video
Stainless Steel Grinding Disc PM Sintered Parts
1653810954
1653810982(1)
1/2
<< /span>
>

Dur Di-staen malu disg PM Rhannau sintered

Oherwydd y gwahaniaeth yng nghyfansoddiad cemegol y ddau, mae eu gwrthiant cyrydiad yn wahanol. Yn gyffredinol, nid yw dur di-staen cyffredin yn gallu gwrthsefyll cyrydiad cyfrwng cemegol, tra bod dur sy'n gwrthsefyll asid yn gyffredinol yn ddi-staen. Nid yw'r term "dur di-staen" yn cyfeirio at un math o ddur di-staen yn unig, ond mae'n cyfeirio at fwy na chant o fathau o ddur di-staen diwydiannol, ac mae gan bob dur di-staen datblygedig berfformiad da yn ei faes cais penodol.

Cyflwyniad Cynnyrch

Dur di-staen malu disg PM rhannau sintered

Eitem

Deunydd

Proses Gynhyrchu

Tymheredd sintro

Wyddgrug

Arfer

Meteleg powdr disg malu dur di-staen

Dur di-staen

Gwasgu meteleg powdwr

1180 gradd

I'w addasu

Oes

Cyfansoddiad cemegol

C:0.42-0.50;

Cr: Llai na neu'n hafal i 0.25;

Mn: 0}.50-0.80;

Ni: Llai na neu'n hafal i 0.25;

P: Llai na neu'n hafal i 0.035;

S: Llai na neu'n hafal i 0.035;

Si: 0.17-0}.37

Deunyddiau Sydd Ar Gael

Dur di-staen carbon isel, aloi titaniwm (Ti, TC4), aloi copr, aloi twngsten, aloi caled, aloi tymheredd uchel (718, 713)

Llyfnder

Cywirdeb dimensiwn

Dwysedd cynnyrch

Triniaeth ymddangosiad

Pwysau priodol

Garwedd 1-5μm

( ± { { { { }}}}.1 y cant -±0.5 y cant )

7.3-7.6g/CM³

Yn unol â gofynion cwsmeriaid

0.03g-400g)

 

Dur di-staen yw'r talfyriad o ddur di-staen a dur sy'n gwrthsefyll asid. Gelwir y graddau dur sy'n gwrthsefyll cyfryngau cyrydol gwan fel aer, stêm a dŵr, neu sydd â phriodweddau di-staen, yn ddur di-staen; Gelwir y radd dur yn ddur sy'n gwrthsefyll asid.

Oherwydd y gwahaniaeth yng nghyfansoddiad cemegol y ddau, mae eu gwrthiant cyrydiad yn wahanol. Yn gyffredinol, nid yw dur di-staen cyffredin yn gallu gwrthsefyll cyrydiad cyfrwng cemegol, tra bod dur sy'n gwrthsefyll asid yn gyffredinol yn ddi-staen. Nid yw'r term "dur di-staen" yn cyfeirio at un math o ddur di-staen yn unig, ond mae'n cyfeirio at fwy na chant o fathau o ddur di-staen diwydiannol, ac mae gan bob dur di-staen datblygedig berfformiad da yn ei faes cais penodol.

Mae'r ddisg malu dur gwrthstaen yn mabwysiadu dur gwrthstaen wedi'i fewnforio gyda chaledwch hyd at HRC50-55. Mae perfformiad cyrydiad dur di-staen yn dda.

 

Cais

Oherwydd arwyneb llyfn a chadarn cynhyrchion dur di-staen, nad yw'n hawdd cronni baw ac sy'n hawdd eu glanhau, mae rhannau sintered disg malu dur di-staen PM yn cael eu defnyddio'n helaeth mewn addurno deunydd adeiladu, prosesu bwyd, arlwyo, bragu a diwydiannau cemegol .

• Addurno Adeilad

Ym maes addurno pensaernïol, defnyddir cynhyrchion dur di-staen mewn neuaddau, paneli addurnol elevator, ac ati Gellir cadw rhannau sintered disg malu dur di-staen PM yn lân am amser hir oherwydd bod wyneb cynhyrchion dur di-staen yn llyfn ar ôl ffurfio, ac mae'n nid yw'n hawdd cronni baw. Fodd bynnag, os na fyddwch chi'n talu sylw i lanhau, bydd dyddodiad baw yn achosi i ddur di-staen rydu neu hyd yn oed achosi cyrydiad. Yn ogystal, mae'r broses sgleinio a ddefnyddir mewn cynhyrchion dur di-staen hefyd yn bwysig iawn ar gyfer dewis cynhyrchion dur di-staen. Er enghraifft, yn y neuadd eang, dur di-staen yw'r deunydd a ddefnyddir amlaf ar gyfer paneli addurnol elevator. Er y gellir dileu'r olion bysedd ar yr wyneb, mae'n effeithio ar yr olwg. Mae angen arwyneb gweadog i atal olion bysedd.

