Pigau esgidiau dur twngsten 9.5mm sbot craidd ewinedd carbid twngsten

Mae ewinedd sgidio gwrth -edau - yn amrywio o ewinedd sgidio gwrth edafedd safonol - i ewinedd sgidio gwrth edafedd mawr - i rasio gwrth -edau gwrth -edau - ewinedd sgid.

Defnyddir esgidiau sgidio gwrth-- yn gyffredin yn y gyfres 6.5-1, JX100, JX110, JX300A, JX300B, ac ati.

Defnyddir teiars yn gyffredin yn y gyfres 8-1, cyfres 9-1, cyfres 12-1, cyfres 8-11-2, cyfres 9-11-2, ac ati.

Defnyddir ceir rasio, rasys drifft iâ ac eira yn gyffredin mewn ewinedd sgid gwrth-- 6 - 20, 6-25, 6-27, ac ati, mae creiddiau ewinedd dur holl-ddur a thwngsten ar gael!

Mae'r cwmni wedi bod yn ymwneud â chynhyrchion aloi dwysedd - uchel (aloion twngsten yn bennaf) ers blynyddoedd lawer. Trwy flynyddoedd o gronni technegol a phrosesau, mae ganddo dechnolegau craidd unigryw wrth ddylunio fformiwla aloi a pharatoi powdr. Yn ystod y ddwy flynedd ddiwethaf, er mwyn cyflymu datblygiad prosiectau aloi dwysedd - uchel, mae'r cwmni wedi cynnal ymchwil dyfnder - ar y broses MIM (technoleg mowldio chwistrelliad powdr metel). Gall y broses MIM gynhyrchu dwysedd uchel -, manwl gywirdeb uchel -, a rhannau strwythurol manwl gywirdeb - a chynhyrchion aloi dwysedd - uchel. O ran mim datblygu cynnyrch newydd, mae'r cwmni wedi datblygu cyfres o gynhyrchion pêl golff yn olynol (megis pennau pêl, sgriwiau twngsten, gwrth -bwysau, ac ati), ategolion modur llinol, ategolion caledwedd ystafell ymolchi, rhannau diwydiannol, dur magnetig nad ydynt yn - a chynhyrchion newydd ar gyfer cynhyrchion peilot. Mae'r cynhyrchion perthnasol wedi cael eu treialu - ac mae adborth y farchnad yn dda. Mae grŵp o gwsmeriaid ansawdd - uchel a gynrychiolir gan Goertek wedi'u datblygu, gan osod sylfaen dda ar gyfer datblygu'r prosiect yn 2024. Defnyddiwyd rhannau mowldiedig pigiad metel MIM a gynhyrchwyd gan y cwmni ym maes electroneg defnyddwyr.

Mae technoleg MIM yn gwneud iawn am y diffygion technegol neu'r anallu i gynhyrchu rhannau o ddulliau prosesu traddodiadol. Mae nid yn unig yn cystadlu â dulliau prosesu traddodiadol. Gall technoleg MIM chwarae ei fanteision ym maes rhannau na ellir eu cynhyrchu trwy ddulliau prosesu traddodiadol.

O'r dadansoddiad o hanfod y broses o MIM, ar hyn o bryd hi yw'r broses fwyaf addas ar gyfer cynhyrchu màs o - toddi - Pwyntiau pwynt, cryfder uchel -, a rhannau siâp cymhleth -.

Gellir crynhoi ei fanteision fel a ganlyn:

(1) Gall MIM ffurfio rhannau metel amrywiol gyda siâp dimensiwn cymhleth tri - (cyhyd ag y gellir gwneud y deunydd yn bowdr mân). Mae dwysedd a pherfformiad pob rhan o'r rhan yn gyson, hynny yw, isotropig. Mae'n darparu mwy o ryddid ar gyfer dylunio rhannol.

(2) Gall MIM gynhyrchu rhannau sy'n agos at y siâp terfynol i'r graddau mwyaf, gyda chywirdeb dimensiwn uchel.

(3) Hyd yn oed mewn sintro cam solet -, gall dwysedd cymharol cynhyrchion MIM gyrraedd mwy na 95%, ac mae ei berfformiad yn debyg i berfformiad deunyddiau ffug. Yn benodol, mae'r perfformiad deinamig yn rhagorol.

(4) Mae pris peiriannau mowldio awtomatig ar gyfer meteleg powdr (PM) sawl gwaith yn uwch na phris peiriannau mowldio chwistrelliad. Gall MIM ddefnyddio mowld ceudod aml - gydag effeithlonrwydd mowldio uchel, bywyd gwasanaeth mowld hir, ac amnewid ac addasu mowld cyfleus a chyfleus.

(5) Gellir ailddefnyddio'r deunydd pigiad dro ar ôl tro, ac mae'r gyfradd defnyddio deunydd dros 98%.

(6) Turnaround Cynnyrch Cyflym. Hyblygrwydd cynhyrchu gwych, ac amser byr o ddylunio i gynhyrchu cynhyrchion newydd.

(7) Mae MIM yn arbennig o addas ar gyfer cynhyrchu màs, ac mae cysondeb perfformiad cynnyrch yn dda. Os dewisir y rhannau a gynhyrchir yn iawn a bod y maint yn fawr, gellir sicrhau buddion economaidd uwch.

(8) Mae gan MIM ystod eang o ddeunyddiau a maes cais eang. Gellir defnyddio ystod eang o ddeunyddiau ar gyfer mowldio chwistrelliad, megis dur carbon, dur aloi, dur teclyn, aloi anhydrin, carbid wedi'i smentio, aloi dwysedd uchel -, ac ati.

MIM yw talfyriad mowldio chwistrelliad metel, sy'n agos at - net - technoleg mowldio siâp sy'n chwistrellu powdr metel i mewn i fowld ar ôl cymysgu a thylino â rhwymwr. Sefydlwyd Prosiect MIM Precision Zhongwei yn 2003, gan ymwneud yn bennaf ag ymchwil a datblygu a chynhyrchu aloi twngsten Mim a Titanium Alloy Mim. Wrth i'r prosiect barhau i dyfu a datblygu, ychwanegwyd llinellau cynhyrchu ar gyfer metelau fel dur gwrthstaen. Ar hyn o bryd, mae gan y prosiect lwyfannau MIM a phrosesu a llinellau cynhyrchu ar gyfer aloi twngsten, dur gwrthstaen, haearn - aloi wedi'i seilio ar sail, aloi copr, deunydd magnetig meddal, dur magnetig nad yw'n - dur magnetig a deunyddiau eraill, ac mae ganddo ddodrefn sintro a chapio, fel atmosffer}}}}}} o fwy na 50 miliwn o ddarnau.