Rhannau SUS316L Rhannau Mowldio Chwistrellu Powdwr Metel

Disgrifiad o'r Cynnyrch

Mae 316L yn radd dur di-staen, AISI 316L yw'r dynodiad Americanaidd cyfatebol, a sus 316L yw'r dynodiad Japaneaidd cyfatebol. cod digidol unedig fy ngwlad yw S31603, y radd safonol yw 022Cr17Ni12Mo2 (safon newydd), a'r hen radd yw 00Cr17Ni14Mo2, sy'n golygu ei fod yn cynnwys Cr, Ni, a Mo yn bennaf, ac mae'r rhif yn nodi'r ganran fras yn gynwysedig. Y safon genedlaethol yw GB/T 20878-2007 (fersiwn gyfredol).

Cyfansoddiad cemegol

C: Llai na neu'n hafal i 0.030

Si: Llai na neu'n hafal i 1.00

Mn: Llai na neu'n hafal i 2.00

Sylffwr S: Llai na neu'n hafal i 0.030

Ffosfforws P: Llai na neu'n hafal i 0.045

Cromiwm Cr: 16.00-18.00

Nicel Ni: 10.00-14.00

Molybdenwm Mo: 2.00-3.00

Gwrthsefyll cyrydiad

Defnyddir 316L yn eang yn y diwydiant cemegol oherwydd ei wrthwynebiad cyrydiad rhagorol. Mae 316L hefyd yn ddeilliad o ddur di-staen austenitig 18-8, gyda 2 i 3 y cant o Mo wedi'i ychwanegu. Ar sail 316L, mae llawer o fathau o ddur hefyd yn deillio. Er enghraifft, mae 316Ti yn deillio trwy ychwanegu swm bach o Ti, mae 316N yn deillio trwy ychwanegu swm bach o N, ac mae 317L yn deillio trwy gynyddu cynnwys Ni a Mo.

Mae'r rhan fwyaf o'r 316L presennol ar y farchnad yn cael ei gynhyrchu yn unol â'r Safon Americanaidd. Ar gyfer ystyriaethau cost, mae melinau dur yn gyffredinol yn gostwng cynnwys Ni cynhyrchion i'r terfyn isaf cymaint â phosibl. Mae'r safon Americanaidd yn amodi mai'r cynnwys Ni o 316L yw 10-14 y cant, tra bod y safon Japaneaidd yn amodi mai'r cynnwys Ni o 316L yw 12-15 y cant . Yn ôl y safon ofynnol, mae gwahaniaeth o 2 y cant mewn cynnwys Ni rhwng y Safon Americanaidd a'r Safon Japaneaidd, sy'n eithaf enfawr o'i adlewyrchu yn y pris. Felly, wrth brynu cynhyrchion 316L, mae angen i gwsmeriaid weld yn glir o hyd a yw'r cynhyrchion yn cyfeirio at safonau ASTM neu JIS.

Mae cynnwys Mo o 316L yn golygu bod gan y dur hwn ymwrthedd cyrydiad rhagorol, a gellir ei ddefnyddio'n ddiogel mewn amgylcheddau sy'n cynnwys ïonau halogen fel Cl-. Gan mai prif gymhwysiad 316L yw ei briodweddau cemegol, mae gan felinau dur ofynion ychydig yn is ar gyfer archwilio wyneb 316L (o'i gymharu â 304), a dylai cwsmeriaid â gofynion wyneb uwch gryfhau arolygu arwyneb.

Priodweddau mecanyddol

Cryfder tynnol σb (MPa): Mwy na neu'n hafal i 480

Cryfder cynnyrch amodol σ0.2 (MPa): Mwy na neu'n hafal i 177

Elongation δ5 ( y cant ): Mwy na neu'n hafal i 40

Lleihad arwynebedd ψ ( y cant ): Yn fwy na neu'n hafal i 60

Caledwch: Llai na neu'n hafal i 187HB; Llai na neu'n hafal i 90HRB; Llai na neu'n hafal i 200HV

Dwysedd: 7.98g/cm3;

Cymhareb cynhwysedd gwres penodol (20 gradd): 0.502kJ/(g*K)

Triniaeth wres:

Ateb solet 1010 ~ 1150 gradd oeri cyflym.

