Rhannau Ceramig Alwmina

Mae rhannau ceramig alwmina yn ddeunydd ceramig gydag alwmina (Al2O3) fel y prif gorff ar gyfer cylchedau integredig ffilm trwchus. Mae gan serameg alwmina ddargludedd da, cryfder mecanyddol a gwrthiant tymheredd uchel. Dylid nodi bod angen glanhau ultrasonic. Mae cerameg alwmina yn fath o serameg gydag ystod eang o ddefnyddiau. Oherwydd ei berfformiad uwch, fe'i defnyddiwyd yn helaeth yn y gymdeithas fodern ac mae'n cwrdd ag anghenion defnydd dyddiol ac eiddo arbennig.

Mae Zhongwei Precision wedi ymrwymo i ddarparu cerameg uwch i gwsmeriaid domestig a thramor gyda chryfder uchel, caledwch uchel, ymwrthedd gwisgo, ymwrthedd cyrydiad a gwrthiant tymheredd uchel. Mae'n fenter uwch-dechnoleg sy'n integreiddio ymchwil a datblygu, cynhyrchu a gwerthu cynhyrchion cerameg datblygedig manwl diwydiannol ym maes cerameg fanwl. Gydag amrywiaeth o offer manwl uchel modern, mae wedi sylweddoli'n annibynnol gwblhau'r broses gynhyrchu gyfan o rannau ceramig o baratoi powdr ceramig, mowldio corff gwyrdd, sintro tymheredd uchel i orffen deunydd ceramig.

Cynnyrch Desysgrif

1. Safonau gweithredu: mae'r cwmni'n gweithredu ardystiad ISO9001 yn llym, ac mae'r cynhyrchion wedi pasio ROHS, ardystiad FDA yr UE, ac ati.

2. Safonau deunydd cynnyrch: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Prif brosesau: growtio, mowldio chwistrellu, castio tâp, gwasgu isostatig, argraffu 3D

4. Deunyddiau sydd ar gael ar gyfer cerameg:

Mae rhannau ceramig Alwmina yn bennaf yn cynhyrchu gwiail ceramig gorffenedig, tiwbiau ceramig, modrwyau ceramig, platiau ceramig, cwpanau sugno ceramig, llafnau ceramig a rhannau strwythurol ceramig siâp arbennig eraill. Y prif ddeunyddiau cerameg yw alwmina, zirconia, carbid silicon, nitrid silicon, cerameg nitrid alwminiwm. Gwrthiant tymheredd uchel, ymwrthedd gwisgo, ymwrthedd cyrydiad, ymwrthedd asid ac alcali, gwrth-magnetig, ymwrthedd pwysau. Ac mae argraffu 3D, ac ati yn cael eu haddasu yn unol â gofynion y cwsmer.

Proses Gynhyrchu

1. Paratoi powdr wedi'i blygu

Mae'r powdr alwmina sy'n dod i mewn yn cael ei baratoi'n ddeunyddiau powdr yn unol â gwahanol ofynion cynnyrch a phrosesau mowldio gwahanol. Mae maint gronynnau'r powdr yn is na 1 μm. Os yw'r cynhyrchion cerameg alwmina purdeb uchel yn cael eu cynhyrchu, yn ychwanegol at y purdeb alwmina o 99.99 y cant, mae angen malu uwch-fanwl a dosbarthiad maint gronynnau unffurf. Pan ddefnyddir mowldio allwthio neu fowldio chwistrellu, dylid cyflwyno rhwymwr a phlastigwr i'r powdr. Yn gyffredinol, dylai'r rhwymwr organig thermoplastig neu resin gyda chymhareb pwysau o 10-30 y cant gael ei gymysgu â'r powdr alwmina ar dymheredd o 150-200 Wedi'i gymysgu'n unffurf ar y gwaelod i hwyluso'r gweithrediad mowldio. Nid oes angen i'r deunydd crai powdr a ffurfiwyd gan y broses wasgu poeth ychwanegu rhwymwr. Os defnyddir gwasgu sych lled-awtomatig neu gwbl awtomatig, mae gofynion proses arbennig ar gyfer y powdr. Mae angen defnyddio'r dull granwleiddio chwistrellu i brosesu'r powdr i'w wneud yn ymddangos yn sfferig, er mwyn gwella hylifedd y powdr a hwyluso llenwi'r mowld yn awtomatig yn ystod mowldio. wal. Yn ogystal, er mwyn lleihau'r ffrithiant rhwng y powdr a'r wal marw, mae angen ychwanegu iraid 1 ~ 2 y cant, fel asid stearig, a'r PVA rhwymwr.

