Rhannau Auto Forged

Ymhlith y deunyddiau metel modurol, mae gan rannau ceir Forged well perfformiad triniaeth wres na castiau a phroffiliau, sy'n golygu bod ganddo gryfder uwch ac effaith dda a gwrthsefyll gwisgo.

Gêrau a siafftiau amrywiol mewn rhodenni cysylltu, crankshafts, blychau gêr mewn automobiles, cymalau peli ar ben gwiail clymu, a bracedi mewn ataliadau, ac ati. Mwy o dryciau (fel echelau, hanner siafftiau, pennau echel canolbwynt, ffyrch siafft llafn gwthio, bachau tynnu , ac ati).

Mae Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co, Ltd yn fenter sy'n arbenigo mewn ffugio, prosesu a chynhyrchu gofaniadau. Gellir cynhyrchu cynhyrchion yn ôl lluniadau a chyfansoddiadau cemegol, a chwblheir integreiddio gofannu am ddim, gofannu marw, peiriannu garw, triniaeth wres a gorffeniad. Cydweithrediad hirdymor gyda chraen, petrolewm, cemegol, mwyngloddio, meteleg, hydrolig, golosg, trên, peiriannau adeiladu a mentrau eraill.

Disgrifiad Cynnyrch

1. Safonau gweithredu: mae'r cwmni'n gweithredu ardystiad ISO9001, ISO14001, IATF16949 yn llym

Mae'r cynhyrchion wedi pasio ardystiad ROHS, FDA EU, ac ati.

2. Safonau deunydd cynnyrch: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Prif broses: gofannu oer, gofannu poeth, gofannu am ddim, meithrin bilen ffetws, gofannu marw a meithrin marw arbennig. Ac mae ganddo broses castio marw, castio buddsoddiad, castio cregyn, dadburiad, ffrwydro tywod, peiriannu, triniaeth wres, profi gollyngiadau, trin wyneb, ac ati.

4. rhannau auto ffugio deunyddiau sydd ar gael:

Mae copr, aloi titaniwm, dur manganîs uchel, dur cromiwm uchel, dur nicel uchel, dur carbon, aloi alwminiwm, dur aloi, dur di-staen, haearn llwyd, haearn bwrw, dur bwrw, ac ati yn cael eu haddasu yn unol â gofynion y cwsmer.

Nodweddion proses a dosbarthiad rhannau ceir ffug

1. injan cysylltu rod gofannu offer broses

Mae dwy brif broses ffugio gwialen cysylltu injan car, un yw defnyddio llinell gynhyrchu gwasg gofannu marw poeth, a'r llall yw defnyddio llinell gynhyrchu morthwyl gofannu marw electro-hydrolig. Mae'r cyntaf yn addas ar gyfer cynhyrchu màs, tra bod yr olaf yn addas ar gyfer sypiau canolig a bach a chynhyrchu aml-amrywiaeth. Cydrannau sylfaenol llinell gynhyrchu'r wasg ffugio marw poeth yw'r warws bar, trefniant awtomatig y bar a'r ddyfais fwydo, y ffwrnais gwresogi sefydlu, y ddyfais gollwng, y mecanwaith cneifio bar a'r wasg gofannu marw poeth. Mae llinell gynhyrchu gwasg gofannu marw poeth yn mabwysiadu'r broses ffugio o un marw a dau ddarn, gall y cynhyrchiant fod mor uchel â 800-1200 darn / awr, ac mae'r gyfradd defnyddio deunydd yn fwy na 95 y cant. Er bod gan linell gynhyrchu'r wasg ffugio marw poeth fanteision economaidd a thechnegol, mae'n cael ei gyfyngu gan ffactorau megis buddsoddiad mawr, lefel uchel o arbenigedd, gweithgynhyrchu llwydni a chostau cynnal a chadw uchel, a rhaid iddo fod â chyfradd cychwyn o fwy na 70 y cant, sy'n gwneud llawer o weithgynhyrchwyr yn ofnus. Mae'r llinell gynhyrchu morthwyl gofannu marw electro-hydrolig yn cynhyrchu gofaniadau gwialen cysylltu ceir teithwyr. Mae'n mabwysiadu proses ffugio o un marw ac un darn. Mae'r bar yn cael ei dorri'n biledau, ei gynhesu ac yna ei ffugio. Elfennau sylfaenol y llinell gynhyrchu morthwyl marw electro-hydrolig yw peiriant cneifio bar, ffwrnais gwresogi ymsefydlu, dyfais fwydo, melin rolio croes lletem neu beiriant creu rholio, morthwyl gofannu marw electro-hydrolig, peiriant cywiro tocio, ac ati Gyda'r datblygiad o dechnoleg reoli, gall y morthwyl marw electro-hydrolig reoli ac addasu paramedrau'r broses megis egni trawiadol, amseroedd trawiadol, cyfwng trawiadol, ac ati, er mwyn cwrdd â gofynion ynni gofannu ffurfio gyda'r grym trawiadol gorau, na all dim ond gwella ansawdd y gofaniadau, ond hefyd ymestyn bywyd y llwydni. Er mai dim ond tua hanner o linell gynhyrchu'r wasg meithrin marw poeth yw cynhyrchiant y llinell gynhyrchu morthwyl gofannu marw electro-hydrolig fel arfer, dim ond traean o'r olaf yw ei fuddsoddiad. cael ei ffafrio gan weithgynhyrchwyr.

