Chwistrelliad metel Mowldio rhwyll aloi titaniwm gyda bwcl magnet

Nodweddion y broses mowldio chwistrelliad metel MIM

Cymhariaeth o Broses MIM Mowldio Chwistrellu Metel â Thechnolegau Prosesu Eraill

The particle size of raw metal powder used in Metal Injection Molding MIM is >2-15>μ>m>, while the particle size of raw metal powder used in traditional powder metallurgy is mostly >50-100>μ>m>. The finished product density of >MIM> process is high because of the use of fine powder. >MIM>Mae gan y broses fanteision proses meteleg powdr traddodiadol, ac mae'r lefel uchel o ryddid mewn siâp yn anghyraeddadwy gan feteleg powdr traddodiadol. Mae meteleg powdr traddodiadol wedi'i gyfyngu gan gryfder a dwysedd llenwi'r mowld, ac mae'r siâp yn bennaf yn ddau silindrog dimensiwn -.

The traditional precision casting desiccant process is an extremely effective technology for making complex-shaped products. In recent years, the use of ceramic cores can complete the finished products of slits and deep holes, but due to the strength of the ceramic core and the limitation of the fluidity of the casting liquid, the process still has some technical difficulties. Generally speaking, this process is more suitable for manufacturing large and medium-sized parts, while the MIM> process is more suitable for small and complex-shaped parts. Comparison Item Manufacturing Process > MIM > Process Traditional Powder Metallurgy Process Powder Particle Size > (> μ > m) 2-15 50-100 > Relative Density > (%) 95-98 80-85 > Product Weight > (g) ><=> 400 > Grams > 10 ->Mae cannoedd o gynnyrch yn siâp tri - siâp cymhleth dimensiwn dau - Dimensiwn Siâp Syml Priodweddau Mecanyddol Manteision ac Anfanteision.

Defnyddir cymhariaeth o broses MIM mowldio chwistrelliad metel a phroses castio marw meteleg powdr traddodiadol ar gyfer deunyddiau â phwynt toddi isel a hylifedd castio da fel alwminiwm ac aloi sinc. Oherwydd cyfyngiadau materol, mae cryfder, gwrthiant gwisgo ac ymwrthedd cyrydiad cynhyrchion y broses hon yn gyfyngedig. > MIM> Gall proses brosesu mwy o ddeunyddiau crai.

Er bod manwl gywirdeb a chymhlethdod ei gynhyrchion wedi cael eu gwella yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae'r broses castio manwl yn dal i fod yn israddol i'r broses dewaxing a phroses MIM>. Mae ffugio powdr yn ddatblygiad pwysig ac fe'i cymhwyswyd i gynhyrchu màs gwiail cysylltu. Fodd bynnag, yn gyffredinol, mae cost triniaeth wres a bywyd y mowld yn y broses ffugio yn dal i fod yn broblemus ac mae angen eu datrys ymhellach.

Traditional machining methods have recently improved their machining capabilities through automation, and have made great progress in effect and precision, but the basic procedures are still inseparable from the way of gradually machining (>turning, planing, milling, grinding, drilling, polishing, etc.>) i gwblhau siâp rhannau. Mae cywirdeb peiriannu dulliau peiriannu mecanyddol yn llawer gwell na dulliau peiriannu eraill, ond oherwydd bod y gyfradd defnyddio deunyddiau yn effeithiol yn isel, a bod cwblhau ei siâp wedi'i gyfyngu gan offer ac offer, ni ellir cwblhau rhai rhannau trwy beiriannu. I'r gwrthwyneb, gall MIM ddefnyddio deunyddiau yn effeithiol heb gyfyngiadau, ac mae'n addas ar gyfer cynhyrchu rhannau manwl anhawster bach -. O'i gymharu â pheiriannu mecanyddol, mae gan y broses MIM mowldio chwistrelliad metel gost isel ac effeithlonrwydd uchel, ac mae'n gystadleuol iawn.

Metal injection molding MIM technology does not compete with traditional machining methods, but makes up for the technical deficiencies or defects of traditional machining methods that cannot be made. >MIM>Gall technoleg chwarae ei chryfderau ym maes rhannau a wneir trwy ddulliau peiriannu traddodiadol. Gall manteision technegol technoleg MIM mewn gweithgynhyrchu rhannau ffurfio rhannau strwythurol cymhleth iawn.

Mae technoleg mowldio chwistrelliad yn defnyddio peiriant mowldio chwistrelliad i chwistrellu bylchau cynnyrch i sicrhau bod y deunydd yn llenwi ceudod y mowld yn llawn, sydd hefyd yn sicrhau gwireddu rhannau cymhleth iawn. Yn y gorffennol, mewn technoleg prosesu draddodiadol, gwnaed cydrannau unigol yn gyntaf ac yna eu cyfuno i gydrannau. Wrth ddefnyddio technoleg MIM, gellir ystyried ei integreiddio i mewn i un rhan gyflawn, sy'n lleihau'r camau yn fawr ac yn symleiddio'r gweithdrefnau prosesu. Cymhariaeth rhwng MIM Mowldio Chwistrellu Metel a Dulliau Prosesu Metel Eraill Mae cywirdeb maint y cynnyrch yn uchel, nid oes angen prosesu eilaidd neu dim ond ychydig bach o orffeniad sydd ei angen.

