1.4401 Rhannau Mowldio Chwistrellu Powdwr Metel

Disgrifiad o'r Cynnyrch

1.4401:

Oherwydd bod ymwrthedd cyrydiad dur di-staen yn dibynnu ar yr elfennau aloi sydd wedi'u cynnwys yn y dur, mae gan bob dur di-staen berfformiad da yn ei faes cais penodol. Yr allwedd i lwyddiant yw darganfod y pwrpas yn gyntaf, ac yna penderfynu ar y math dur cywir. Os nad ydych yn siŵr, ffoniwch adran dechnegol ein cwmni. Mae gan 1.4401 ymwrthedd cyrydiad arbennig o dda, ymwrthedd cyrydiad atmosfferig a chryfder tymheredd uchel oherwydd ychwanegu Mo, a gellir ei ddefnyddio o dan amodau llym. Gwaith caledu rhagorol (anfagnetig). Gellir defnyddio rhannau mowldio chwistrellu powdr metel 1.4401 mewn offer dŵr môr, cemegol, lliw, papur, asid oxalig, gwrtaith ac offer cynhyrchu eraill; ffotograffiaeth, diwydiant bwyd, cyfleusterau ardal arfordirol, rhaffau, rhodenni CD, bolltau, cnau.

1.4401 cyfansoddiad cemegol:

C: Llai na neu'n hafal i 0.08

Si: Llai na neu'n hafal i 0.1.00

Mn: Llai na neu'n hafal i 2.00

P: Llai na neu'n hafal i 0.045

S: Llai na neu'n hafal i 0.030

Cr: 16-18

Na: 10-14

Mo: 2.00-3.00

1.4401 nodweddion perfformiad:

Cryfder tynnol (Mpa) 620 MIN,

Cryfder cynnyrch (Mpa) 310 MIN,

Elongation ( y cant ) 30 MIN,

Gostyngiad arwynebedd (y cant) 40 MIN,

Dwysedd 8.03 g/cm3

Mae dur di-staen 1.4401 yn ansawdd dur di-staen a geir trwy ychwanegu molybdenwm a mwy o nicel i 304 o ddur di-staen. Oherwydd y cynnwys hwn, mae ymwrthedd cyrydiad dur di-staen gradd 1.4401 yn dda iawn, hyd yn oed o dan amodau llym (dŵr môr, hylifau asidig, ac ati). Yn ogystal, mae cryfder eithaf dur di-staen gradd 1.4401 yn llawer uwch na chryfder dur di-staen gradd 304. Mae deunydd dur di-staen 1.4401 o ansawdd uchel ein cwmni ar gael mewn gwiail, hecsagonau, lamashapes a sgwariau mewn gwahanol drwch, mae'r rhestr ddeunydd fel a ganlyn. Gelwir dur di-staen gradd 316 hefyd yn ddur di-staen gradd 1.4401.

Ardal gymhwysol:

1.4401 deunydd dur di-staen o ansawdd uchel, a ddefnyddir yn eang oherwydd ei ansawdd uchel. Er enghraifft, argymhellir defnyddio dur di-staen mewn tanciau a thanciau storio ar gyfer hylifau cyrydol yn nosbarth 316 (1.4401), y diwydiant cemegol a phetrocemegol, boeleri stêm, y diwydiant paent, ffatrïoedd bwyd a mwyngloddio.

Priodweddau mecanyddol ar dymheredd ystafell

Offeren 316 (1.4401) X5CrNiMo17-12-2 316L (1.4404) 316Ti (1.4571)

Cryfder tynnol 515 MPa 485 MPa 485 MPa

Cryfder cynnyrch ( { {0}}.2 y cant ) 205 MPa 170 MPa 170 MPa

Caledwch, Rockwell (B) 95 i 95-

Trosolwg o nodweddion ansawdd:

1.4401 o ddur di-staen Yn ôl rhif safonol EN 1.4401 o ddur di-staen o ansawdd uchel.

Gelwir dur di-staen gradd 1.4401 hefyd yn X5CrNiMo17-12-2 yn unol â safonau EN.

1.4401 a 316L dur gwrthstaen ansawdd dur gwrthstaen 304 ansawdd dur gwrthstaen sydd â'r graddau a ddefnyddir fwyaf eang o ddur di-staen.

Mae'r ansawdd hwn yn radd dur di-staen.

Mae'r graddau dur di-staen hyn yn ffurfio'n dda ac yn weldio'n dda.

Ni fydd dur di-staen o'r ansawdd hwn yn denu magnetau ac mae'n gallu gwrthsefyll cyrydiad yn fawr.

1. Mae ymwrthedd cyrydiad dur di-staen gradd 4401 yn well na dur di-staen 304 gradd.

Datblygu Proses Mowldio Chwistrellu

Defnyddiwyd mowldio chwistrellu gyntaf mewn mowldio plastig. Mor gynnar â 1862, cynigiodd Alexander Parkes yn Lloegr fowldio chwistrellu i gynhyrchu cribau plastig, dolenni ymbarél a rhai cynhyrchion eraill. Prif gydran plastig Baishi yw nitrocellulose (NC) ynghyd â swm bach o sylweddau eraill, gan ei wneud yn blastig a rhai priodweddau ffisegol eraill. Ym 1869, fe wnaeth argraffydd Prydeinig, Hytt, wella plastig Persia a gwneud seliwloid, ond yn dal i fod yn nitrocellwlos yn bennaf. Ym 1878, chwistrellodd seliwloid i fowld aml-geudod i baratoi cynhyrchion. Roedd gan y mowld hwn eisoes brif redwr, rhedwr a chrafiad. Ym 1879, dyfeisiodd Gray allwthiwr sgriw cyntaf y byd yn Lloegr, a thua'r un pryd, dyluniodd llawer o rai eraill fodelau amrywiol hefyd. Oherwydd bod celluloid yn fflamadwy iawn, nid yw'n addas iawn ar gyfer mowldio chwistrellu. Datblygwyd technoleg mowldio chwistrellu ymhellach tan 1919 pan gyflwynodd Eichengrumn asid seliwlos (CA) fel deunydd crai mowldio chwistrellu. Ym 1920, mae mowldio chwistrellu wedi dod yn ddull prosesu diwydiannol, a all brosesu polymerau thermoplastig yn gynhyrchion â siapiau cymhleth. Y peiriant bwydo yw calon y peiriant mowldio chwistrellu. Ym 1932, dyfeisiodd Hans Gastrovl o'r Almaen y peiriant bwydo gyda gwennol siynt, a gynyddodd arwynebedd gwresogi y polymer a goresgyn anfanteision dargludedd thermol gwael a gwresogi plastigau anwastad. Mae rhan o gyfaint y deunydd yn cael ei leihau, ac mae'r gwrthiant yn cynyddu, sy'n ei gwneud hi'n anoddach i'r toddi chwistrellu i'r ceudod. Ym 1930, dyfeisiodd y Cwmni Celluloid Americanaidd y dull mowldio chwistrellu toddi sgriw. Ym 1940, dyfeisiodd cwmni BASF yr Almaen y dull mowldio chwistrellu uniongyrchol sgriw. Roedd y 1970au yn gyfnod pwysig o newid yn natblygiad y diwydiant plastigau cyfan, a arweiniodd at ddatblygiad mawr o fowldio chwistrellu.

Proses Mowldio Chwistrellu Metel

Systemau Canfod