• Llestri glanweithiol

Mewn prosesu bwyd, arlwyo, bragu, a meysydd diwydiannol eraill, defnyddir dur di-staen yn eang hefyd. Oherwydd ei fod yn hawdd ei lanhau bob dydd, mae hefyd yn gallu gwrthsefyll asiantau glanhau cemegol, ac nid yw'n hawdd bridio bacteria. Mae profion wedi dangos bod y perfformiad yn hyn o beth yr un fath â pherfformiad gwydr a serameg.

• Diwydiant cemegol

Yn y diwydiant cemegol, defnyddir cynhyrchion dur di-staen yn eang am eu sefydlogrwydd cemegol da a'u cadernid a gellir eu defnyddio ar gyfer cynwysyddion, llongau adwaith, ac ati.

 

Technoleg Arwyneb

Mae arwyneb llyfn yn nodwedd bwysig o gynhyrchion dur di-staen, ac mae'n bwysig iawn cynnal swyddogaeth arferol cynhyrchion dur di-staen. Felly, mae'r broses sgleinio o gynhyrchion dur di-staen yn bwysig iawn. Yn ôl y camau gweithgynhyrchu, gellir rhannu'r broses sgleinio o gynhyrchion dur di-staen yn ddau gam: malu a sgleinio.

• Malu

Prif nod malu rhannau weldio dur di-staen yw tynnu cymalau sodr a chyflawni darn gwaith gyda garwedd arwyneb o R10um wrth baratoi ar gyfer allyriadau golau.

Gellir crynhoi'r rhan malu fel a ganlyn:

Tri phroses: malu bras, malu lled-ddirwy, malu dirwy

Tri wyneb: dwy ochr ac un ymyl

naw cabolwr

Saith ar hugain o gyrff rheoleiddio.

Mae'r manylion fel a ganlyn:

1. Cynnal archwiliad gweledol ar y workpieces a drosglwyddwyd i'r broses caboli yn y cam blaenorol, megis a oes welds ar goll yn y welds, treiddiad weldio, dyfnder anwastad o uniadau sodr, yn rhy bell i ffwrdd oddi wrth y cymalau, pantiau lleol, anwastad cymalau casgen, a chrafiadau dwfn Marciau, cleisiau, anffurfiad difrifol a diffygion eraill na ellir eu cywiro yn y broses hon, os oes diffygion uchod, dylid ei ddychwelyd i'r broses flaenorol i'w atgyweirio. Os nad oes unrhyw ddiffygion uchod, ewch i mewn i'r broses caboli hon.

2. Malu bras, defnyddiwch 600# gwregys sgraffiniol i falu'r darn gwaith yn ôl ac ymlaen ar dair ochr. Nod y broses hon yw cael gwared ar y cymalau solder a adawyd gan weldio'r darn gwaith a'r cleisiau a ddigwyddodd yn y broses flaenorol, er mwyn cyflawni ffiled y weldiad Mowldio rhagarweiniol, yn y bôn dim crafiadau na chleisiau mawr ar y llorweddol a arwynebau fertigol. Ar ôl y cam hwn, dylai garwedd wyneb y darn gwaith allu cyrraedd R0.8mm. Rhowch sylw i ongl gogwydd y peiriant gwregys a rheoli pwysau'r peiriant gwregys ar y darn gwaith yn ystod y broses sgleinio. A siarad yn gyffredinol, mae'n fwy cymedrol i fod mewn llinell syth gyda'r wyneb taflu!

3. malu lled-ddirwy, defnyddiwch 800# gwregys sgraffiniol i falu tair ochr y darn gwaith yn ôl y dull blaenorol o falu'r darn gwaith yn ôl ac ymlaen, yn bennaf i gywiro'r gwythiennau a ymddangosodd yn y broses flaenorol ac i falu'r marciau a gynhyrchir ar ôl malu garw ymhellach yn fân, dylai'r marciau a adawyd gan y broses flaenorol gael eu malu dro ar ôl tro i sicrhau nad oes crafiadau ar wyneb y darn gwaith a'u goleuo yn y bôn. Dylai garwedd wyneb y broses hon allu cyrraedd R0.4mm. (Byddwch yn ofalus i beidio â chreu crafiadau a chleisiau newydd yn y broses hon, oherwydd ni ellir atgyweirio diffygion o'r fath mewn prosesau dilynol.)