The injection molding process can directly form thin-walled and complex structural parts. The shape of the product is close to the requirements of the final product. The part size tolerance is generally maintained at around ±0.1->±>0.3>. Mae'n arbennig o bwysig lleihau cost prosesu carbid wedi'i smentio sy'n anodd ei beiriannu a lleihau colli prosesu metelau gwerthfawr. Mae gan y cynnyrch ficrostrwythur unffurf, dwysedd uchel a pherfformiad da.

Yn ystod y broses wasgu o fowldio chwistrelliad metel, oherwydd y ffrithiant rhwng wal y mowld a'r powdr a rhwng y powdr, mae'r dosbarthiad pwysau pwyso yn anwastad iawn, sy'n arwain at ficrostrwythur anwastad y gwag gwasgedig, a fydd yn achosi i'r rhannau meteleg powdr gwasgedig grebachu'n anwastad yn anwastad yn ystod y broses sintro. Felly, mae'n rhaid lleihau'r tymheredd sintro i leihau'r effaith hon, gan arwain at mandylledd mawr, dwysedd deunydd gwael, a dwysedd isel y cynnyrch, sy'n effeithio'n ddifrifol ar briodweddau mecanyddol y cynnyrch. I'r gwrthwyneb, mae'r broses mowldio chwistrellu yn broses mowldio hylif. Mae presenoldeb gludyddion yn sicrhau trefniant unffurf powdrau, a thrwy hynny ddileu anwastadrwydd microstrwythur y gwag, ac yna gall dwysedd y cynnyrch sintered gyrraedd dwysedd damcaniaethol ei ddeunydd. O dan amgylchiadau arferol, dim ond 85% o'r dwysedd damcaniaethol y gall dwysedd y cynnyrch gwasgedig gyrraedd. Gall dwysedd uchel y cynnyrch gynyddu'r cryfder, cryfhau'r caledwch, gwella hydwythedd, dargludedd trydanol a dargludedd thermol, a gwella'r priodweddau magnetig. Effeithlonrwydd uchel, yn hawdd ei gyflawni graddfa fawr - a chynhyrchu graddfa fawr -.

The metal mold used in MIM technology has a lifespan comparable to that of engineering plastic injection molding molds. Due to the use of metal molds, it is suitable for mass production of parts. Since the blank of the product is molded by an injection machine, the production efficiency is greatly improved, the production cost is reduced, and the consistency and repeatability of the injection molded product are good, which provides a guarantee for large-scale and large-scale industrial production. The range of applicable materials is wide and the application field is broad (> iron-based, low alloy, high-speed steel, stainless steel, gram valve alloy, cemented carbide>).

Mae'r deunyddiau y gellir eu defnyddio ar gyfer mowldio chwistrelliad yn eang iawn. Mewn egwyddor, gellir gwneud unrhyw ddeunydd powdr y gellir ei gastio ar dymheredd uchel yn rhannau gan y broses MIM, gan gynnwys - anodd i - Deunyddiau proses a deunyddiau pwynt toddi - uchel mewn prosesau gweithgynhyrchu traddodiadol. Yn ogystal, gall MIM hefyd gynnal ymchwil fformiwla berthnasol yn unol â gofynion defnyddwyr, cynhyrchu unrhyw gyfuniad o ddeunyddiau aloi, a deunyddiau cyfansawdd llwydni yn rhannau. Mae maes cymhwyso cynhyrchion wedi'u mowldio â chwistrelliad wedi lledaenu i bob rhan o'r economi genedlaethol ac mae ganddo ragolygon eang o'r farchnad.

Mae Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co, Ltd yn fenter dechnoleg - uchel sy'n arbenigo mewn mowldio pigiad powdr metel (MIM) a bwrw buddsoddi a meithrin ymchwil a datblygu, cynhyrchu a gwasanaeth. Mae ganddo system gynhyrchu gyflawn o ddylunio - mowld agor - swp - sintering - peiriannu - malu a sgleinio {- cydosod.

Gall ein cwmni gynhyrchu amrywiol rannau strwythurol, rhannau swyddogaethol a rhannau ymddangosiad gyda siâp dimensiwn cymhleth tri - yn unol ag anghenion gwahanol gwsmeriaid. Defnyddir cynhyrchion yn helaeth yn 3C, diwydiant clo, diwydiant gwylio a gemwaith, diwydiant offer meddygol, diwydiant offer cartref, diwydiant ceir, diwydiant cynnyrch cyfathrebu, ac ati. Rydym yn seiliedig ar dîm o ddoniau a raddiwyd o'r Adran Deunyddiau Powdwr, ac yn darparu cwsmeriaid mewn amrywiol ddiwydiannau mewn amrywiol ddiwydiannau â chynhyrchion ansawdd - uchel trwy broses reoli a safonol.