Castio Buddsoddiad Silica Sol ar gyfer Pen Golff

Mae castio buddsoddiad, a elwir hefyd yn castio cwyr coll, yn cynnwys prosesau megis gwasgu cwyr, atgyweirio cwyr, ffurfio coed, trochi, toddi cwyr, castio metel tawdd ac ôl-brosesu. Castio cwyr coll yw defnyddio cwyr i wneud mowld cwyr o'r rhan sydd i'w bwrw, ac yna gorchuddio'r mowld cwyr â mwd, sef mowld mwd. Ar ôl i'r mowld clai fod yn sych, rhowch ef mewn dŵr poeth i doddi'r mowld cwyr mewnol. Tynnwch y mowld clai sydd wedi toddi'r mowld cwyr ac yna ei bobi i mewn i fowld crochenwaith. Unwaith y caiff ei rostio. Yn gyffredinol, mae'r porthladd arllwys yn cael ei adael pan fydd y llwydni mwd yn cael ei wneud, ac yna mae'r metel tawdd yn cael ei dywallt o'r porthladd arllwys. Ar ôl oeri, gwneir y rhannau gofynnol.

Prif gynhyrchion is-adran offer golff Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co, Ltd:

1. OEM Dunlop, Hwrdd, arth Aur, golff Uskids, Knight a brandiau tramor eraill. Yr allbwn misol yw 350,000 pennau peli bach a 50,000 pennau peli mawr.

2. Hunan-ddatblygu "Eagle Wolf" cyfres o offer golff (castio buddsoddiad sol silica ar gyfer pen golff)

Aloi titaniwm cast cwyr coll hunanddatblygedig a phen golff aloi alwminiwm.

Disgrifiad o'r Cynnyrch

Sefyllfa sylfaenol o fwrw buddsoddiad Silica sol ar gyfer pen golff

1. Safonau gweithredu: Mae'r cwmni'n gweithredu ardystiad ISO9001 a TS 16949 yn llym.

2. Safonau deunydd cynnyrch: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Prif brosesau: castio tywod, castio buddsoddiad silica sol, castio buddsoddiad gwydr dŵr, castio cragen, malurio, ffrwydro tywod, peiriannu, trin gwres, profi gollyngiadau, trin wyneb, ac ati.

4. Deunyddiau sydd ar gael:

Gellir addasu aloi titaniwm, dur carbon, dur aloi, dur di-staen, haearn llwyd, haearn bwrw, dur bwrw, alwminiwm bwrw, copr cast, ac ati yn unol â gofynion y cwsmer.

Egwyddorion a Nodweddion

Mae castio 1.Investment, a elwir hefyd yn castio manwl gywir neu gastio cwyr coll, yn fodel fusible manwl gywir wedi'i wneud o ddeunyddiau fusible (cwyr a phlastig, ac ati) Shell, yna gwreswch y gragen i doddi'r model coll, ac yna pobi ar dymheredd uchel i ddod yn gragen anhydrin, arllwyswch y metel hylif i'r gragen, a'i oeri i ffurfio castio.

Proses gynhyrchu: deunydd llwydni - llwydni cwyr - grŵp llwydni - atgyweirio llwydni - paentio a hongian - sandio - demoulding - rhostio - arllwys - oeri - tywod yn cwympo - glanhau.

Mae prif fanteision castio buddsoddi o'i gymharu â dulliau castio eraill fel a ganlyn:

Mae gan castiau gywirdeb dimensiwn uchel a garwder arwyneb isel, a gallant fwrw castiau â siapiau cymhleth. Yn gyffredinol, gall y cywirdeb gyrraedd 5 ~ 7 gradd, a gall y garwedd gyrraedd dwy Ra25-6.3μm;

Gall fwrw waliau tenau castiau a castiau â phwysau bach iawn. Gall isafswm trwch wal castiau buddsoddi gyrraedd 0.5mm, a gall y pwysau fod mor fach ag ychydig gram;

Gall fwrw patrymau mân, cymeriadau, castiau gyda rhigolau cain a mandyllau crwm;

Mae siâp a siâp ceudod castiau buddsoddi bron yn ddiderfyn, a gellir cynhyrchu rhannau â siapiau cymhleth sy'n anodd eu cynhyrchu trwy gastio tywod, gofannu, torri a dulliau eraill, a gellir gwneud rhai cynulliadau a rhannau weldio ar ôl gwelliant strwythurol bach. Castio uniongyrchol i rannau annatod, a thrwy hynny leihau pwysau rhannau a lleihau costau cynhyrchu;

Nid oes bron unrhyw gyfyngiadau ar y mathau o aloion castio, ac fe'u defnyddir yn aml i fwrw rhannau dur aloi, rhannau dur carbon a castiau aloi sy'n gwrthsefyll gwres;

Nid oes terfyn ar y swp cynhyrchu, a gellir ei fasgynhyrchu o un darn i swp.