Ar gyfer gwasgu sych, mae angen chwistrellu'r powdr yn ronynnog, a chyflwynir alcohol polyvinyl iddo fel rhwymwr. Datblygodd sefydliad ymchwil yn Shanghai baraffin sy'n hydoddi mewn dŵr fel rhwymwr ar gyfer gronynniad chwistrellu Al203, sydd â hylifedd da o dan wresogi. Rhaid i'r powdr ar ôl granwleiddio chwistrellu fod â hylifedd da, dwysedd rhydd, ac mae tymheredd ffrithiant yr ongl llif yn llai na 30 gradd. Mae'r gymhareb graddio gronynnau yn ddelfrydol ac amodau eraill i gael dwysedd gwyrdd mwy.

2. Plygu molding dull

Mae dulliau ffurfio cynhyrchion ceramig alwmina yn cynnwys gwasgu sych, growtio, allwthio, gwasgu isostatig oer, chwistrellu, castio, gwasgu poeth a gwasgu isostatig poeth. Yn y blynyddoedd diwethaf, mae mowldio hidlo pwysau, mowldio chwistrellu solidification uniongyrchol, mowldio chwistrellu gel, growtio allgyrchol a mowldio rhydd solet wedi'u datblygu gartref a thramor yn y blynyddoedd diwethaf. Mae angen gwahanol ddulliau mowldio ar gynhyrchion â gwahanol siapiau, meintiau, siapiau cymhleth a manwl gywirdeb.

Cyflwyniad mowldio a ddefnyddir yn gyffredin:

(1) Gwasgu sych: Mae'r dechnoleg gwasgu sych ceramig alwmina wedi'i chyfyngu i wrthrychau â siâp syml, trwch wal fewnol o fwy nag 1 mm, a chymhareb hyd-i-ddiamedr o ddim mwy na 4:1. Mae'r dull mowldio yn un echelinol neu'n ddeugyfeiriadol. Mae dau fath o wasgiau, hydrolig a mecanyddol, a all fod yn lled-awtomatig neu'n gwbl awtomatig. Pwysedd uchaf y wasg yw 200Mpa. Gall yr allbwn gyrraedd 15 ~ 50 darn y funud. Oherwydd pwysau strôc unffurf y wasg hydrolig, mae uchder y rhannau gwasgu yn wahanol pan fo'r llenwad powdr yn wahanol. Fodd bynnag, mae'r pwysau a gymhwysir gan y wasg fecanyddol yn amrywio yn ôl faint o lenwi powdr, a all arwain yn hawdd at wahaniaethau mewn crebachu dimensiwn ar ôl sintro ac effeithio ar ansawdd y cynnyrch. Felly, mae dosbarthiad unffurf gronynnau powdr yn ystod gwasgu sych yn bwysig iawn ar gyfer llenwi llwydni. Mae p'un a yw'r swm llenwi yn gywir ai peidio yn cael dylanwad mawr ar reolaeth cywirdeb dimensiwn y rhannau ceramig alwmina a weithgynhyrchir. Pan fydd y gronynnau powdr yn fwy na 60μm a rhwng 60 a 200 o rwyllau, gellir cael yr effaith llif rhydd uchaf, a gellir cael yr effaith mowldio pwysau gorau.

(2) Dull mowldio slotio: Mowldio slotio yw'r dull mowldio cynharaf a ddefnyddir ar gyfer cerameg alwmina. Oherwydd y defnydd o fowldiau plastr, mae'r gost yn isel ac mae'n hawdd ffurfio rhannau â meintiau mawr a siapiau cymhleth. Yr allwedd i growtio yw paratoi slyri alwmina. Fel arfer defnyddir dŵr fel y cyfrwng fflwcs, ac yna caiff asiant dadbondio a rhwymwr eu hychwanegu, eu malu'n llwyr a'u disbyddu, ac yna eu tywallt i'r mowld plastr. Oherwydd bod capilari'r mowld plastr yn arsugniad dŵr, mae'r slyri'n solidoli yn y mowld. Wrth growtio gwag, pan fydd wal y mowld yn amsugno'r slyri i'r trwch gofynnol, mae angen arllwys y slyri gormodol. Er mwyn lleihau crebachu'r corff gwyrdd, dylid defnyddio slyri crynodiad uchel gymaint â phosibl.

