Cloi Silindr Rotor Alloy Titaniwm Castio Cwyr -

o Cryfder Uchel: Mae gan aloion titaniwm gryfder tebyg i ddur aloi, ond mae dwysedd llawer is, gan ganiatáu ar gyfer lleihau pwysau tra'n cynnal cryfder digonol yn y rotor silindr clo. Mae hyn yn arwyddocaol ar gyfer cloeon arbenigol gyda chyfyngiadau pwysau, fel y rhai a ddefnyddir mewn hedfan.

o Gwrthsefyll Cyrydiad: Mae ffilm ocsid trwchus yn ffurfio ar wyneb aloion titaniwm. Mae gan y ffilm ocsid hon sefydlogrwydd cemegol rhagorol, gan wrthsefyll cyrydiad yn effeithiol o wahanol gyfryngau, gan gynnwys aer llaith a dŵr môr. Mae hyn yn golygu y gellir defnyddio rotorau silindr clo wedi'u gwneud o aloion titaniwm am gyfnodau estynedig mewn amgylcheddau garw heb gyrydiad, gan ymestyn oes y clo.

o Biocompatibility: Er nad yw biocompatibility yn ffactor hanfodol mewn cloeon cyffredin, mewn rhai cymwysiadau arbennig, megis cloeon ar gyfer dyfeisiau meddygol, gall biocompatibility aloion titaniwm atal effeithiau andwyol ar y corff dynol.

o Dewis Cyfansoddiad: Yn seiliedig ar ofynion defnydd penodol a dangosyddion perfformiad y rotor silindr clo, dewisir cyfansoddiad aloi titaniwm addas. Mae aloion titaniwm cyffredin yn cynnwys Ti-6Al-4V, lle mae alwminiwm (Al) yn gwella cryfder a sefydlogrwydd thermol yr aloi titaniwm, tra bod vanadium (V) yn helpu i wella machinability a chaledwch yr aloi.

* Dyluniad yr Wyddgrug: Yn seiliedig ar fodel tri dimensiwn y rotor silindr clo, mae mowld ar gyfer gwneud y model cwyr wedi'i ddylunio a'i weithgynhyrchu. Mae manwl gywirdeb y llwydni yn effeithio'n uniongyrchol ar gywirdeb dimensiwn y model cwyr; felly, mae angen offer a phrosesau peiriannu manwl uchel-i weithgynhyrchu'r mowld.

* Ffurfio Model Cwyr: Mae cwyr tawdd yn cael ei chwistrellu i'r mowld. Ar ôl i'r cwyr oeri a chadarnhau, caiff y model cwyr ei dynnu o'r mowld. Er mwyn sicrhau ansawdd y model cwyr, mae angen rheoli paramedrau proses megis tymheredd cwyr, pwysedd chwistrellu, a chyfradd oeri.

* Cynulliad Model cwyr: Mae modelau cwyr unigol yn cael eu cydosod i mewn i gynulliad model cwyr trwy weldio neu fondio i hwyluso gweithrediadau castio dilynol. Yn ystod y cynulliad, mae'n hanfodol sicrhau cysylltiadau diogel a lleoliad cywir rhwng y modelau cwyr.

* Rhoi Slyri: Mae'r cynulliad model cwyr yn cael ei drochi mewn slyri sy'n cynnwys deunyddiau anhydrin, rhwymwyr ac ychwanegion, gan sicrhau gorchudd unffurf o slyri ar yr wyneb. Yna caiff haen o dywod anhydrin ei chwistrellu ar yr wyneb slyri i sicrhau adlyniad cadarn.

* Sychu a Chaledu: Mae'r model cwyr wedi'i orchuddio â slyri a thywod anhydrin yn cael ei sychu a'i galedu. Mae hyn yn caniatáu i'r rhwymwr yn y slyri adweithio'n gemegol, gan ffurfio cragen gadarn. Mae angen rheoli'r paramedrau amser sychu a chaledu a thymheredd yn ofalus yn seiliedig ar gyfansoddiad slyri ac amodau amgylcheddol.

* Gorchuddio dro ar ôl tro: Er mwyn sicrhau cryfder a thrwch y gragen, mae'r broses gorchuddio slyri a thywod yn cael ei ailadrodd, fel arfer mae angen 3-5 haen. Rhaid sychu a chaledu pob haen ar ôl ei gymhwyso.

* Dewaxing: Rhoddir y gragen llwydni parod mewn dyfais dewaxing. Mae gwresogi yn toddi'r model cwyr, gan achosi iddo lifo allan o'r gragen llwydni, a thrwy hynny ffurfio ceudod y tu mewn i'r gragen llwydni sy'n cyfateb i siâp y rotor craidd clo. Yn ystod dewaxing, rhaid rheoli'r tymheredd gwresogi a'r amser yn ofalus i atal y gragen llwydni rhag cracio.

* Toddi aloi titaniwm: Mae'r deunydd crai aloi titaniwm yn cael ei roi mewn ffwrnais ymsefydlu gwactod ar gyfer toddi. Yn ystod toddi, rhaid rheoli paramedrau megis lefel gwactod, tymheredd, ac amser toddi yn llym i sicrhau unffurfiaeth a phurdeb cyfansoddiad aloi titaniwm.

* Castio: Unwaith y bydd yr aloi titaniwm wedi cyrraedd y gofynion tymheredd a chyfansoddiad a bennwyd ymlaen llaw, caiff ei dywallt yn gyflym i'r gragen llwydni wedi'i gynhesu ymlaen llaw. Yn ystod castio, rhaid talu sylw i'r cyflymder arllwys a'r dull er mwyn osgoi diffygion megis mandylledd a chynhwysion.

* Glanhau Cregyn yr Wyddgrug: Ar ôl i'r castio oeri, caiff y gragen llwydni ei thynnu gan ddefnyddio dulliau megis dirgryniad mecanyddol a sgwrio â thywod.

* Triniaeth Gwres: Mae'r rotor craidd clo yn cael triniaeth wres i wella ei ficrostrwythur a'i briodweddau. Mae prosesau trin gwres cyffredin yn cynnwys anelio, diffodd a thymheru. Mae angen pennu paramedrau triniaeth wres penodol yn seiliedig ar gyfansoddiad aloi titaniwm a gofynion cymhwyso rotor y silindr clo.

* Peiriannu a Thriniaeth Arwyneb: Yn ôl gofynion dylunio'r rotor silindr clo, caiff ei beiriannu, megis trwy ddrilio a melino, i gyflawni dimensiynau manwl gywir a garwedd arwyneb. Yn olaf, mae rotor y silindr clo yn cael triniaeth arwyneb, megis electroplatio a chwistrellu, i wella ei wrthwynebiad gwisgo a'i ymwrthedd cyrydiad.