Ffactorau sy'n dylanwadu ar driniaeth wres o ddeunyddiau meteleg powdr
Nov 06, 2022
Ffactorau sy'n dylanwadu ar driniaeth wres o ddeunyddiau meteleg powdr
Beth yw'r ffactorau sy'n dylanwadu ar driniaeth wres o ddeunyddiau meteleg powdr? Deellir mai'r mandyllau a gynhyrchir yn y broses sintering o ddeunyddiau meteleg powdr yw eu nodweddion cynhenid, ond maent hefyd yn cael effaith fawr ar y driniaeth wres, yn enwedig y berthynas rhwng newid mandylledd a thriniaeth wres. Felly, bydd yr elfennau aloi a ychwanegir i wella crynoder a maint grawn hefyd yn cael effaith benodol ar y driniaeth wres. Beth yw'r prif ffactorau sy'n effeithio ar y rhain? Mae Ffatri Meteleg Powdwr Precision Zhongwei yn dweud wrthych:
1. Effaith mandylledd ar y broses trin â gwres
Yn ystod triniaeth wres o ddeunyddiau meteleg powdr, gall yr oeri cyflym atal ymlediad austenite i strwythurau eraill, er mwyn cael martensite. Mae bodolaeth mandyllau yn cael effaith fawr ar afradu gwres deunyddiau. Trwy'r fformiwla dargludedd thermol: dargludedd thermol=dargludedd thermol damcaniaethol o fetel × (1-2 × mandylledd)/100
Gellir gweld bod y caledwch yn lleihau gyda chynnydd mandylledd. Ar y llaw arall, mae mandylledd hefyd yn effeithio ar ddwysedd y deunydd, ac mae'r effaith ar galedwch wyneb a dyfnder caledu'r deunydd ar ôl triniaeth wres yn gysylltiedig â'r dwysedd, gan leihau caledwch wyneb y deunydd. Ar ben hynny, oherwydd bodolaeth mandyllau, ni ellir defnyddio dŵr halen fel cyfrwng yn ystod diffodd er mwyn osgoi cyrydiad a achosir gan weddillion halen. Felly, cynhelir triniaeth wres gyffredinol mewn gwactod neu gyfrwng nwy.
2. Effaith mandylledd ar ddyfnder caledu wyneb yn ystod triniaeth wres
Mae effaith triniaeth wres deunyddiau meteleg powdr yn gysylltiedig â dwysedd, athreiddedd (caledu), dargludedd thermol a gwrthiant trydanol y deunyddiau. Mandylledd yw achos mwyaf y ffactorau hyn. Pan fydd y mandylledd yn fwy na 8 y cant , bydd y nwy yn treiddio'n gyflym trwy'r mandyllau. Wrth carburizing a chaledu, bydd effaith caledu wyneb yn cael ei leihau trwy gynyddu'r dyfnder carburizing. Ar ben hynny, os yw'r nwy carburizing yn treiddio'n rhy gyflym, bydd mannau meddal yn cael eu cynhyrchu yn ystod diffodd, a fydd yn lleihau'r caledwch wyneb ac yn gwneud y deunydd yn frau ac yn anffurfio.
3. Effaith cynnwys aloi a math ar driniaeth wres meteleg powdr
Mae copr a nicel yn elfennau aloi cyffredin, a bydd eu cynnwys a'u math yn effeithio ar yr effaith triniaeth wres. Mae dyfnder caledu triniaeth wres yn cynyddu gyda chynnydd cynnwys copr a chynnwys carbon, ac yn gostwng pan fydd yn cyrraedd cynnwys penodol; Mae anystwythder aloi nicel yn uwch nag aloi copr, ond bydd anhomogeneity cynnwys nicel yn arwain at anhomogeneity strwythur austenite.
4. Effaith sintering tymheredd uchel
Er y gall sintro tymheredd uchel gael yr effaith aloi orau a hyrwyddo dwyseddu, bydd tymereddau sintro gwahanol, yn enwedig ar dymheredd isel, yn arwain at ostyngiad mewn sensitifrwydd triniaeth wres (mae aloi mewn hydoddiant solet yn lleihau) a phriodweddau mecanyddol. Felly, gellir cael effaith triniaeth wres dda trwy ddefnyddio sinterio tymheredd uchel gyda digon o awyrgylch lleihau.
Dyma'r ffactorau sy'n effeithio ar driniaeth wres deunyddiau meteleg powdr. Ydych chi'n gwybod amdanyn nhw? Rhaid dweud bod y broses trin gwres o ddeunyddiau meteleg powdr yn broses gymhleth mewn gwirionedd, sy'n gysylltiedig â mandylledd, math aloi, cynnwys elfen aloi a thymheredd sintro. Os ydych chi eisiau gwybod mwy am dechnoleg meteleg powdr, parhewch i roi sylw i'r diweddariad deinamig o weithgynhyrchwyr meteleg powdr trachywir zhongwei.