Mae hefyd angen ychwanegu ychwanegion organig i'r slyri ceramig alwmina i ffurfio haen ddwbl trydan ar wyneb y gronynnau slyri, fel y gellir atal y slyri'n sefydlog heb wlybaniaeth. Yn ogystal, mae angen ychwanegu rhwymwyr fel alcohol finyl, methyl cellwlos, amin alginate, a gwasgarwyr fel polyacrylamine a gwm Arabaidd, y mae pob un ohonynt wedi'u hanelu at wneud y slyri yn addas ar gyfer gweithrediad growtio.

3. Technoleg tanio

Gelwir y dull technegol o ddwysáu corff ceramig gronynnog a ffurfio deunydd solet yn sintering. Mae sintro yn ddull o gael gwared ar y bylchau rhwng y gronynnau yn y corff, tynnu ychydig bach o nwy a deunydd organig amhuredd, a gwneud i'r gronynnau dyfu a chyfuno â'i gilydd i ffurfio sylwedd newydd.

Y ddyfais wresogi a ddefnyddir ar gyfer tanio yw'r ffwrnais drydan a ddefnyddir fwyaf. Yn ogystal â sintering pwysau arferol, hynny yw, sintering di-bwysedd, mae yna hefyd sinterio gwasgu poeth a sintro gwasgu isostatig poeth. Er bod sintro gwasgu poeth parhaus yn cynyddu'r allbwn, mae cost offer a mowldiau yn rhy uchel. Yn ogystal, oherwydd y gwresogi echelinol, mae hyd y cynnyrch yn gyfyngedig. Mae gwasgu isostatig poeth yn defnyddio tymheredd uchel a nwy pwysedd uchel fel y cyfrwng trosglwyddo pwysau, sydd â'r fantais o wresogi unffurf i bob cyfeiriad, ac mae'n addas iawn ar gyfer sintro cynhyrchion â siapiau cymhleth. Oherwydd y strwythur unffurf, mae eiddo'r deunydd yn cael ei wella 30 ~ 50 y cant o'i gymharu â sintro gwasgu oer. Mae 10-15 y cant yn uwch na sintro gwasgu poeth cyffredinol. Felly, mae rhai cynhyrchion ceramig alwmina gwerth ychwanegol uchel neu rannau arbennig ar gyfer diwydiannau amddiffyn a milwrol cenedlaethol, megis Bearings ceramig, drychau, tanwydd niwclear a casgenni gwn a chynhyrchion eraill, yn defnyddio'r dull gwasgu isostatig poeth.

Yn ogystal, mae dull sintering microdon, dull sintering plasma arc a thechnoleg sintro hunan-luosogi hefyd yn cael eu datblygu a'u hymchwilio.

4. Proses gorffen a phecynnu

Mae angen gorffen rhai deunyddiau ceramig alwmina ar ôl sintering. Mae cynhyrchion y gellir eu defnyddio fel asgwrn artiffisial angen gorffeniad wyneb uchel, fel wyneb drych, i gynyddu lubricity. Oherwydd caledwch uchel y deunydd ceramig alwmina, mae angen defnyddio deunydd teils malu a chaboli caletach ar gyfer gorffen. Megis SIC, B4C neu diemwnt ac ati. Fel arfer, mae'n ddaear fesul cam o fras i sgraffinyddion mân, ac mae'r wyneb terfynol wedi'i sgleinio. Yn gyffredinol, powdr Al2O3 neu past diemwnt o<1μm can="" be="" used="" for="" grinding="" and="" polishing.="" in="" addition,="" laser="" processing="" and="" ultrasonic="" processing="" grinding="" and="" polishing="" methods="" can="" also="" be="">

5. Alwmina seramig cryfhau broses

Er mwyn cryfhau cerameg alwmina a gwella ei gryfder mecanyddol yn sylweddol, mae proses gryfhau cerameg alwmina newydd wedi'i chyflwyno dramor. Mae'r broses yn newydd ac yn syml. Y dull technegol a fabwysiadwyd yw gorchuddio haen o ffilm gyfansawdd silicon ar wyneb cerameg alwmina trwy orchudd gwactod trawst electron, cotio gwactod sputtering neu ddyddodiad anwedd cemegol, a'i gynhesu ar 1200 gradd ~ 1580 gradd. triniaeth i dymheru'r ceramig alwmina.

