Rhannau Ceramig Cerium Ocsid

Nodweddir y trawsnewidiad cyfnod o -Al2O3 i -Al2O3 gan ostyngiad yn yr arwynebedd. Defnyddir rhannau ceramig cerium ocsid i atal trawsnewidiadau cyfnod alffa-alwmina, gan helpu i gynnal arwynebedd arwyneb uchel yn effeithiol o dan amodau lleihau ar dymheredd hyd at 1000 gradd. Defnyddir cyfansoddion alwmina-ceria yn eang mewn trawsnewidwyr catalytig.

Mae Zhongwei Precision wedi ymrwymo i ddarparu cerameg uwch i gwsmeriaid domestig a thramor gyda chryfder uchel, caledwch uchel, ymwrthedd gwisgo, ymwrthedd cyrydiad a gwrthiant tymheredd uchel. Mae'n fenter uwch-dechnoleg sy'n integreiddio ymchwil a datblygu, cynhyrchu a gwerthu cynhyrchion cerameg datblygedig manwl diwydiannol ym maes cerameg fanwl. Gydag amrywiaeth o offer manwl uchel modern, mae wedi sylweddoli'n annibynnol gwblhau'r broses gynhyrchu gyfan o rannau ceramig o baratoi powdr ceramig, mowldio corff gwyrdd, sintro tymheredd uchel i orffen deunydd ceramig.

Cynnyrch Desysgrif

1. Safonau gweithredu: mae'r cwmni'n gweithredu ardystiad ISO9001 yn llym, ac mae'r cynhyrchion wedi pasio ROHS, ardystiad FDA yr UE, ac ati.

2. Safonau deunydd cynnyrch: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Prif brosesau: growtio, mowldio chwistrellu, castio tâp, gwasgu isostatig, argraffu 3D

4. Deunyddiau sydd ar gael ar gyfer cerameg:

Yn bennaf mae'n cynhyrchu gwiail ceramig gorffenedig, tiwbiau ceramig, modrwyau ceramig, platiau ceramig, cwpanau sugno ceramig, llafnau ceramig a strwythurau ceramig siâp arbennig eraill. Y prif ddeunyddiau cerameg yw alwmina, zirconia, carbid silicon, nitrid silicon, a serameg nitrid alwminiwm. Gwrthiant tymheredd uchel, ymwrthedd gwisgo, ymwrthedd cyrydiad, ymwrthedd asid ac alcali, gwrth-magnetig, ymwrthedd pwysau. Ac mae argraffu 3D, ac ati yn cael eu haddasu yn unol â gofynion y cwsmer.

Tiwb cyfunol, mae ei wrthwynebiad gwisgo uchel yn gwrthsefyll traul deunydd ac effaith yn effeithiol.

Cais

Mae rhannau ceramig cerium ocsid (ceriaceramics) yn cyfeirio at serameg gyda cerium ocsid fel y brif gydran.

Priodweddau: Disgyrchiant penodol y cynnyrch hwn yw 7.73 a'r pwynt toddi yw 2600 gradd. Bydd yn dod yn Ce2O3 o dan awyrgylch lleihau, a bydd y pwynt toddi yn gostwng o 2600 gradd i 1690 gradd. Y gwrthedd yw 2 x 10 ohm cm ar 700 gradd a 20 ohm cm ar 1200 gradd. Ar hyn o bryd, mae'r technolegau proses a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer cynhyrchu cerium ocsid diwydiannol yn fy ngwlad fel a ganlyn:

1) Dull ocsideiddio cemegol, gan gynnwys dull ocsideiddio aer a dull ocsideiddio potasiwm permanganad;

2) dull ocsideiddio rhostio;

3) Dull gwahanu echdynnu.

cais:

1) Gellir ei ddefnyddio fel elfen wresogi, crucible ar gyfer toddi metel a lled-ddargludyddion, thermowell, ac ati;

2) Gellir defnyddio rhannau ceramig cerium ocsid fel cymorth sintering ar gyfer cerameg nitrid silicon, a gellir eu defnyddio hefyd i addasu cerameg gyfansawdd titanate alwminiwm, ac mae CeO2 yn sefydlogwr caledu delfrydol;

3) Mae ffosfforau tricolor daear prin wedi'u hychwanegu gyda 99.99 y cant CeO2 yn ddeunyddiau goleuol ar gyfer gwneud lampau arbed ynni, gydag effeithlonrwydd luminous uchel, rendro lliw da a bywyd gwasanaeth hir;

