Rhannau MIM Tee Ffibr
Prif ddeunyddiau crai MIM yw powdr metel a rhwymwr thermoplastig. Mae rhwymwyr yn gymorth prosesu canolraddol ac yn cael eu tynnu o gynhyrchion wedi'u mowldio â chwistrelliad. Mae priodweddau'r powdr yn pennu priodweddau terfynol y cynnyrch MIM.
Cyflwyniad Cynnyrch
Rhannau MIM Tee Ffibr | |||||||||
Eitem | Deunydd | Proses Gynhyrchu | Tymheredd sintro | Wyddgrug | Arfer | ||||
Sylfaen ffibr | 316 | Mowldio Chwistrellu Metel | 1350 gradd -1500 gradd | I'w addasu | Oes | ||||
Cyfansoddiad Cemegol | C: Llai na neu'n hafal i 0.08 | ||||||||
Deunyddiau Sydd Ar Gael | Dur di-staen carbon isel, aloi titaniwm (Ti, TC4), aloi copr, aloi twngsten, aloi caled, aloi tymheredd uchel (718, 713) | ||||||||
Gorffen | Cywirdeb Dimensiynol | Dwysedd Cynnyrch | Triniaeth Ymddangosiad | Pwysau Priodol | |||||
Garwedd 1-5μm | （±{{0}}.1 y cant -±0.5 y cant ） | 92-95 y cant | Myfyrdod Drych | 0.03g-400g） | |||||
Priodweddau Corfforol | • 316 anelio • 316L wedi'i anelio • 316/316L gwanwyn tymheru | ||||||||
Enw'r Cynnyrch: Rhannau MIM Fiber Tee
Deunydd cynnyrch: SUS316L, SUS304
Proses weithgynhyrchu: mowldio chwistrellu powdr metel manwl uchel MIM
Effaith arwyneb: mae'r wyneb yn llyfn, yn wastad, heb grafiadau amlwg, diffyg deunydd, burrs, ac ati.
Perfformiad cynnyrch: dwysedd uchel (mwy na 7.5), perfformiad weldio da.
Cywirdeb dimensiwn: Gall cywirdeb sintro'r cynnyrch gyrraedd o fewn ±0.5 y cant o'r gwerth dimensiwn, er mwyn bodloni gofynion y cynulliad.
Mae Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co, Ltd, ffatri mowldio chwistrellu metel proffesiynol, wedi ymrwymo i ymchwilio, datblygu a chymhwyso mowldio chwistrellu powdr (MIM a CIM) ers ei sefydlu ym 1997. Ac yn 2009, gyda'r datblygiad o'r diwydiant, cododd i lefel newydd.
Mae'r cwmni'n mabwysiadu llwybr proses uwch BASF yn yr Almaen i fyrhau amser cynhyrchu sampl ac amser cynhyrchu màs cwsmeriaid i fodloni gofynion diwydiannu cyflym. Trwy gydweithrediad â Phrifysgol Peking, Prifysgol Tsinghua ac arbenigwyr diwydiant MIM Taiwan, mae'r cwmni'n gwneud y gorau o'r broses yn barhaus ac yn darparu technoleg diseimio a sintering. Ar hyn o bryd, mae'r broses sintering o ddeunyddiau haearn a deunyddiau dur di-staen wedi'i sefydlogi.
Hyd yn hyn, mae'r cwmni wedi cyflawni graddfa gynhyrchu o 2 filiwn o ddarnau o gynhyrchion MIM y mis, gyda defnydd blynyddol o 20 tunnell o bowdr metel, ac mae'n tyfu'n gyson.
Oherwydd yr ymchwil manwl ar broses diseimio catalytig BASF yr Almaen a'r profiad hirdymor a gasglwyd yn ymarferol, mae'r cwmni wedi datblygu ffwrnais diseimio catalytig cost-effeithiol iawn yn llwyddiannus, ac ar ôl defnydd gwirioneddol nifer o gwmnïau, yr effaith yw dda.
Ein nod yw nid yn unig gwneud cynhyrchion yn unol â gofynion cwsmeriaid, ond hefyd darparu gwasanaethau gwerth ychwanegol i gwsmeriaid. Byddwn yn eu helpu i feddwl am yr hyn y mae cwsmeriaid yn ei feddwl, a byddwn yn gwneud yn well iddynt pan fyddant yn meddwl amdano!
