Dull paratoi powdr o feteleg powdr, Ydych chi'n deall?

Ydych chi'n gwybod y dull paratoi powdr o feteleg powdr?

Mae'r broses meteleg powdr yn dechrau o baratoi deunyddiau crai powdr, a all fod yn fetelau neu'n gyfansoddion pur. Mae yna lawer o ddulliau i gynhyrchu powdrau. Mae maint gronynnau, siâp, dwysedd swmp, cyfansoddiad cemegol, crynoder, eiddo sintering, ac ati sy'n gysylltiedig â'r broses fowldio ddilynol yn dibynnu ar lwybr y broses o baratoi powdr.

1. Dull lleihau

Lleihau ocsidau metel a halwynau gyda chyfryngau lleihau i gynhyrchu powdrau metel yw'r dull malurio a ddefnyddir fwyaf. Ei egwyddor waith yw atafaelu'r ocsigen mewn powdrau metel ocsid gydag asiantau lleihau, fel y gellir lleihau'r metel i bowdr. Gall yr asiantau lleihau fod yn sylweddau solet, nwyol a hylifol. Mae reductants nwyol yn cynnwys hydrogen, nwy glo a nwy naturiol wedi'i drawsnewid, tra bod gostyngyddion solet yn cynnwys carbon, sodiwm, calsiwm, magnesiwm a metelau eraill.

Defnyddir lleihau hydrogen yn aml i gynhyrchu twngsten, molybdenwm, haearn, copr, nicel, cobalt a phowdrau metel eraill. Defnyddir lleihau carbon yn aml i gynhyrchu powdr haearn. Gyda chyfryngau lleihau metel cryf fel sodiwm, magnesiwm a chalsiwm, gellir cynhyrchu tantalwm, niobium, titaniwm, zirconium, vanadium, beryllium, thorium, wraniwm a phowdrau metel eraill. Gellir paratoi nicel, copr, cobalt a'u aloion neu bowdrau wedi'u gorchuddio trwy leihau hydoddiant dyfrllyd halwynau metel â hydrogen pwysedd uchel. Mae'r rhan fwyaf o'r gronynnau powdr a gynhyrchir trwy ddull lleihau yn strwythur sbwng afreolaidd. Mae maint gronynnau powdr yn bennaf yn dibynnu ar ffactorau megis lleihau tymheredd, amser a maint gronynnau deunyddiau crai. Gellir defnyddio'r dull lleihau i baratoi'r rhan fwyaf o bowdrau metel, sy'n ddull a ddefnyddir yn eang.

2. dull electrolytig

Mae electrolysis mewn sefyllfa benodol wrth gynhyrchu powdr, ac mae ei raddfa gynhyrchu yn ail yn unig i'r dull lleihau wrth baratoi powdr metel yn gorfforol ac yn gemegol. Mae electrolysis yn defnyddio mwy o drydan, ac mae cost powdr electrolytig fel arfer yn uwch na chost lleihau powdr a phowdr atomizing. Fodd bynnag, mae'r powdr a gynhyrchir gan electrolysis o burdeb uchel, siâp dendritig a pherfformiad cywasgu da. Mae dulliau electrolytig yn bennaf yn cynnwys electrolysis hydoddiant dyfrllyd (gellir cynhyrchu copr, haearn, tun a phowdrau metel eraill), electrolysis halen tawdd (gellir cynhyrchu rhai powdrau metel anhydrin metel prin), electrolysis electrolyt organig ac electrolysis catod metel hylif.

Egwyddor sylfaenol paratoi powdr trwy electrolysis yw pan fydd cerrynt uniongyrchol yn cael ei gymhwyso i'r toddiant neu halen tawdd, bydd hydoddiant dyfrllyd neu halen tawdd y cyfansoddyn metel yn dadelfennu. Hanfod electrolysis metel yw gollwng ïonau metel ar y catod. Pan fydd cerrynt uniongyrchol yn cael ei gymhwyso i doddiant electrolyte, bydd ïonau positif a negyddol yn mudo. Mae'r ïonau positif yn symud i'r catod, yn rhyddhau ar y catod, ac mae adwaith lleihau yn digwydd, ac mae'r cynhyrchion lleihau yn cael eu dyddodi ar y catod. Mae'r ïonau negatif yn symud i'r anod, lle mae adwaith ocsideiddio yn digwydd ac mae cynhyrchion ocsideiddio yn cael eu dyddodi.

3. dull atomization

Ers cynhyrchu powdr haearn atomized cyntaf ar raddfa fawr yn ystod yr Ail Ryfel Byd, mae'r broses atomization wedi'i datblygu a'i gwella'n barhaus. Mae'r cyfuniad o wahanol bowdrau atomized o ansawdd uchel a thechnolegau dwysáu newydd wedi arwain at lawer o gymwysiadau newydd ometeleg powdrcynhyrchion, ac mae priodweddau'r cynnyrch yn aml yn disodli'r cynhyrchion castio a ffugio cyfatebol.

Mae'r dull atomization yn defnyddio hylif cyflym i dorri metel hylif neu aloi yn uniongyrchol i gael maint llai na 150 μ M o bowdr metel. Mae'n perthyn i'r dull malurio mecanyddol, ac mae ei raddfa gynhyrchu yn ail yn unig i'r dull lleihau. Gellir cynhyrchu powdrau metel ac aloi amrywiol gyda phwynt toddi o dan 1700 gradd trwy atomization. Megis Pb, Sn, Al, Zn, Cu, Ni, Fe a phowdrau metel eraill, yn ogystal â phowdrau aloi amrywiol megis ferroalloy, aloi alwminiwm, aloi nicel, dur aloi isel, dur di-staen, dur cyflym a superalloy. Mae powdr efydd sfferig, powdr dur di-staen a phowdr nicel a ddefnyddir i gynhyrchu hidlwyr bron i gyd yn cael eu cynhyrchu trwy ddull atomization.

4. pulverization mecanyddol

Mathru mecanyddol yw malu metel bloc neu aloi yn bowdr trwy falu, malu a malu. Mae nid yn unig yn ddull malurio annibynnol, ond hefyd yn atodiad anhepgor i rai dulliau malurio. O'r fath fel bloc sbwng wedi'i leihau gan ocsid, malu eilaidd o bowdr atomized neu bowdr electrolytig.

Mae arfer yn dangos bod malu mecanyddol yn fwy addas ar gyfer deunyddiau brau, tra bod malu metelau ac aloion plastig yn bennaf yn cynnwys malu vortex, llifanu llif aer oer, ac ati Yma dim ond y dull malu mecanyddol yr ydym yn ei gyflwyno. Tasg malu yw lleihau neu gynyddu maint y gronynnau (mae'r olaf yn debyg i gronynniad), gwneud y powdr wedi'i aloi'n fecanyddol, cwblhau'r cymysgu solet, a gwella, trawsnewid neu newid perfformiad y deunydd.