Gellir cynyddu cryfder mecanyddol y cerameg alwmina cyfnerthedig yn fawr ar y sail wreiddiol i gael cerameg alwmina â chryfder uwch-uchel.

Proses ar ôl Sintro

Offer prosesu: offer gyda pheiriant ysgythru CNC, malu centerless, malu silindraidd mewnol ac allanol, malu wyneb, canolfan peiriannu turn CNC, torri gwifren, troi, melino, malu ac offer cynhyrchu a phrofi manwl uchel eraill.

Mowldiau a Gosodiadau Arolygu

1. bywyd gwasanaeth yr Wyddgrug: lled-barhaol fel arfer. (ac eithrio ewyn coll).

2. Amser cyflwyno'r Wyddgrug: 10-25 diwrnod, (yn ôl strwythur y cynnyrch a maint y cynnyrch).

3. Offer a chynnal a chadw llwydni: Zhongwei sy'n gyfrifol am rannau manwl gywir.

Rheoli Ansawdd

1. Rheoli ansawdd: mae'r gyfradd ddiffygiol yn llai na 0.1 y cant .

2. Bydd samplau a rhediad prawf yn cael eu harchwilio 100 y cant yn ystod y cynhyrchiad a chyn eu cludo, archwilio sampl ar gyfer cynhyrchu màs yn unol â safonau ISDO neu ofynion cwsmeriaid.

3. Offer prawf: offeryn mesur roundness, offeryn mesur tri-cydlynu, offeryn mesur cydlynu delwedd, offeryn mesur tri-gydlynu Hecsagon, offeryn mesur delwedd, offeryn mesur dwysedd, offeryn mesur llyfnder, profwr caledwch micro Vickers.

Cais

1. Cais mewn peiriannau

Mae gan gynhyrchion sintered rhannau ceramig Alwmina gryfder flexural uchel ac eiddo gwrth-wisgo rhagorol, felly fe'u defnyddir yn eang wrth weithgynhyrchu offer torri, falfiau pêl, malu olwynion, ewinedd ceramig, Bearings, ac ati Yn eu plith, offer torri ceramig alwmina a diwydiannol Defnyddir falfiau'n eang.

Ffitiadau ceramig alwmina

Defnyddir rhannau ceramig alwmina yn gymharol eang wrth fwyta bob dydd. Mae llawer o gynhyrchion Serameg Alwmina yn gysylltiedig â pheiriannau dyddiol.

2. Cais mewn electroneg a thrydan

Mae gan rannau cerameg alwmina golled dielectrig amledd uchel isel ac eiddo inswleiddio rhagorol, a gellir eu defnyddio i baratoi dyfeisiau inswleiddio, swbstradau ceramig a serameg alwmina tryloyw.

Llafn ceramig alwmina

Yn eu plith, defnyddir cerameg alwmina tryloyw yn eang, a ddefnyddir yn eang mewn llawer o offerynnau optegol arbennig, offer goleuo ac offer lloeren gofod.

3. Cais mewn meddygaeth

Gellir defnyddio rhannau ceramig alwmina yn eang wrth baratoi esgyrn artiffisial, dannedd artiffisial a chymalau artiffisial oherwydd eu biocompatibility da, priodweddau mecanyddol a sefydlogrwydd cemegol.

4. Agweddau eraill

Mae cerameg alwmina yn un o'r deunyddiau sydd wedi'u hymchwilio fwyaf ac a ddefnyddir fwyaf ymhlith deunyddiau newydd. Yn ogystal â'r ceisiadau uchod, fe'i defnyddir yn eang hefyd mewn meysydd uwch-dechnoleg eraill, megis awyrofod, ffwrneisi diwydiannol tymheredd uchel, atgyfnerthu cyfansawdd, ac ati maes.