Tuedd datblygiad technegol gofannu gwialen cysylltu injan ceir yw gwella lefel mecaneiddio ac awtomeiddio'r llinell gynhyrchu gofannu a mabwysiadu dulliau proses ffugio newydd. Yn amlwg, gwella lefel mecaneiddio ac awtomeiddio'r llinell gynhyrchu ffugio yw consensws y diwydiant. Mae'n arfer cyffredin mewn gwledydd datblygedig i ddefnyddio dyfeisiau llwytho a dadlwytho mecanyddol, dyfeisiau cludo mecanyddol, manipulators a thechnoleg rheoli awtomatig i drawsnewid y llinell ymgynnull yn dechnegol, lleihau cysylltiadau gweithredu â llaw, a gwireddu cynhyrchu awtomatig neu led-awtomatig. Mae dau ymgais ar ddulliau proses ffugio newydd. Un yw'r broses gofannu powdr, hynny yw, mae'r biled sintered powdr metel yn cael ei gynhesu ar gyfer gofannu marw; mae'r llall yn gofannu cyflym ar beiriant pennawd poeth awtomatig aml-orsaf. Mae gan y cyntaf fanteision gwyriad pwysau bach o forgings a'r gallu i gynhyrchu gofaniadau gyda siapiau cymhleth, ac ati Mae'n arbennig o addas ar gyfer peiriannau uwch gyda gofynion cydbwysedd deinamig uchel ac fe'i defnyddir gan lawer o weithgynhyrchwyr; derbyn gan y gwneuthurwr.

2. Offer proses ffugio ar gyfer bylchau gêr disg

Mae'r gêr disg yn wag yn gynrychiolydd nodweddiadol o'r gofaniadau disg car. Oherwydd y swm mawr, mae'n ofynnol ei gynhyrchu gan broses fanwl uchel, effeithlonrwydd uchel a chost isel. Roedd y broses gynhyrchu gynnar yn defnyddio morthwyl ffugio, gwasg fecanyddol, gwasg sgriw neu wasg gofannu marw poeth fel y prif beiriant. Torrwyd y bar yn biled ac yna ei gynhesu, a gwblhawyd mewn sawl proses. Swm mawr a chyfradd defnyddio deunydd isel. Ers i'r cysyniad o fireinio gwag ymddangos, y llinell gynhyrchu awtomatig o beiriant pennawd poeth cyflym yw'r dewis mwyaf delfrydol ar gyfer cynhyrchu bylchau gêr disg. Mae cyfluniad nodweddiadol llinell gynhyrchu awtomatig y peiriant pennawd poeth cyflym yn rac deunydd, dyfais fwydo awtomatig, ffwrnais gwresogi sefydlu, mecanwaith bwydo rholio a pheiriant pennawd poeth cyflym aml-orsaf. Ar ôl i'r bar wedi'i gynhesu fynd i mewn i'r peiriant cynhyrfu poeth cyflym, mae'r holl brosesau megis torri gwag, siapio, cyn-ffugio, gofannu terfynol, a dyrnu yn cael eu cwblhau yn eu tro. Mae trosglwyddo gofaniadau rhwng gorsafoedd yn cael ei gwblhau'n awtomatig gan y robot. Gall y llinell gynhyrchu awtomatig o beiriant pennawd poeth cyflym wireddu mireinio garwedd go iawn. Mae maint a siâp gofaniadau yn agos at rannau wedi'u peiriannu, sy'n gwella'r defnydd o ddeunyddiau ac yn arbed amser peiriannu. Mae gan forgings strwythur metallograffig mwy delfrydol a phriodweddau mecanyddol, ac mae'r cynhyrchiant yn gofannu cyffredin. Mae'r dull sawl gwaith neu hyd yn oed ddeg gwaith, ac mae ei fanteision economaidd cynhwysfawr yn arwyddocaol iawn.

