11e60b04df6c6ffb941027516469a471_11227088765_118693915

1/2

<< /span>

Rhannau MIM Disg Drwm Mawr a Bach

Er mwyn helpu mwy o gwmnïau i ddatrys problemau cymhwyso ymarferol cymhleth a graddfa fawr mewn cynhyrchion, yn unol ag anghenion cynnyrch cwsmeriaid a chwmpas y defnydd, rhowch fwy o sylw i gyfateb dimensiynau i fodloni'r safonau sy'n ofynnol gan gwsmeriaid.

Anfon ymchwiliad

Cyflwyniad Cynnyrch

Disg drwm mawr a bach Rhannau MIM
Eitem	Deunydd	Proses Gynhyrchu		Tymheredd sintro		Wyddgrug	Arfer
Disg drwm maint baton	17-4ph	Mowldio Chwistrellu Metel		1500 gradd		I'w addasu	Oes
Cyfansoddiad Cemegol	C: Llai na neu'n hafal i 0.07 Si: Llai na neu'n hafal i 1.00 Mn: Llai na neu'n hafal i 1.00 P: Llai na neu'n hafal i 0.035 S: Llai na neu'n hafal i 0.030 Amser: 3.00-5.00 Cr: 15.0-17.5 Ar gyfer:- Cu: 3.00-5.00 Nb:0.15-0.45
Deunyddiau Sydd Ar Gael	Dur di-staen carbon isel, aloi titaniwm (Ti, TC4), aloi copr, aloi twngsten, aloi caled, aloi tymheredd uchel (718, 713)
Gorffen	Cywirdeb Dimensiynol		Dwysedd Cynnyrch		Triniaeth Ymddangosiad			Pwysau Priodol
Garwedd 1-5μm	（±{{0}}.1 y cant -±0.5 y cant ）		92-95 y cant		Myfyrdod Drych			0.03g-400g）
Ymddygiad mecanyddol	• 316 anelio • Triniaeth Wres: 1900-2050 gradd F ( 1038-1121 gradd ) • Cryfder Tynnol: 105 ksi (724 MPa) uchafswm • Amodau Gweithredu a Argymhellir: -200 gradd F i 1700 gradd F (-184 gradd i 927 gradd ) • 316L wedi'i anelio • Triniaeth Wres: 1900-2050 gradd F ( 1038-1121 gradd ) • Cryfder Tynnol: 100 ksi ar y mwyaf (690 MPa) • Amodau Gweithredu a Argymhellir: -200 gradd F i 1700 gradd F (-184 gradd i 927 gradd ) • 316/316L gwanwyn tymheru • Triniaeth Gwres: Lleddfu Straen 900 gradd F (482 gradd ) • cryfder tynnol: Llai na neu'n hafal i .105" diamedr. 200-275 ksi (1380-1895 MPa) >.105" Llai na neu'n hafal i .250" diamedr 150-225 ksi (1035-1550 MPa) >.250" Llai na neu'n hafal i .625" diamedr 125-170 ksi (860-1170 MPa) • Amodau gweithredu a argymhellir: -200 gradd F i 550 gradd F ( { { }} gradd i 288 gradd )

Techneg gefndir:

Mae Mowldio Chwistrellu Metel (MIM) yn ddull mowldio lle mae cymysgedd plastig o bowdr metel a'i rwymwr yn cael ei chwistrellu i fodel, ac mae'n ddull o gynhyrchu math newydd o gynnyrch diwydiannol metel; yn benodol, mae'r powdr a'r rhwymwr a ddewiswyd yn cael eu cymysgu ac yna caiff y cymysgedd ei beledu ac yna ei fowldio i'r siâp a ddymunir. Ar hyn o bryd, yn y broses MIM traddodiadol, pan fo'r rhannau metel yn fawr, mae'n hawdd achosi problemau megis byrlymu a chracio yn ystod y broses sintering oherwydd diseimio anghyflawn, ac ni ellir gwarantu ansawdd y cynnyrch.

Elfennau gwireddu technegol:

Er mwyn goresgyn y diffygion yn y celf flaenorol, pwrpas y ddyfais bresennol yw darparu dull ar gyfer mowldio chwistrellu rhannau metel mawr, sy'n datrys y broblem o swigod sy'n dueddol o ddigwydd oherwydd sintro anghyflawn a achosir gan ddiseimio anghyflawn pan gweithgynhyrchu rhannau metel mawr trwy ddulliau traddodiadol, cracio a materion eraill, i wella ansawdd rhannau metel mawr tra'n osgoi peryglon diogelwch cynhyrchu.

Er mwyn datrys y problemau uchod, mae'r cynllun technegol a fabwysiadwyd yn y ddyfais bresennol fel a ganlyn:

Dull o fowldio pigiad darn metel mawr, y dull sy'n cynnwys y camau canlynol:

1) Rhag-drin deunyddiau crai: sychu a dadhumidoli'r powdr metel a brynwyd;

2) Gorchuddio deunyddiau crai: Ar ôl cam 1), mae'r powdr metel, POM, PE, PP a gwrthocsidyddion yn cael eu hychwanegu at y cymysgydd ar gyfer banburying, a cheir y past ar ôl cymysgu'n llwyr;

3) gronynniad porthiant: allwthio'r past a gafwyd yng ngham 2) trwy allwthiwr i gael deunyddiau crai granule;

4) Mowldiau dylunio: mowldiau dylunio ar gyfer gwneud rhannau metel gyda thyllau cysylltu a mowldiau ar gyfer gwneud rhannau cysylltu sy'n cyd-fynd â'r tyllau cysylltu