Anfantais y dull castio hwn yw bod y broses yn gymhleth ac mae'r cylch cynhyrchu yn hir, ac nid yw'n addas ar gyfer cynhyrchu castiau â dimensiynau amlinellol mawr.

2. Mathau o ddeunyddiau llwydni a gofynion perfformiad

(1) Dosbarthiad deunyddiau llwydni

Gyda datblygiad technoleg castio buddsoddi, mae yna fwy a mwy o fathau o ddeunyddiau llwydni gyda gwahanol gyfansoddiadau. Fel arfer, rhennir y deunydd llwydni yn ddeunydd llwydni tymheredd uchel, tymheredd canolig ac isel yn ôl pwynt toddi y deunydd llwydni.

Mae pwynt toddi y deunydd llwydni tymheredd isel yn is na 60 gradd C, ac mae deunydd llwydni pob 50 y cant o asid cwyr-stearig paraffin a ddefnyddir yn eang yn fy ngwlad yn perthyn i'r categori hwn; mae pwynt toddi y deunydd llwydni tymheredd uchel yn uwch na 120 gradd C, ac mae'n cynnwys 50 y cant o rosin, Mae'r deunydd llwydni gyda 20 y cant o gwyr a 30 y cant o bolystyren yn ddeunydd llwydni tymheredd uchel nodweddiadol; mae pwynt toddi y deunydd llwydni tymheredd canolig rhwng y ddau fath uchod o ddeunyddiau llwydni, a gellir rhannu'r deunyddiau llwydni tymheredd canolig a ddefnyddir ar hyn o bryd yn y bôn yn rosin-seiliedig ac mae dau fath o ddeunyddiau llwydni sy'n seiliedig ar gwyr.

(2) Gofynion sylfaenol perfformiad deunydd llwydni

Priodweddau thermoffisegol: tymheredd toddi addas a chyfwng solidification, ehangiad thermol bach a chrebachiad, ymwrthedd gwres uchel (pwynt meddalu), a dylai'r deunydd llwydni gael unrhyw waddodion yn y cyflwr hylif a dim newid cyfnod yn y cyflwr solet;

Priodweddau mecanyddol: cryfder yn bennaf, caledwch, plastigrwydd, hyblygrwydd, ac ati;

Perfformiad proses: yn bennaf yn cynnwys gludedd (neu hylifedd), cynnwys lludw, cotio a nodweddion hongian, ac ati.

3. molding broses

Yn ôl cyfansoddiad a chymhareb penodedig y deunydd llwydni, toddi gwahanol ddeunyddiau crai i gyflwr hylif, cymysgu a throi'n gyfartal, hidlo amhureddau a'u tywallt i ddeunydd llwydni tebyg i bast, hynny yw, gellir pwyso'r mowld buddsoddi. Yn gyffredinol, mae buddsoddiad gwasgedig yn mabwysiadu'r dull o wasgu mowldio. Mae'r dull hwn yn caniatáu defnyddio deunyddiau mowldio hylif, lled-hylif a solet, lled-solet. Mae deunyddiau mowldio hylif a lled-hylif yn cael eu cywasgu o dan bwysau isel, a elwir yn fowldio chwistrellu; mae deunyddiau mowldio lled-solet neu solet yn cael eu cywasgu o dan bwysau uchel, a elwir yn fowldio allwthio. P'un a yw mowldio chwistrellu neu fowldio allwthio, rhaid ystyried manteision ac anfanteision llenwi a chadarnhau.

(1) Mowldio chwistrellu

Mae tymheredd pigiad cwyr mowldio chwistrellu yn bennaf yn is na'r pwynt toddi. Ar yr adeg hon, mae'r deunydd llwydni yn slyri neu'n bast lle mae dau gam hylif a solet yn cydfodoli. Yn y deunydd llwydni tebyg i slyri, mae'r cyfnod hylif yn sylweddol uwch na'r cyfnod solet, felly mae hylifedd yr hylif yn dal i gael ei gadw. Yn y cyflwr hwn, mae gan wyneb y mowld buddsoddi garwedd isel, ac nid yw diffygion wyneb a achosir gan lif cythryblus a sblasio yn hawdd i'w gweld. Mae tymheredd y deunydd llwydni past yn is na thymheredd y deunydd llwydni past, ac mae wedi colli ei hylifedd. Er nad oes llawer o ddiffygion arwyneb, mae ganddo garwedd wyneb uwch.