4. Ar gyfer malu dirwy, defnyddir y gwregys sgraffiniol o 1000 # yn bennaf i gywiro a malu'r llinellau dirwy a ymddangosodd yn y broses flaenorol, ac mae'r dull malu yr un fath â'r uchod. Nod y broses hon yw y bydd y sêm rhwng y rhan malu a rhan anddaearol y darn gwaith yn diflannu yn y bôn, a bydd wyneb y darn gwaith yn fwy disglair. Dylai'r darn gwaith ar ôl ei falu trwy'r broses hon fod yn agos at yr effaith arwyneb drych yn y bôn, a dylai garwedd wyneb y darn gwaith allu cyrraedd R0. 1mm

5. Cyfarwyddiadau ar gyfer disodli gwregysau sgraffiniol: A siarad yn gyffredinol, gall gwregysau sgraffiniol 600# sgleinio 6-8 workpieces gyda hyd o 1500mm, gall gwregysau sgraffiniol 800# sgleinio 4-6 workpieces, a 1000# gwregysau sgraffiniol yn gallu Sgleinio { {7}} darnau o'r workpiece, mae angen i'r sefyllfa benodol hefyd fod yn gysylltiedig â man weldio y darn gwaith, y pwysau a ddefnyddir ar gyfer sgleinio, a'r dull malu. Yn ogystal, mae angen rhoi sylw i amnewid y gwregys sgraffiniol i sicrhau bod y gwregys sgraffiniol yn gallu cylchdroi'n esmwyth ar yr olwyn sbwng i gyflawni'r pwrpas o falu'r darn gwaith yn gyfartal.

• Gwerthu allan

Prif bwrpas y rhan sy'n allyrru golau yw adlewyrchu'r dur di-staen caboledig i gyflawni pwrpas wyneb drych. I grynhoi, mae’r broses yn cynnwys:

Dwy broses: cwyro, caboli

Dau fodur, dwy olwyn wlân, cwyr daqing, brethyn

Mae'r manylion fel a ganlyn:

1. Arsylwch yn weledol y rhannau wedi'u weldio sy'n mynd i mewn i'r broses hon o'r broses flaenorol, a gwiriwch i gadarnhau a oes unrhyw falu ar goll i 1000 #, nid yw'r holl gymalau sodr yn gwbl ddaear, mae olion malu garw, difrod difrifol i'r ffilm amddiffynnol , malu gormodol, ffiled gormodol, malu difrifol ar y ddau ben, malu anwastad, a rhai lleoedd â dyfnderoedd gwahanol, ac ati Mae yna broblemau na ellir eu hatgyweirio yn y cam allyrru golau mewn gwahanol gamau caboli a sgleinio. Os oes problemau o'r fath, mae angen eu dychwelyd i'w hail-sgleinio neu eu hatgyweirio. (Yn y broses hon, ni ellir atgyweirio'r cleisiau, y crafiadau a'r crafiadau mawr sy'n digwydd yn ystod malu, ond gellir atgyweirio llinellau mân bach iawn, megis y llinellau mân cymharol fach a gynhyrchir gan 1000 # malu. Ond mae'n drafferthus iawn)

2. wyneb drych

Defnyddiwch y modur cyflym i yrru'r olwyn wlân (ar gael ar y farchnad), a defnyddiwch y cwyr Daqing i berfformio caboli drych yn yr un modd â'r dull caboli blaenorol. Prif bwrpas y broses hon yw adlewyrchu sglein y workpiece ar ôl y prosesau caboli blaenorol. Ddim yn malu ymhellach. Byddwch yn ofalus i beidio â rhwbio'r cwyr caboli ar y ffilm orchuddio ar wyneb y darn gwaith yn ystod gweithrediad y cam hwn, a byddwch yn ofalus i beidio â difrodi'r ffilm orchuddio.

3. Pwyleg

Y broses hon yw'r broses olaf o sgleinio drych. Defnyddiwch olwyn cotwm glân i rwbio wyneb y darn gwaith ar ôl wyneb y drych, a glanhau a sgleinio'r darn gwaith ar ôl i'r holl brosesau blaenorol gael eu cwblhau. Nod y broses hon yw na ellir gwahaniaethu rhwng unrhyw farciau weldio ar wyneb y darn gwaith, ac mae'r darn gwaith cwyr a chaboledig wedi'i sgleinio fel bod y disgleirdeb yn cyrraedd uchder adlewyrchiad drych o 8K, ac nid oes bron unrhyw wahaniaeth rhwng y rhan caboledig. o'r darn gwaith a'r rhan heb ei sgleinio. Cyflawni effaith drych llawn.

 

Proses Mowldio Chwistrellu Metel

 

product-800-600

 

Systemau Canfod

 

 

1661141928831

1661509092764001

 

Anfon ymchwiliad

(0/10)

clearall