Jx1600 gwrth -edau - Skid Esgidiau Skid Spikes Mowldio Mowldio Mowldio

Mae yna lawer o fathau o bigau sgidio gwrth --, gan gynnwys esgidiau sgidio gwrth -- a theiars car.

Mae'r gyfres 6.5 - 1 yn gyffredinol ar gyfer esgidiau gwrth-sgid.

Mae yna lawer o fathau o deiars eira gwrth -- pigau sgidio. Mae'r pen gwastad yn gwrth-- pigau sgidio cyffredinol ar gyfer teiars tyllog yw 8-1 cyfres, cyfres 9-1, cyfres 12-1, cyfres 8-11-2, cyfres 9-11-2, ac ati.

Mae'r pigau sgidio gwrth -edau - ar gyfer teiars tyllog wedi'u cwblhau mewn cyfres fel pigau sgidio gwrth edafedd safonol -, pigau skid gwrth -edau fawr -, a rasio Spikes Skid gwrth -edau - skid.

Ymchwil ar Broses Mowldio Chwistrellu o Twngsten - Deunyddiau Cyfansawdd Copr

Mae deunyddiau cyfansawdd W - cu yn cyfuno cryfder uchel, caledwch uchel, cyfernod ehangu isel twngsten gyda'r dargludedd thermol uchel a dargludedd trydanol uchel copr. Oherwydd ei berfformiad cynhwysfawr da, fe'i defnyddir yn helaeth mewn dyfeisiau electronig, diwydiant milwrol, awyrofod a meysydd eraill. Mae'n anodd cael dulliau meteleg powdr traddodiadol a phrosesau ymdreiddio toddi w - deunyddiau Cu gyda siapiau cymhleth a microstrwythurau unffurf, ac ni allant fodloni gofynion gwyddoniaeth a thechnoleg fodern ar gyfer datblygu rhannau cymhleth perfformiad - uchel. Mae gan dechnoleg mowldio chwistrelliad metel fanteision technegol a chost dros brosesau traddodiadol wrth baratoi rhannau cymhleth bach - maint. Er bod priodweddau W a Cu, megis anghydnawsedd ac anhawster wrth ddwysáu, yn cyfyngu ar gynhyrchu cyfansoddion W - cu trwy fowldio pigiad i raddau, gall dewis paramedrau proses mowldio pigiad priodol a chydrannau rhwymwr gael W {- Cu cu a pherfformiad cu cu a pherfformiad cu cu a pherfformiad cu cu a pherfformiad cu cu a pherfformiad cu cu a pherfformiad cu cu a pherfformiad cu cu a pherfformiad cu a pherfformiad cu dimens a pherfformiad cu dimens a pherfformiad cu. Yn y papur hwn, paratowyd w - 20wt%Cu cyfansoddion trwy fowldio chwistrelliad gan ddefnyddio system rhwymwr wedi'i seilio ar baraffin -. Astudiwyd proses mowldio chwistrelliad cyfansoddion W - Cu o ddwy agwedd: optimeiddio paramedr proses ac optimeiddio rhwymwr. Dadansoddwyd mecanwaith dylanwad pob proses fowldio chwistrelliad ar faint a pherfformiad y sampl pigiad, archwiliwyd y paramedrau proses gorau posibl ar gyfer mowldio chwistrelliad, a chynhaliwyd y dyluniad optimeiddio yn seiliedig ar y cyfansoddiad rhwymwr gwreiddiol - wedi'i seilio ar y rhwymwr. Yn y papur hwn, defnyddiwyd 66pw - 15eva - 15Hdpe - 4SA System 4SA yn gyntaf i gymysgu â W - powdr Cu i baratoi porthiant gyda llwyth powdr o 58vt%. Ar ôl mowldio chwistrelliad, tynnwyd y rhwymwr yn y corff gwyrdd chwistrelliad trwy ddirywio toddydd + dirywio thermol, ac yn olaf roedd deunyddiau cyfansawdd W - 20CU yn sintro. Astudiwyd dylanwad paramedrau proses chwistrellu ar faint a phriodweddau mecanyddol samplau pigiad o bum agwedd: paratoi bwyd anifeiliaid, mowldio chwistrelliad, dirywio toddyddion, dirywio thermol, a sintro. Mae'r astudiaeth yn dangos bod paramedrau'r broses chwistrellu yn cael dylanwad pwysig ar reolaeth nam ar y broses chwistrellu, cryfder plygu'r corff gwyrdd pigiad, a chadw siâp y corff gwyrdd. O dan amodau