Yn ystod mowldio chwistrellu deunyddiau mowldio, dylid defnyddio'r tymheredd deunydd mowldio isaf a thymheredd gweithio mowldio cyn belled ag y bo modd o dan yr amod o sicrhau llenwi da. Nid yw'r dewis o bwysau mor uchel â phosib. Er bod y pwysau'n uchel, mae'r gyfradd crebachu buddsoddiad yn fach, ond mae'r pwysau a'r cyflymder pigiad yn rhy fawr, a fydd yn gwneud wyneb y llwydni buddsoddi ddim yn llyfn, gan arwain at "swigod" (ehangu swigod o dan y croen llwydni buddsoddi ), ac ar yr un pryd, fel bod y deunydd llwydni yn tasgu a diffygion inswleiddio oer yn ymddangos. Yn y broses fowldio, er mwyn atal y deunydd mowldio rhag cadw at y mowldio a gwella gorffeniad wyneb y mowld buddsoddi, dylid defnyddio asiant gwahanu, yn enwedig ar gyfer deunyddiau mowldio sy'n seiliedig ar rosin.

(2) Mowldio allwthio

Mae mowldio allwthio yn allwthio'r deunydd llwydni yn y cyflwr plastig tymheredd isel i'r ceudod, ac yn ffurfio dan bwysau uchel i leihau ac atal crebachu'r mowld buddsoddi. Mae'r deunydd llwydni yn ystod allwthio mewn cyflwr lled-solet neu solet. Mae'r deunydd llwydni yn gymharol galed o dan amodau arferol, ond gall lifo o dan bwysau uchel, a nodweddir gan gludedd uchel. Felly, mae'r pwysau yn ystod allwthio yn dibynnu ar gludedd y deunydd llwydni a'r ymwrthedd llif yn y twll pigiad a'r ceudod. Po uchaf yw gludedd y deunydd llwydni, y lleiaf yw diamedr twll y pigiad, y mwyaf yw maint y ceudod a'r lleiaf yw'r ardal drawsdoriadol, a'r hiraf yw'r strôc deunydd llwydni, y mwyaf yw gwrthiant y deunydd llwydni i lifo, felly po uchaf yw'r pwysau allwthio sydd ei angen. Gan ddefnyddio allwthio deunydd llwydni lled-solet, mae amser solidification y mowld buddsoddi yn cael ei fyrhau, felly mae'r cynhyrchiant yn cynyddu, ac mae'n arbennig o addas ar gyfer cynhyrchu castiau â thrawstoriadau trwchus a mawr.

4. Proses gwneud cregyn

Mae gwneud cregyn yn cynnwys dwy broses o beintio a sandio. Rhaid dadseimio mowldiau buddsoddi cyn gosod paent. Dylid defnyddio dull cotio dip wrth orchuddio a hongian. Yn ystod y gwaith paentio a hongian, dylai wyneb y mowld buddsoddi gael ei orchuddio'n unffurf â phaent er mwyn osgoi cronni gwag a lleol; dylai'r cymalau weldio, corneli crwn, ymylon a rhigolau gael eu brwsio'n gyfartal â brwsh neu offer arbennig i osgoi swigod aer; Dylid glanhau'r tywod arnofio ar yr haen flaenorol cyn gosod y cotio haen atgyfnerthu; dylid troi'r cotio yn rheolaidd yn ystod y broses cotio a hongian i feistroli ac addasu gludedd y cotio.

