeall yn glir y broses weithgynhyrchu o haearn bwrw nodular. Mewn cynhyrchu gwirioneddol, mae angen rheoli pob cam proses yn ofalus i sicrhau ansawdd a pherfformiad rhannau haearn hydwyth.

Mae gan Zhongwei Precision y gwasanaethau canlynol

Systemau Canfod

Castio Buddsoddiad Copr Silica Sol

Ni yw gwneuthurwr "GS370-17 Castings haearn hydwyth", os oes angen rhagor o wybodaeth arnoch, cysylltwch â ni!