3. siafft Gear offer proses meithrin

Mae'r siafft gêr car yn rhan bwysig o'r blwch gêr ac mae'n siafft car nodweddiadol gyda nodweddion slenderness a chamau lluosog. Y broses draddodiadol o gynhyrchu rhannau siafft yw gofannu marw ar forthwyl gofannu marw neu wasg gofannu marw poeth, ond mae gan y gofaniadau a gynhyrchir gan y broses hon drachywiredd isel, defnydd isel o ddeunydd, a lwfans peiriannu mawr. Mae ymddangosiad y broses dreigl croes lletem yn datrys y broblem yn effeithiol. y broblem hon. Mae'r broses dreigl ar draws lletem yn dechnoleg newydd o effeithlonrwydd uchel, arbed ynni ac arbed deunydd. Mae'r bar wedi'i gynhesu'n mynd i mewn i'r felin rolio lletem groes, ac mae'r marw rholio croes-letem yn allwthio'n barhaus ac yn dosbarthu'r metel mewn un cylch gwaith i ffurfio gofaniadau siafft grisiog sy'n bodloni'r gofynion siâp a maint. , a gellir cynhyrchu gofaniadau siafft gwag gyda thiwbiau fel bylchau. Gan fod y broses dreigl croes letem yn addas ar gyfer prosesu rhannau cymesur, mae pâr o rannau yn aml yn cael eu trefnu'n gymesur i ddylunio'r mowld, sydd o fudd i'r gweithgynhyrchu a'r cynhyrchiant. Nodweddion y broses dreigl croes letem yw y gellir cael un neu bâr o rannau mewn un strôc, gydag effeithlonrwydd cynhyrchu uchel; anffurfiad metel parhaus, grym dadffurfiad bach, a bywyd marw uchel; Mae cyfansoddiad y llinell gynhyrchu awtomatig treigl traws lletem yn gymharol syml, fel arfer yn cynnwys dyfais fwydo awtomatig, ffwrnais gwresogi sefydlu a melin rolio croes lletem. Mae gan y felin rolio croes-letem ffurfiau strwythur dwy-rhol a gwastad. Mae'r felin rolio lletem groes fflat yn cael ei gyrru gan beiriannau neu bwysau hydrolig, a defnyddir y ddau dempled plât gwastad ar gyfer cynnig cilyddol llinellol i rolio'r biled; Mae rholeri, bylchau yn cael eu ffurfio mewn rholiau cylchdroi. Manteision y cyntaf yw strwythur syml, addasiad hawdd, cost isel mowldiau, a manwl gywirdeb gofaniadau; yr anfanteision yw teithio cyfyngedig, anffurfiad bach, teithio gwag, ac effeithlonrwydd cynhyrchu isel; mae gan yr olaf strwythur cryno, a all wireddu effeithlonrwydd cynhyrchu a chynhyrchu parhaus. Yr anfantais yw bod y mowld yn anodd ei gynhyrchu ac mae manwl gywirdeb y gofannu yn isel.

Proses Post Castio

1. Triniaeth wres: anelio, carbonoli, tymheru, diffodd, normaleiddio, tymheru wyneb

2. Offer prosesu: CNC, WEDM, turn, peiriant melino, peiriant drilio, grinder, ac ati;

3. Triniaeth arwyneb: chwistrellu powdr, platio crôm, peintio, sgwrio â thywod, platio nicel, galfaneiddio, duu, caboli, glasu, ac ati.

Mowldiau a Gosodiadau Arolygu

1. bywyd gwasanaeth yr Wyddgrug: lled-barhaol fel arfer. (ac eithrio ewyn coll)

2. Amser cyflwyno'r Wyddgrug: 10-25 diwrnod, (yn ôl strwythur y cynnyrch a maint y cynnyrch).

3. Offer a chynnal a chadw llwydni: Zhongwei sy'n gyfrifol am rannau manwl gywir.

Rheoli Ansawdd

1. Rheoli ansawdd: mae'r gyfradd ddiffygiol yn llai na 0.1 y cant .

2. Bydd samplau a rhediad treial yn cael eu harchwilio 100 y cant yn ystod y cynhyrchiad a chyn eu cludo, archwiliad sampl ar gyfer cynhyrchu màs yn unol â safonau ISDO neu ofynion cwsmeriaid

3. Offer profi: canfod diffygion, dadansoddwr sbectrwm, dadansoddwr delwedd euraidd, peiriant mesur tri-gydlynu, offer profi caledwch, peiriant profi tynnol;

4. darparu gwasanaeth ôl-werthu.

Cais

Y diwydiant modurol yw'r defnyddiwr pwysicaf o weithgynhyrchwyr gofaniadau, oherwydd defnyddir mwy na 60 y cant o forgings yn y diwydiant modurol. O'i gymharu â'r diwydiant mecanyddol, mae'r diwydiant modurol yn talu mwy o sylw i gywirdeb gofaniadau, ffurfio microstrwythurau a rhannau gwag o forgings, a'r gostyngiad pwysau mwyaf. Oherwydd cryfder uchel a dibynadwyedd uchel rhannau ceir Forged, mae gofaniadau bob amser wedi'u defnyddio fel bylchau ar gyfer rhannau pwysig o'r car. Llywio rhannau migwrn, ac ati Gellir rhannu gofannu ceir nodweddiadol yn ddau gategori, sef gofannu marw cyffredin a gofannu marw arbennig. Mae gofannu marw cyffredin yn cael ei wneud ar forthwylion ffugio a gweisg gofannu marw poeth trwy'r broses o fflachio bach a dim fflach, ac mae gofannu marw arbennig yn mabwysiadu'r broses dreigl ar draws lletem, y broses rolio siglen a'r broses gofannu rheiddiol.