Mae'r broses ategolion cyfathrebu Mowldio Chwistrellu Metel yn gysyniad syml a phroses gymhleth. Datblygwyd plastigoli deunyddiau crai powdr gyda chymorth ychwanegion thermoplastig a'r defnydd dilynol o fowldio chwistrellu metel i ffurfio rhannau cymhleth yn gyntaf fel cydrannau ceramig.
Gall y prif broblemau technegol i'w datrys cyn y broses MIM ddiwydiannol gynnwys:
1. cynhyrchu powdr unffurf gymysgu â rhwymwr â llwytho powdr metel uchel a gludedd digonol ar gyfer pigiad molding;
2. Cydymffurfiaeth a ddarperir yn ystod datblygiad tynnu rhwymwr darbodus;
3. sintered i ddwysedd uchel a chywirdeb dimensiwn.
Camau allweddol o ategolion cyfathrebu mowldio chwistrellu metel
1. Paratoi deunyddiau crai
Prif ddeunyddiau crai MIM yw powdr metel a rhwymwr thermoplastig. Mae rhwymwyr yn gymorth prosesu canolraddol ac yn cael eu tynnu o gynhyrchion wedi'u mowldio â chwistrelliad. Mae priodweddau'r powdr yn pennu priodweddau terfynol y cynnyrch MIM.
Mae'r cymysgedd powdr cymysg yn cael ei brosesu ar dymheredd uchel i mewn i rwymwr plastig gan ddefnyddio tylino neu allwthiwr rholyn cneifio. Y cynnyrch canolradd hwn yw'r hyn a elwir yn ddeunydd crai. Fel arfer mae'n gronynnog i faint gronynnau o ychydig filimetrau, fel sy'n gyffredin yn y diwydiant mowldio chwistrellu plastig.
Gellir prynu deunyddiau crai "yn barod i'w mowldio" gan nifer o gyflenwyr rhyngwladol, neu gellir gwneud cynhyrchiad MIM yn fewnol os darperir y sgiliau a'r wybodaeth angenrheidiol.
2. Mowldio chwistrellu
Mae rhannau MIM "Gwyrdd" yn cael eu ffurfio mewn proses fowldio chwistrellu sy'n cyfateb i fowldio rhannau plastig. Mae'r amrywiaeth o geometregau rhan y gellir eu cynhyrchu gan y dull hwn yn debyg i amrywiaeth eang o gydrannau plastig.
3. Tynnwch y glud
Defnyddir proses debinding dilynol i gael y rhan a rhwydwaith mandwll rhyng-gysylltiedig heb amharu ar siâp y rhan. Esbonnir y math o broses tynnu gludiog a ddefnyddir ymhellach yn dilyn y cyflwyniad hwn. Ar ddiwedd y broses symud rhwymwr yn aml mae rhywfaint o rwymwr yn dal i fod yn bresennol yn y rhan sy'n dal y gronynnau powdr metel gyda'i gilydd, ond mae'r rhwydwaith mandwll yn caniatáu anweddu'r rhwymwr gweddilliol yn gyflym yn ystod camau cychwynnol sintering, tra bod y gronynnau metel yn dechrau gweithredu fel sintering gyddfau dyfu rhwng.
4. Sintro
Mae'r broses sintering yn arwain at ddileu'r rhan fwyaf o'r cyfaint mandwll a feddiannwyd yn flaenorol gan y rhwymwr. Felly, mae rhannau MIM yn dangos crebachu sylweddol yn ystod sintro. Mae crebachu llinol fel arfer mor uchel â 15 y cant i 20 y cant. Os dymunir, gellir prosesu rhannau MIM sintered ymhellach trwy ddulliau gwaith metel confensiynol fel triniaeth wres neu drin wyneb rhannau cast neu ffug yn yr un modd.
Ar gyfer rhai cymwysiadau, megis modurol, meddygol ac awyrofod, gellir defnyddio gwasgu isostatig poeth (HIP) i gael gwared ar unrhyw fandylledd gweddilliol yn llwyr. Gan fod rhannau MIM fel arfer yn fach, gall hyn fod yn gymharol gost-effeithiol ar gyfer cydrannau allweddol.
Proses Mowldio Chwistrellu Metel
Systemau Canfod
Anfon ymchwiliad