4) Mae gan y powdr caboli cerium uchel a wneir o CeO2 gyda ffracsiwn màs o fwy na 99 y cant galedwch uchel, maint gronynnau bach ac unffurf, ac mae gan y grisial ymylon a chorneli, sy'n addas ar gyfer caboli gwydr yn gyflym;

5) Gall defnyddio 98 y cant CeO2 fel decolorizer gwydr ac asiant egluro wella ansawdd a pherfformiad y gwydr a gwneud y gwydr yn fwy ymarferol;

6) Mae gan serameg cerium ocsid sefydlogrwydd thermol gwael a sensitifrwydd cryf i awyrgylch, sy'n cyfyngu ar ei ddefnydd i raddau.

-Mae gan Al2O3 arwynebedd arwyneb mawr, ond oherwydd yr ystod tymheredd cyfyngedig y gall y cyfnod pontio chwarae rhan effeithiol ynddo, mae Alessandro et al. ymchwilio i sefydlogrwydd thermol a strwythurol cyfansoddion Al2O3/CeO2 gyda chynnwys CeO2 o 2 y cant i 25 y cant mewn gwahanol atmosfferau. Mae rhyw wedi'i astudio. Dywedir bod cerium ocsid fel sefydlogwr ar gyfer -Al2O3 bron yn methu'n llwyr o dan amodau ocsideiddio, ac mae ei effaith yn cael ei wella'n sylweddol o dan amodau lleihau. Gall ffurfio Ce3 plus (CeAlO3 yn bennaf) o dan amodau lleihau atal twf grisial ac atal ffurfio -Al2O3 sy'n arwain at ostyngiad yn yr arwynebedd. Roedd Damyanov et al. ocsidau cymysg Al2O3/CeO2 wedi'u paratoi gyda gwahanol gynnwys CeO2 (yn amrywio o 0.5 i 12 wt. y cant ). Cafodd y samplau eu calchynnu ar 500 gradd ac 800 gradd a'u nodweddu gan wahanol ddulliau. Mae arbrofion yn dangos, gyda gwahanol gynnwys CeO2 a thymheredd calchynnu, bod y mathau o cerium ocsid a ffurfiwyd ar wyneb y samplau yn wahanol. Pan fo'r cynnwys CeO2 yn uwch na 6wt. y cant , mae nano-cerium ocsid yn cael ei ffurfio ar wyneb alwmina, a phan fo'r crynodiad cerium ocsid yn isel, mae'n amorffaidd. Os 1 wt. y cant CeO2 yn cael ei ychwanegu, mae'r rhyngweithio cryf rhwng alwmina a ceria yn arwain at ffurfio cyfnodau tebyg i CeAlO arwyneb. Dywedodd Sayle et al. astudio effaith cotio cerium perocsid ar alwmina a dadansoddi diffygion rhyngwynebol. Dywedir bod y swyddi gwag ocsigen interfacial yn llai sefydlog i'r monolayer Al2O3 interfacial CeO2. Yn ôl Holles et al., defnyddiwyd cyfansoddion alwmina-cerium ocsid (Pd / CeOx / Al2O3 a Rh / CeOx / Al2O3) gyda phlatinwm metelaidd fel trawsnewidwyr catalytig i gael gwared ar garbon monocsid, nitrogen ocsid, ac allyriadau annymunol o gerbydau modur. Nwy gwacáu fel llosgi hydrocarbonau. Adroddwyd hefyd y gall presenoldeb ceria wella perfformiad trawsnewidyddion catalytig. Roedd Zhang et al. paratoi powdrau ocsid cyfansawdd o bowdrau CeO2, Al2O3 a GdO2 trwy ddull confensiynol, a'u sinteru ar 1550 gradd am 5 awr yn yr atmosffer. Mae mesuriadau micro-galedwch a chaledwch torasgwrn mewnoliad yn dangos bod gan y cerameg Ce0.8Gd0.2O2 galedwch gwiail o 9.23GPa a chaledwch torasgwrn mewnoliad o 1.47MPam1/2. Os yw cynnwys Al2O3 y samplau yn uwch na 10 y cant, mae'r caledwch a'r caledwch torri asgwrn yn gwella'n sylweddol.