Microstrwythur:

Y nodweddion sefydliadol yw dur di-staen austenitig.

Gwahaniaethu

Y ddau ddur di-staen a ddefnyddir amlaf 304 a 316 (neu sy'n cyfateb i safon Almaeneg / Ewropeaidd 1.4308, 1.4408), y prif wahaniaeth mewn cyfansoddiad cemegol rhwng 316 a 304 yw bod 316 yn cynnwys Mo, a chydnabyddir yn gyffredinol bod gan 316 well ymwrthedd cyrydiad . Mae'n fwy gwrthsefyll cyrydiad na 304 mewn amgylchedd tymheredd uchel. Felly, mewn amgylcheddau tymheredd uchel, mae peirianwyr yn gyffredinol yn dewis rhannau wedi'u gwneud o 316 o ddeunyddiau. Ond nid yw'r hyn a elwir yn ddim byd yn absoliwt, yn yr amgylchedd asid sylffwrig crynodedig, peidiwch â defnyddio 316 ni waeth pa mor uchel yw'r tymheredd. Fel arall, bydd yn achosi problemau difrifol. Mae unrhyw un sy'n astudio mecaneg wedi dysgu edafedd, a chofiwch, er mwyn atal yr edafedd rhag cael eu hatafaelu ar dymheredd uchel, bod angen defnyddio iraid solet tywyll: disulfide molybdenwm (MoS2), y gellir dod i ddau gasgliad ohono: Un: Mo yn wir yn sylwedd sy'n gallu gwrthsefyll tymheredd uchel (ydych chi'n gwybod pa grwsibl sy'n cael ei ddefnyddio i doddi aur? Crucible molybdenwm!). Dau: Gall molybdenwm adweithio'n hawdd ag ïonau sylffwr uchel-falent i ffurfio sylffid. Felly nid oes un math o ddur di-staen sy'n hynod anorchfygol ac sy'n gwrthsefyll cyrydiad. Yn y dadansoddiad terfynol, mae dur di-staen yn ddarn o ddur gyda mwy o amhureddau (ond mae'r amhureddau hyn yn fwy gwrthsefyll cyrydiad na dur), a gall dur adweithio â sylweddau eraill.

Proses mowldio chwistrellu powdr metel

Mae mowldio chwistrellu powdr metel yn broses fowldio chwistrellu newydd a ddatblygwyd ar sail mowldio chwistrellu traddodiadol a meteleg powdr. Mae technoleg mowldio chwistrellu powdr metel wedi dangos ei fanteision unigryw wrth gynhyrchu rhannau SUS316L bron-rwyd powdr metel chwistrellu cynhyrchion rhannau mowldio gyda siâp cymhleth, strwythur unffurf, perfformiad uchel, cryfder uchel a manwl gywirdeb uchel.

• Paratoi powdrau metel

Mae gan fowldio chwistrellu powdr metel ofynion uchel ar ddeunyddiau crai, gan gynnwys siâp powdr, maint gronynnau, cyfansoddiad maint gronynnau, arwynebedd arwyneb penodol, a dwysedd rhydd. Mae'r dulliau powdr deunydd crai a ddefnyddir mewn mowldio chwistrellu powdr metel yn bennaf yn cynnwys dull hydroxyl a dull atomization. Mae angen powdr deunydd crai mân iawn ar fowldio chwistrellu powdr metel, felly mae'r gofynion ar gyfer mowldio chwistrellu powdr metel yn uchel iawn.