tymheredd y pigiad o 165 gradd, gwasgedd chwistrelliad o 110bar, a chyflymder pigiad o 40%, w - cu chwistrelliad cyrff gwyrdd â chryfder uchel ac ni ellir cael unrhyw ddiffygion. Yn y broses o ddirywio toddyddion, mae'r gyfradd dirywiol toddydd yn cynyddu gyda'r cynnydd mewn tymheredd dirywiol toddyddion, amser a llwytho powdr. Yn ogystal, dadansoddwyd y mecanwaith dirywio toddyddion, a chyfrifwyd y toddydd sy'n dirywio cysonion cinetig ar dymheredd gwahanol, a oedd yn darparu cyfeiriad damcaniaethol ar gyfer dylunio proses dirywio toddyddion wrth gynhyrchu. Dadansoddwyd colli pwysau'r rhwymwr yn ystod y broses debinding thermol gan gromlin DSC Tg - DSC y rhwymwr a'r deunydd bwyd anifeiliaid, a lluniwyd y broses ddadleoli thermol i gael corff gwyrdd debinding thermol heb ddiffygion a chyda nerth. Cynyddodd priodweddau mecanyddol y corff gwyrdd debinding thermol gyda'r cynnydd yn y tymheredd debinding thermol uchaf, a gallai cryfder flexural y corff gwyrdd debinding thermol ar 950 gradd gyrraedd 83.87MPA. Yn yr ystod tymheredd o 1100 ~ 1300 gradd, cynyddodd dwysedd y sampl w - cu sintered gyda'r cynnydd yn y tymheredd sintro. Ar ôl sintro ar 1300 gradd ar gyfer 2h mewn awyrgylch hydrogen, cyrhaeddodd dwysedd y sampl sintred cu w - uchafswm o 94.74%. Ar sail defnyddio'r rhwymwr gwreiddiol sy'n seiliedig ar baraffin i baratoi deunyddiau cyfansawdd W-Cu, er mwyn gwella perfformiad y matrics cwyr yn y rhwymwr, paratôdd y papur hwn y deunydd cyfansawdd W-20CU trwy ychwanegu swm penodol o gwyr microcrystalline i'r paraffin i baratoi matrics cwyr o dan y paramedrau prosesu gwreiddiol. Mae astudiaethau wedi dangos y gall ychwanegu gwahanol symiau o gwyr microcrystalline gynyddu ystod tymheredd y pigiad o ddeunydd porthiant pigiad W-Cu a chael corff gwyrdd pigiad â gwell cryfder. Mae gan gorff gwyrdd pigiad W-Cu sy'n cynnwys cwyr microcrystalline gryfder flexural uchel o hyd ar ôl dirywio toddyddion a dirywio thermol. Gall hyn fod oherwydd pan ddefnyddir cwyr microcrystalline fel matrics paraffin, gellir ei gymysgu'n fwy cyfartal â'r rhwymwr, fel bod sianel mandwll cymharol unffurf yn cael ei ffurfio yn y corff gwyrdd dirywiedig ar ôl dirywio, sy'n ffafriol i gyswllt mwy unffurf rhwng gronynnau powdr. Yn eu plith, pan fydd y ffracsiwn màs o gwyr microcrystalline yn cael ei ychwanegu at y rhwymwr gyda ffracsiwn màs o 20%, cyfradd dirywio toddydd corff gwyrdd chwistrelliad w-cu yw'r cyflymaf, a dwysedd y sampl sintered yw'r uchaf ar 95.02%, gyda chryfder ystwyth da a chydymffurfiaeth dda

MIM yw talfyriad mowldio chwistrelliad metel, sy'n dechnoleg mowldio siâp net bron - sy'n chwistrellu powdr metel i mewn i fowld ar ôl cymysgu a thylino â rhwymwr. Sefydlwyd Prosiect MIM Precision Zhongwei yn 2003, gan ymwneud yn bennaf ag ymchwil a datblygu a chynhyrchu aloi twngsten Mim a Titanium Alloy Mim. Wrth i'r prosiect barhau i dyfu, ychwanegwyd llinellau cynhyrchu ar gyfer metelau fel dur gwrthstaen. Ar hyn o bryd, mae gan y prosiect lwyfannau prosesu MIM a llinellau cynhyrchu ar gyfer aloi twngsten, dur gwrthstaen, haearn - aloi wedi'i seilio ar sail, aloi copr, deunydd magnetig meddal, dur magnetig nad yw'n - a deunyddiau eraill, yn ogystal â dodrefn sintro a gwactod yn gwthio plât a gwactod.