95 wt. powdr alwmina y cant a 5 wt. y cant powdr cerium ocsid gyda maint gronynnau cyfartalog o 1.2 μm a 5 μm, yn y drefn honno, yn gymysg. Cymysgwyd y cymysgedd alwmina-cerium ocsid ag alcohol polyvinyl a'i wasgu'n oer yn un cyfeiriad i lafn siâp diemwnt ar bwysedd o 200 MPa. Cafodd y corff gwyrdd ei sintro yn yr atmosffer ar 1600 gradd am 2.5 awr. Er mwyn cymharu, roedd powdr alwmina pur yn cael ei wasgu'n oer a'i sintro o dan yr un amodau ag a ddisgrifir uchod. Gorffennwyd y samplau sintered ar beiriant malu gydag olwyn diemwnt. Mae siâp a dimensiynau terfynol y mewnosodiadau yn bodloni gofynion y safon ryngwladol ISO CNGN120708. Mae dwysedd y corff gwyrdd alwmina-cerium ocsid yn 62 y cant o'r dwysedd damcaniaethol, ac mae dwysedd y sampl sintered yn 96 y cant o'r dwysedd damcaniaethol. Mae dwysedd y corff gwyrdd alwmina pur yn 59 y cant o'r dwysedd damcaniaethol, ac mae dwysedd y sampl sintered yn 92 y cant o'r dwysedd damcaniaethol. Cadarnhaodd patrwm XRD (difreithiant pelydr-X) y mewnosodiadau alwmina-ceria sintered bresenoldeb -Al2O3 (corundum) a CeO2 (cerianite) yn y mewnosodiadau alwmina-ceria sintered. Mae caledwch mewnosodiadau alwmina-cerium ocsid yn 1680HV, tra bod caledwch mewnosodiadau alwmina pur yn 1650HV. Mae mewnosodiadau alwmina-cerium ocsid ychydig yn galetach na mewnosodiadau alwmina pur oherwydd eu dwysedd cynyddol. Gwydnwch torri asgwrn y mewnosodiad alwmina-cerium ocsid yw 4.7MPam1/2, tra bod caledwch torri asgwrn y mewnosodiad alwmina pur yn 3.4MPam1/2. Mae gwerth caledwch torri asgwrn alwmina-cerium ocsid yn uwch na gwerth alwmina pur oherwydd bod y cyfansawdd yn cryfhau'r gronynnau. Mae Kim et al. yn credu bod y priodweddau mecanyddol gwell megis caledwch, caledwch torri asgwrn, modwlws elastig, a chryfder y cyfansawdd yn ganlyniad i'r dwysedd sintered gwell.

Perfformiwyd profion torri ar ddarnau gwaith haearn bwrw llwyd (caledwch 17{{-BHN) ar turn drachywiredd gyda mewnosodiadau seramig alwmina-cerium ocsid newydd eu datblygu yn y labordy. Er mwyn cymharu, roedd y prawf torri hefyd yn defnyddio mewnosodiadau alwmina pur a wnaed mewn labordy a mewnosodiadau alwmina wedi'i gryfhau â zirconia (ZTA) masnachol. Roedd mewnosodiadau ZTA diwydiannol yn cynnwys 96.5 wt. alwmina y cant a 3.5 wt. zirconia y cant. Mae ei ddwysedd yn uwch na 99 y cant o'r dwysedd damcaniaethol. Caledwch ZTA yw 1730HV a chaledwch yr hollt yw 4.5MPam1/2. Oherwydd bod cerameg yn cael ei ddefnyddio'n gyffredinol i beiriannu haearn bwrw, dewisir haearn bwrw llwyd ar gyfer prawf torri. Swm torri: cyflymder torri 120, 170, 270m/min, cyfradd bwydo 0.12mm/r, dyfnder torri 0.5mm, amser prosesu 15 munud, torri sych. Y fanyleb shank yw ISO CCLNR 2525 M 1207. Mae perfformiad mewnosodiadau ceramig yn cael ei werthuso trwy fesur y traul y tu ôl i'r mewnosodiad a gorffeniad wyneb y darn gwaith wedi'i beiriannu.