• Gludydd

Mae rhwymwyr yn chwarae rhan bwysig mewn mowldio chwistrellu powdr metel. Dim ond trwy ychwanegu rhywfaint o rwymwr y gall y powdr fod â hylifedd digonol a bod yn addas ar gyfer mowldio chwistrellu. Ar ôl mowldio, mae'r rhwymwr yn chwarae rhan wrth gynnal siâp y cynnyrch.

Mae'r gofynion ar gyfer rhwymwyr ar gyfer mowldio chwistrellu powdr metel yn cynnwys: ongl cyswllt bach â phowdr, adlyniad cryf; dim gwahanu powdr a dau gam; cryfder penodol ar ôl oeri; dim cracio neu bothellu difrifol yn y corff gwyrdd ar ôl diseimio. Diffygion; dylai gludedd y rhwymwr pur ar dymheredd y pigiad fod yn llai na 0.1Pa·s.

• Cymysgu

Troi yw cymysgu'r powdr deunydd crai a'r rhwymwr gyda'i gilydd yn llawn ac yn effeithiol o dan ddyfais benodol a thymheredd penodol i'w gwneud yn unffurf a chwrdd â gofynion chwistrellu'r broses. Oherwydd bod natur y porthiant yn pennu perfformiad y cynnyrch.

Felly, mae cam y broses o gymysgu yn dod yn bwysig iawn. Bydd yn cynnwys ffactorau megis y ffordd a'r drefn o ychwanegu rhwymwyr a phowdrau, tymheredd cymysgu, nodweddion dyfeisiau cymysgu, ac ati. Dangosydd pwysig ar gyfer gwerthuso'r broses gymysgu yw graddau unffurfiaeth a chysondeb porthiant.

Mae offer cymysgu a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys dau-sgriw, impeller math B, sgriw sengl, plunger, planedol dwbl, cam dwbl, ac ati.

• Mowldio chwistrellu

Yn y broses fowldio chwistrellu powdr metel, mae mowldio chwistrellu yn broses bwysig sy'n pennu cynhyrchu gwyrdd cymwys. Mae'r cymysgedd yn cael ei droi a'i gynhesu gan y sgriw yn y peiriant mowldio chwistrellu, ac mae'r cymysgedd plastig yn cael ei chwistrellu i'r ceudod llwydni trwy system fwydo'r peiriant mowldio chwistrellu, a chynhelir y pwysau i wneud iawn am grebachu oeri.

Ar ôl oeri a chaledu, pan fydd gan y rhan ddigon o gryfder, agorwch y mowld, a thaflwch y rhan â gwniadur i gael lliw gwyrdd.

• Sgimio

Diseimio yw'r broses o dynnu'r rhwymwr yn y mowldio yn wag yn gyfan gwbl trwy ddulliau priodol. Mae dau ddull sylfaenol o ddiseimio: echdynnu toddyddion a dadelfeniad thermol.

Dangosydd pwysig ar gyfer gwerthuso amrywiol brosesau diseimio yw'r amser diseimio. Yn ogystal, os gellir osgoi ffurfio cyfnod hylif yn ystod diseimio, gellir rheoli anffurfiad y corff gwyrdd yn effeithiol a gellir gwarantu cywirdeb dimensiwn ar ôl sintro.

• Sintro

Mae sintro yn rhan bwysig o feteleg powdr ac yn gam allweddol mewn mowldio chwistrellu powdr metel.

Trwy sintering cynhyrchion mowldio chwistrellu powdr metel i gyflawni dwysedd llawn neu'n agos at ddwysedd llawn yn y cam sintering, mae angen rheoli newid tymheredd sintering, er mwyn cael rhannau metel dwysedd uchel, osgoi unrhyw graciau arwyneb, a'r rhannau yn gallu cadw eu siâp a'u maint gwreiddiol gyda'r un crebachu.

Er mwyn rheoli'r newid tymheredd, cynhelir y broses sintering mewn ffwrnais gwactod, a all reoli'r tymheredd gwresogi yn gywir.

Proses Mowldio Chwistrellu Metel

Systemau Canfod