Allforio Carbide gwrth - Skid Spikes Mowldio Chwistrellu Mowldio Mowldio

Mae pigau sgid gwrth -edau - yn amrywio o bigau sgidio gwrth edafedd safonol - i bigau sgid gwrth edafedd mawr - i rasio gwrth -edau - pigau sgid.

Defnyddir esgidiau sgidio gwrth-- yn gyffredin yn y gyfres 6.5-1, JX100, JX110, JX300A, JX300B, ac ati.

Defnyddir teiars yn gyffredin yn y gyfres 8-1, cyfres 9-1, cyfres 12-1, cyfres 8-11-2, cyfres 9-11-2, ac ati.

Mae Rasio, Iâ ac Eira Drift Arbennig Gwrth-- pigau sgid yn cael eu defnyddio'n gyffredin mewn 6 - 20, 6-25, 6-27, ac ati, mae creiddiau ewinedd dur holl-ddur a thwngsten ar gael!

Dull gweithredu penodol

Proses gynhyrchu meteleg powdr aloi twngsten trwchus yn bennaf trwy ddwy broses o fowldio a sintro gwasgu powdr. Rhennir sintro yn ddau gam o dymheredd isel a thymheredd uchel.

Llif y broses yw: sypynnu powdr → cymysgu → mowldio → cyn - sintring → sintro tymheredd uchel.

A. Mowldio pwyso: Defnyddiwch rym a mowld allanol i wasgu'r powdr rhydd i wag o siâp, maint, dwysedd a chryfder penodol. Mae dau fath o fowldio: mowld dur a gwasgu isostatig, a maint gronynnau powdr 4-5μm yw'r gorau. Mae'r pwysau mowldio yn dibynnu ar ansawdd yr aloi, ac mae 98-358MPA yn cael ei ddefnyddio'n gyffredin; Gall gwasgu isostatig sicrhau bod dwysedd y gwag yn unffurf, ac ni fydd unrhyw ddiffygion yn cael eu hachosi gan ddwysedd anwastad wrth wasgu mowld dur.

B. Rhennir sintro yn dymheredd uchel uniongyrchol (toddi fertigol) a sintro tymheredd uchel anuniongyrchol. Gellir ei wneud o dan amddiffyniad gwactod neu hydrogen. Mae'r cerrynt yn cael ei basio trwy'r gwag i'w gynhesu'n uniongyrchol. Gall y tymheredd gyrraedd 3000 gradd (toddi fertigol), fel bod y deunydd trwchus yn cael ei ddwysáu a'i buro a bod strwythur mewnol addas ar gael. Mae'r dull sintro anuniongyrchol yn defnyddio ffwrnais ymsefydlu amledd canolig, ffwrnais gwialen twngsten neu ffwrnais rwyll twngsten ar gyfer sintro. Mae'r tymheredd yn cyrraedd gradd 2000-2500 ac mae'r amser inswleiddio hyd at sawl awr.

C. Mae mowldio chwistrelliad - sintro actifedig yn anelu at gynhyrchu rhannau yn uniongyrchol â siapiau cymhleth gan ddefnyddio technoleg mowldio pigiad heb brosesu pwysau.

Mae proses y ddyfais bresennol yn ymarferol, gan ddangos perfformiad mowldio, debonding neu sintro priodol, a gellir rheoli'r paramedrau. Trwy ddefnyddio rhwymwr gyda chynnwys o 18% (cyfaint) o methyl seliwlos a chynnwys o 8% (pwysau) o doddydd dŵr, gellir cael gwell mowldio a sintro perfformiad.

MIM yw talfyriad mowldio chwistrelliad metel, sy'n agos at - net - technoleg mowldio siâp sy'n chwistrellu powdr metel i mewn i fowld ar ôl cymysgu a thylino â rhwymwr. Sefydlwyd Prosiect MIM Precision Zhongwei yn 2003, gan ymwneud yn bennaf ag ymchwil a datblygu a chynhyrchu aloi twngsten Mim a Titanium Alloy Mim. Wrth i'r prosiect barhau i dyfu a datblygu, ychwanegwyd llinellau cynhyrchu ar gyfer metelau fel dur gwrthstaen. Ar hyn o bryd, mae gan y prosiect lwyfannau MIM a phrosesu a llinellau cynhyrchu ar gyfer aloi twngsten, dur gwrthstaen, haearn - aloi wedi'i seilio ar sail, aloi copr, deunydd magnetig meddal, dur magnetig nad yw'n - dur magnetig a deunyddiau eraill, ac mae ganddo ddodrefn sintro fel atmosffer}}}}}}} o fwy na 50 miliwn o ddarnau.