Mae gwisgo offer yn cael effaith andwyol ar wydnwch offer, ansawdd wyneb a chywirdeb dimensiwn, a thrwy hynny effeithio ar fanteision economaidd torri. Ymhlith gwahanol fathau o wisgo offer, mae gwisgo cefn yn fesur pwysig o wisgo offer oherwydd ei fod yn effeithio ar gywirdeb dimensiwn y darn gwaith. Gellir ei weld o'r graff o'r newid gwisgo ar gefn y mewnosodiad ceramig gyda'r amser peiriannu a'r graff o newid y gwisgo ar gefn y mewnosodiad ceramig gyda'r cyflymder torri, gwisgo cefn yr alwmina -mae mewnosodiad cerium ocsid yn debyg i fewnosodiad y ZTA diwydiannol, ac yn is na mewnosodiad alwmina pur. Y prif fecanweithiau gwisgo yn y gwisgo olaf yw gwisgo sgraffiniol a gwisgo gludiog. Mae gwisgo cefn offer ceramig yn cynyddu gyda chyflymder torri. Yn yr un modd ag offer cerameg eraill, mae gwisgo cefn mewnosodiadau ceramig alwmina-cerium ocsid hefyd yn flaengar, ac ni welir patrwm gwisgo difrifol wrth beiriannu haearn bwrw llwyd o dan yr amodau peiriannu a roddir. Mae ymwrthedd gwisgo cefn y mewnosodiadau alwmina-cerium ocsid sydd newydd eu datblygu yn well na mewnosodiadau alwmina pur oherwydd gwell priodweddau mecanyddol.

Mae gorffeniad wyneb rhannau ceramig Cerium ocsid yn effeithio nid yn unig ar gywirdeb dimensiwn y darn gwaith, ond hefyd ei briodweddau. Mae troi yn cynnal cywirdeb dimensiwn ac ansawdd wyneb. Mae'r cywirdeb dimensiwn yn cael ei reoli gan draul cefn yr offeryn troi, ac mae ansawdd yr wyneb yn cael ei bennu'n bennaf gan sefydlogrwydd siâp blaen yr offeryn. Gall yr offeryn delfrydol wrth droi atgynhyrchu'n llawn ei flaen y gad ar wyneb y darn gwaith, felly mae ansawdd wyneb y darn gwaith troi yn cael ei bennu'n bennaf gan sefydlogrwydd siâp yr ymyl flaen. Gellir gweld o'r berthynas rhwng y garwedd arwyneb Ra a chyflymder torri'r llafn ceramig ar ôl prosesu 15 munud bod y gorffeniad wyneb a brosesir gan y llafn ceramig yn gwella gyda chynnydd y cyflymder torri. Mae mewnosodiadau alwmina-cerium ocsid yn cynhyrchu gorffeniad arwyneb sy'n debyg i fewnosodiadau ZTA diwydiannol ac yn well na mewnosodiadau alwmina pur. Mae gorffeniad wyneb mewnosodiadau cerameg alwmina-cerium ocsid ar y darn gwaith wedi'u peiriannu yn well na mewnosodiadau alwmina pur, sy'n ganlyniad i'r priodweddau mecanyddol gwell sy'n gwella sefydlogrwydd siâp blaen yr offer.

Proses ar ôl Sintro

Offer prosesu: offer gyda pheiriant ysgythru CNC, malu centerless, malu silindraidd mewnol ac allanol, malu wyneb, canolfan peiriannu turn CNC, torri gwifren, troi, melino, malu ac offer cynhyrchu a phrofi manwl uchel eraill.

Mowldiau a Gosodiadau Arolygu

1. bywyd gwasanaeth yr Wyddgrug: lled-barhaol fel arfer. (ac eithrio ewyn coll).

2. Amser cyflwyno'r Wyddgrug: 10-25 diwrnod, (yn ôl strwythur y cynnyrch a maint y cynnyrch).

3. Offer a chynnal a chadw llwydni: Zhongwei sy'n gyfrifol am rannau manwl gywir.

Rheoli Ansawdd

1. Rheoli ansawdd: mae'r gyfradd ddiffygiol yn llai na 0.1 y cant .

2. Bydd samplau a rhediad prawf yn cael eu harchwilio 100 y cant yn ystod y cynhyrchiad a chyn eu cludo, archwilio sampl ar gyfer cynhyrchu màs yn unol â safonau ISDO neu ofynion cwsmeriaid.

3. Offer prawf: offeryn mesur roundness, offeryn mesur tri-cydlynu, offeryn mesur cydlynu delwedd, offeryn mesur tri-gydlynu Hecsagon, offeryn mesur delwedd, offeryn mesur dwysedd, offeryn mesur llyfnder, profwr caledwch micro Vickers.