Tywod ar ôl gorchuddio. Y dulliau sandio a ddefnyddir amlaf yw sandio hylifol a chwistrellu glaw. Fel arfer, ar ôl i'r mowld buddsoddi gael ei dynnu allan o'r tanc cotio, pan fydd y cotio sy'n weddill arno yn llifo'n unffurf ac nad yw'n diferu'n barhaus mwyach, mae'n golygu bod y llif cotio wedi dod i ben a bod y rhewi wedi dechrau, a gellir chwistrellu tywod. Mae gwasgaru tywod yn rhy gynnar yn hawdd i achosi cronni paent; bydd taenu tywod yn rhy hwyr yn achosi i'r tywod beidio â glynu'n dda. Wrth sandio, dylai'r mowld buddsoddi gael ei gylchdroi a'i droi wyneb i waered yn barhaus. Pwrpas sandio yw gosod yr haen cotio â thywod; cynyddu trwch y gragen i gael y cryfder angenrheidiol; gwella athreiddedd a chonsesiwn y gragen; atal craciau pan fydd y gragen wedi caledu. Dewisir maint gronynnau'r tywod yn ôl y lefel cotio ac mae'n addas ar gyfer gludedd y cotio. Mae gludedd y cotio wyneb yn fach, a rhaid i faint y gronynnau tywod fod yn iawn, er mwyn cael ceudod arwyneb llyfn. Yn gyffredinol, gellir dewis maint y gronynnau tywodio haen wyneb o'r grŵp o 30 neu 21 o dywod; Haen beiddgar. Wrth wneud cregyn, rhaid ei sychu'n llawn a'i galedu ar ôl pob haen o cotio a sandio.

5. Diffygion a dulliau atal

Rhennir diffygion castiau buddsoddi yn ddiffygion wyneb a mewnol, yn ogystal â maint a garwedd allan o oddefgarwch.

Mae diffygion wyneb a mewnol yn cyfeirio at dan-gastio, inswleiddio oer, crebachu, pores, cynhwysiant slag, cracio thermol, cracio oer, ac ati; maint a garwedd allan o goddefgarwch bennaf yn cynnwys elongation ac anffurfiannau o Castings.

Mae'r diffygion wyneb a mewnol yn ymwneud yn bennaf â thymheredd arllwys yr hylif aloi, tymheredd pobi'r gragen a'r broses baratoi, dyluniad y system arllwys a'r strwythur castio a ffactorau eraill.

Y prif reswm pam mae maint a garwder y castio allan o oddefgarwch yw bod dyluniad y marw yn gysylltiedig â'r traul, strwythur y castio, rhostio a chryfder y gragen, a glanhau'r castio.

Er enghraifft, pan nad yw'r castio buddsoddiad wedi'i dan-gastio, efallai mai'r rheswm yw bod y tymheredd arllwys isel a thymheredd cragen y llwydni yn lleihau hylifedd y metel tawdd, mae'r wal castio yn rhy denau, mae dyluniad y system gatio yn afresymol, nid yw'r pobi cragen yn ddigonol neu mae'r athreiddedd aer yn wael, arllwys Os yw'r cyflymder yn rhy araf ac mae'r amser arllwys yn annigonol, ar yr adeg hon, dylid datrys y broblem mewn modd wedi'i dargedu a dylid dileu'r diffygion yn ôl y penodol strwythur y castio a'r prosesau cysylltiedig dan sylw.

Proses Post Castio

1. Triniaeth wres: anelio, carbonoli, tymheru, diffodd, normaleiddio, tymheru wyneb

2. Offer prosesu: CNC, WEDM, turn, peiriant melino, peiriant drilio, grinder, ac ati;

3. Triniaeth arwyneb: chwistrellu powdr, platio crôm, peintio, sgwrio â thywod, platio nicel, galfaneiddio, duu, caboli, glasu, ac ati.

Mowldiau a Gosodiadau Arolygu

1. bywyd gwasanaeth yr Wyddgrug: lled-barhaol fel arfer. (ac eithrio ewyn coll).

2. Amser cyflwyno'r Wyddgrug: 10-25 diwrnod, (yn ôl strwythur y cynnyrch a maint y cynnyrch).

3. Offer a chynnal a chadw llwydni: Zhongwei sy'n gyfrifol am rannau manwl gywir.

Rheoli Ansawdd

1. Rheoli ansawdd: mae'r gyfradd ddiffygiol yn llai na 0.1 y cant .

2. Bydd samplau a rhediad treial yn cael eu harchwilio 100 y cant yn ystod y cynhyrchiad a chyn eu cludo, archwiliad sampl ar gyfer cynhyrchu màs yn unol â safonau ISDO neu ofynion cwsmeriaid

3. Offer profi: canfod diffygion, dadansoddwr sbectrwm, dadansoddwr delwedd euraidd, peiriant mesur tri-gydlynu, offer profi caledwch, peiriant profi tynnol;

4. darparu gwasanaeth ôl-werthu.

5. Gellir olrhain yr ansawdd yn ôl.