Gwrth -- sgidio a gwisgo pigau gwrthsefyll - ar gyfer rhannau mowldio pigiad metel beiciau modur

Mae yna lawer o fathau o bigau sgidio gwrth --, gan gynnwys y rhai ar gyfer esgidiau sgidio gwrth -- a theiars ceir.

Mae'r gyfres 6.5 - 1 yn gyffredinol ar gyfer esgidiau gwrth-sgid.

Mae yna lawer o fathau o deiars eira gwrth -- pigau sgidio. Mae'r pen gwastad gwrth-- yn pigo Skid Universal ar gyfer teiars tyllog yn cynnwys cyfres 8-1, cyfres 9-1, cyfres 12-1, cyfres 8-11-2, cyfres 9-11-2, ac ati.

Mae'r pigau skid gwrth -edau - ar gyfer teiars tyllog yn cynnwys pigau skid gwrth -edau safonol -, pigau sgidio gwrth -edafedd mawr -, rasio gwrth -edafedd gwrth -{{{3} pigau sgid a chyfresi eraill a chyfresi eraill.

Defnyddir ultrafine w - powdr cyfansawdd cu fel deunydd leinin, ac mae angen optimeiddio ei gynnwys Cu trwy arbrofion a chyfrifiadau rhifiadol. Fel astudiaeth archwiliadol ragarweiniol ar ddeunyddiau leinin, dewisodd y papur hwn w - 25CU ar gyfer ymchwil. Mewn powdr cyfansawdd W-25CU, mae Cu yn cyfrif am 42% yn ôl cyfaint, ac mae cynnwys copr uchel yn hanfodol fel matrics caled wrth ffurfio jet gronynnau W-Cu.

Dewisir system polymer paraffin - fel rhwymwr ar gyfer porthiant mowldio chwistrelliad powdr cyfansawdd ultrafine W-25CU, lle mae'r ffracsiwn màs o baraffin yn cyfrif am 51%, polypropylen 30%, polyethylen 16%, ac asid stearig 3%. Defnyddir Rheomedr Torque XS-300 Cwmni Shanghai Kechuang i bennu'r ffracsiwn cyfaint o bowdr metel yn y gymysgedd, lle mae'r tymheredd troi yn y siambr wedi'i osod i 155 gradd a chyflymder y sgriw yw 60 r/min. O ystyried hylifedd gwael powdr cyfansawdd W-25CU, ychwanegwyd powdr cyfansawdd 875 g W-25CU a rhwymwr 80 g at siambr droi rheomedr y torque i wneud y ffracsiwn cyfaint cychwynnol o bowdr metel 40%. Ar ôl hynny, cynyddwyd y ffracsiwn cyfaint 1% bob tro trwy reoli'n union faint o bowdr metel a ychwanegwyd nes bod y torque troi yn ansefydlog neu'n cynyddu'n sydyn.

Chwistrellwyd y porthiant W-25CU cymysg gyda ffracsiwn cyfaint o 50% o'r powdr metel i'r mowld i baratoi'r sbesimen tynnol. Roedd dyluniad y sbesimen yn seiliedig ar safon ISO 2740: 2009. Cafodd y sbesimenau eu mowldio gan ddefnyddio peiriant mowldio chwistrelliad 360au Cwmni Arburg yn yr Almaen. Cafodd y sbesimenau wedi'u mowldio â chwistrelliad eu dirywio toddyddion a'u dirywio'n thermol yn eu tro [11]. Yn eu plith, tynnwyd 49.2% (ffracsiwn màs) y rhwymwr o'r sbesimenau wedi'u mowldio ar ôl 10 h o doddydd yn dirywio mewn awyrgylch heptane ar 37 gradd. Roedd y broses dirywio thermol mewn awyrgylch hydrogen fel a ganlyn: codwyd y tymheredd i 500 gradd ar gyfradd wresogi o 1.5 gradd /munud am 90 munud, ac yna codwyd y tymheredd i 900 gradd ar gyfradd wresogi o 2 radd /min a'i gadw ar dymheredd o 90 munud. Cafodd y sbesimen dirywiedig ei sintro mewn ffwrnais sintro arall, gyda thymheredd brig sintro o radd 1 200, 120 munud o gadw gwres, cyfradd wresogi o tua 5 gradd /munud, ac awyrgylch sintro hydrogen. Profwyd cryfder tynnol y rhannau sintered, ac astudiwyd eu microstrwythur gan SEM.

Ar ôl y broses MIM uchod, paratowyd y leinin powdr cyfansawdd w - 25Cu ultrafine yn ôl y cyn-ddylunio.

MIM yw talfyriad mowldio chwistrelliad metel, sy'n agos at - net - technoleg mowldio siâp sy'n chwistrellu powdr metel i mewn i fowld ar ôl cymysgu a thylino â rhwymwr. Sefydlwyd Prosiect MIM Precision Zhongwei yn 2003, gan ymwneud yn bennaf ag ymchwil a datblygu a chynhyrchu aloi twngsten Mim a Titanium Alloy Mim. Wrth i'r prosiect barhau i dyfu, ychwanegwyd llinellau cynhyrchu ar gyfer metelau fel dur gwrthstaen. Ar hyn o bryd, mae gan y prosiect lwyfannau prosesu MIM a llinellau cynhyrchu ar gyfer aloi twngsten, dur gwrthstaen, haearn - aloi wedi'i seilio, aloi copr, deunydd magnetig meddal, dur magnetig nad yw'n - a deunyddiau eraill, yn ogystal â dodrefn mwy o ddodrefn a gwactod, gyda phlât yn gwthio plât a gwactod.