5) Chwistrellu rhannau metel: Chwistrellwch y deunyddiau crai gronynnog a gafwyd yng ngham 3) i'r mowld cam 4) gyda pheiriant chwistrellu i gael rhannau metel lled-orffen gyda thyllau cysylltu;

6) Cysylltydd chwistrellu: Chwistrellwch y deunydd gronynnog a gafwyd yng ngham 3) i'r mowld cam 4) gyda pheiriant chwistrellu i gael cysylltydd sy'n cyfateb i'r twll cysylltiad a ddisgrifir yng ngham 5);

7) Diseimio: Rhowch y rhannau metel lled-orffen a gafwyd yn y cam 5 uchod) a'r rhannau cyswllt a gafwyd yng ngham 6) i'r ffwrnais diseimio i gael gwared â POM;

8) Splicing: cysylltu mwy na dwy ran fetel a gafwyd ar ôl diseimio trwy gysylltwyr i ffurfio rhan fetel fawr lled-orffen gyflawn;

9) Sintro: Ar ôl cam 8), trosglwyddir y rhannau metel mawr lled-orffen i ffwrnais gwactod ar gyfer sintering i gael cynhyrchion gorffenedig.

Fel ateb pellach, mae'r symiau o bowdr metel, POM, PE, PP a gwrthocsidyddion yng ngham 2) o'r ddyfais bresennol yn y drefn honno yn y cant màs:

POM 3 y cant -10 y cant ;

PE 4 y cant -6 y cant ;

PP 2 y cant -4 y cant ;

Gwrthocsid 0.1 y cant -1 y cant ;

Cydbwysedd powdr metel.

Fel ateb pellach, yng ngham 2) o'r ddyfais bresennol, mae tymheredd y banburying gyda'r tylinwr wedi'i osod ar 160-200 gradd C., a'r amser gwastrodi yw 1.5-2.5 awr.

Fel ateb pellach, yng ngham 7) o'r ddyfais bresennol, yn ystod y broses diseimio, y nwy catalytig yw HNO3, mae tymheredd y ffwrnais diseimio wedi'i osod ar 110-130 gradd C., a'r amser diseimio yw {{} 3}} awr.

Fel ateb pellach, y gyfradd y mae nwy catalytig y ddyfais bresennol yn cael ei drosglwyddo i'r ffwrnais diseimio yw 0.01-0.05mL/min.

Fel datrysiad pellach, tymheredd sintro cam 9) y ddyfais bresennol yw 1200-1400 gradd .

Fel ateb pellach, mae powdr metel y ddyfais bresennol yn un o bowdr aloi haearn, powdr dur di-staen, powdr aloi titaniwm, powdr aloi alwminiwm, a phowdr titaniwm.

Fel ateb pellach, mae dull mowldio chwistrellu'r darn metel mawr o'r ddyfais bresennol ymhellach yn cynnwys perfformio triniaeth densification cyflawn ar y darn metel mawr wedi'i sintered yn gam 9) eto mewn ffwrnais sintering HIP.

Fel datrysiad pellach, yn ystod y broses ddwyshau, tymheredd y ffwrnais sintro yw 1200-1360 gradd .

Fel ateb pellach, yng ngham 8) o'r ddyfais bresennol, yn ystod y broses splicing, mae powdr boron wedi'i orchuddio ar ddau ben y cysylltydd.

O'i gymharu â'r gelfyddyd flaenorol, effeithiau buddiol y ddyfais bresennol yw:

1. Yn y dull mowldio chwistrellu o rannau metel mawr a ddisgrifir yn y ddyfais bresennol, trwy sylweddoli prosesu powdr metel, mae cyfradd defnyddio deunyddiau crai yn cael ei wella, mae'r gofynion ar gyfer offer yn cael eu lleihau'n fawr, ac mae'r gost gweithgynhyrchu yn cael ei arbed;

2. Mae'r dull mowldio chwistrellu ar gyfer rhannau metel mawr o'r ddyfais bresennol yn datrys y problemau o fyrlymu a chracio a achosir gan sintro anghyflawn oherwydd proses diseimio aflan pan ddefnyddir y dull traddodiadol i gynhyrchu rhannau metel mawr, ac yn sylweddoli rhannau metel mawr Yn ymarferol ar gyfer màs cynhyrchu.

Proses ar ôl sintro

1. Triniaeth wres: anelio, carbonoli, tymheru, diffodd, normaleiddio, tymheru wyneb

2. Offer prosesu: CNC, torri gwifren yn araf, turnau, peiriannau melino, peiriannau drilio, peiriannau malu, ac ati;

3. Triniaeth arwyneb: anodizing, chwistrellu powdr, platio crôm, peintio, sgwrio â thywod, platio nicel, galfaneiddio, duo, caboli, glasu, ac ati.

Wyddgrug a Gage

1. bywyd gwasanaeth yr Wyddgrug: lled-barhaol fel arfer. (ac eithrio ewyn coll)

2. Amser cyflwyno'r Wyddgrug: 10-25 diwrnod, (yn ôl strwythur y cynnyrch a maint y cynnyrch).

3. Offer a chynnal a chadw llwydni: Zhongwei sy'n gyfrifol am rannau manwl gywir.

Rheoli Ansawdd

1. Rheoli ansawdd: Mae'r gyfradd ddiffygiol yn llai na 0.1 y cant .

2. Bydd samplau a rhediadau treial yn cael eu harchwilio 100 y cant yn ystod y cynhyrchiad a chyn eu cludo, archwilio sampl ar gyfer cynhyrchu màs yn unol â safonau ISDO neu ofynion cwsmeriaid.

3. Offer profi: canfod diffygion, dadansoddwr sbectrwm, dadansoddwr delwedd euraidd, peiriant mesur tri-gydlynu, offer profi caledwch, peiriant profi tynnol.