Z6CND17.12 Rhannau Mowldio Chwistrellu Powdwr Metel

Disgrifiad o'r Cynnyrch

Z6CND17.12 dur gwrthstaen

Mae gan ddur di-staen Z6CND17.12 blastigrwydd da, caledwch, dadnatureiddio oer, a pherfformiad proses weldio. Mae ychwanegu elfen Mo yn ei gwneud yn cael strwythur arbennig sy'n gwrthsefyll cyrydiad. Oherwydd bod ganddo well ymwrthedd i gyrydiad clorid na Z6CN18.09, fe'i defnyddir hefyd fel "dur morol".

Cyfansoddiad cemegol o ddur di-staen Z6CND17.12

C: Llai na neu'n hafal i 0.07 y cant

Si: Llai na neu'n hafal i 1.00 y cant

Mn: Llai na neu'n hafal i 2.00 y cant

P: Llai na neu'n hafal i 0.040 y cant

S: Llai na neu'n hafal i 0.030 y cant

Cr: 16.00-18.00 y cant

Na: 11.00-13.00 y cant

Mo: 2.50-3.00 y cant

Amrediad cais o ddur di-staen Z6CND17.12

Defnyddir dur di-staen Z6CND17.12 yn bennaf mewn diwydiant bwyd ac offer llawfeddygol, ac mae hefyd yn addas ar gyfer offer cynhyrchu mewn dŵr môr, cemegol, lliw, papur, asid ocsalaidd, gwrtaith, ffotograffiaeth, diwydiant bwyd, cyfleusterau ardal arfordirol, rhaffau, gwiail CD, bolltau , cnau , ac ati Z6CND17.12 metel pigiad powdr rhannau mowldio .

Manyleb prosesu dur di-staen Z6CND17.12 a strwythur metallograffig

Manylebau triniaeth wres: datrysiad solet 1010 ~ 1150 gradd oeri cyflym;

Strwythur metallograffig: Nodweddir y strwythur gan fath austenitig.

Priodweddau mecanyddol dur di-staen Z6CND17.12

Cryfder tynnol σb (MPa): Mwy na neu'n hafal i 520

Cryfder cnwd σ0.2 (MPa): Yn fwy na neu'n hafal i 206

Elongation δ5 ( y cant ): Mwy na neu'n hafal i 40

Lleihad arwynebedd ψ ( y cant ): Yn fwy na neu'n hafal i 60

Prawf caledwch: Llai na neu'n hafal i 187HB; Llai na neu'n hafal i 90HRB; Llai na neu'n hafal i 200HV

Z6CND17.12 weldio dur di-staen

Mae gan ddur di-staen Z6CND17.12 berfformiad weldio da. Gellir defnyddio'r holl ddulliau weldio safonol ar gyfer weldio. Wrth weldio, gellir defnyddio gwahanol wialen llenwi dur di-staen neu wialen weldio ar gyfer weldio yn ôl y cais. Er mwyn cael yr ymwrthedd cyrydiad gorau, mae angen anelio'r adran weldio o ddur di-staen Z6CND17.12 ar ôl weldio.

Mae rhannau mowldio chwistrellu powdr metel Z6CND17.12 yn dechnoleg mowldio newydd ar gyfer rhannau a ffurfiwyd trwy gyfuno technoleg meteleg powdr traddodiadol â thechnoleg mowldio chwistrellu plastig modern. Nodwedd fwyaf y dechnoleg hon yw y gall gynhyrchu rhannau â siâp terfynol yn uniongyrchol, lleihau faint o beiriannu ac arbed deunyddiau crai, a datrys y broblem o ffurfio cynhyrchion siâp cymhleth yn anodd ym maes meteleg powdr; ar ben hynny, mae gan ddeunydd y dechnoleg hon allu i addasu'n eang, gall y dechnoleg hon wneud yr holl fetelau, aloion, cerameg, ac ati y gellir eu gwneud yn bowdr yn rhannau gan y dechnoleg hon. Yn ogystal, gall y dechnoleg hon hefyd wireddu cynhyrchu parhaus cwbl awtomataidd, gyda pherfformiad deunydd rhagorol a chywirdeb dimensiwn cynnyrch uchel.

Proses sylfaenol y dechnoleg hon yw: yn gyntaf, cymysgwch y powdr solet yn unffurf â rhai cydrannau ychwanegyn, ar ôl gronynniad, chwistrellwch y deunydd gronynnog i'r ceudod llwydni gyda pheiriant mowldio chwistrellu mewn cyflwr gwresog i gyddwyso a ffurfio, ac yna'n gemegol neu'n thermol. ei ddadelfennu. Mae'r rhwymwr yn y gwag wedi'i ffurfio yn cael ei dynnu, ac yn olaf mae'r cynnyrch terfynol yn cael ei sicrhau trwy sintering a densification.

Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae technoleg microsystem wedi datblygu'n gyflym iawn mewn gwahanol feysydd, ac ar yr un pryd, mae wedi cyflwyno gofynion uwch ar gyfer gweithgynhyrchu cydrannau micro-gymhleth tri dimensiwn a ddefnyddir mewn micro-beirianneg. Y gobaith yw y gall micro-ddyfeisiau fodloni'r gofynion perfformiad tra'n gallu Gwireddu cynhyrchiad ar raddfa fawr. Mae'r prif gydrannau yn y microsystem yn cynnwys micro-fowldiau, strwythurau micro-fecanyddol ar gyfer synwyryddion a chyflymwyr, biosynhwyryddion, elfennau micro-hylif, micro-adweithyddion, ac ati. Mae gan y cydrannau hyn siapiau cymhleth a chyfeintiau bach. Gan ddefnyddio technolegau micro-brosesu presennol megis micro-dorri, torri laser, a thechnolegau ysgythru silicon, mae'r effeithlonrwydd cynhyrchu yn isel ac ni ellir cynhyrchu ar raddfa fawr. Yn y blynyddoedd diwethaf, mae wedi datblygu ar sail mowldio chwistrellu powdr. Mae'r broses fowldio micro-chwistrelliad powdr datblygedig yn darparu'r dechnoleg baratoi fwyaf posibl ar gyfer cynhyrchu cydrannau micro ar raddfa fawr.

Ar hyn o bryd, y prif wledydd sy'n cynnal ymchwil ar y dechnoleg hon yn y byd yw'r Almaen, Japan, Singapore, yr Unol Daleithiau a'r Deyrnas Unedig. Yn eu plith, cymerodd yr Almaen yr awenau wrth gyflawni a chyflawni canlyniadau rhagorol. Mae Prifysgol Domestig Gwyddoniaeth a Thechnoleg Beijing, Prifysgol De Canolog a Phrifysgol Technoleg Dalian hefyd wedi cynnal cyfres o waith ymchwil yn y maes hwn. Er enghraifft, mae Prifysgol Gwyddoniaeth a Thechnoleg Beijing wedi datblygu mowld ar gyfer mowldio micro-chwistrelliad powdr gyda hawliau eiddo deallusol annibynnol ac mae'n addas ar gyfer peiriannau mowldio chwistrellu traddodiadol; a defnyddio powdr haearn carbonyl a phowdr aloi haearn-nicel fel deunyddiau crai, mae mowldio micro-chwistrelliad powdr wedi'i wireddu'n llwyddiannus ar beiriannau mowldio chwistrellu traddodiadol Micro gerau gyda diamedr cylch adendwm llai na 1mm.

Proses Mowldio Chwistrellu Metel

Systemau Canfod