
Rhannau MIM Pistol
Ar hyn o bryd mae rhannau titaniwm wedi'u mowldio â chwistrelliad metel wedi'u cyfyngu i geisiadau perfformiad uchel (o ran eiddo blinder, biocompatibility a phwysau ysgafn) oherwydd costau deunydd uchel, neu gynhyrchion defnyddwyr moethus lle mae titaniwm yn ychwanegu detholusrwydd a marchnadwyedd.
Cyflwyniad Cynnyrch
Rhannau MIM Pistol | |||||||||
Eitem | Deunydd | Proses Gynhyrchu | Tymheredd sintro | Wyddgrug | Arfer | ||||
Pistol | 17-4 | Mowldio Chwistrellu Metel | 1550 gradd | I'w addasu | Oes | ||||
Cyfansoddiad Cemegol | C: Llai na neu'n hafal i 0.07 | ||||||||
Deunyddiau Sydd Ar Gael | Dur di-staen carbon isel, aloi titaniwm (Ti, TC4), aloi copr, aloi twngsten, aloi caled, aloi tymheredd uchel (718, 713) | ||||||||
Gorffen | Cywirdeb Dimensiynol | Dwysedd Cynnyrch | Triniaeth Ymddangosiad | Pwysau Priodol | |||||
Garwedd 1-5μm | (±{{0}}.1 y cant -±0.5 y cant ) | 92-95 y cant | Myfyrdod Drych | 0.03g-400g) | |||||
Priodweddau mecanyddol | Cryfder tynnol σb (MPa): oed ar 480 gradd , Yn fwy na neu'n hafal i 1310; yn 550 gradd , Yn fwy na neu'n hafal i 1060; yn 580 gradd , Yn fwy na neu'n hafal i 1000; yn 620 gradd , Yn fwy na neu'n hafal i 930 | ||||||||
Cais Cynnyrch
• Sbardun gwn titaniwm MIM
Mae Ffigur 1 yn dangos sbardun titaniwm MIM a gynhyrchwyd ar gyfer gwneuthurwr gwn Eidalaidd. Y cefndir yw'r rhan werdd (wedi'i fowldio), y blaendir yw'r rhan sintered.
Ffigur 1 Sbardun Gwn Titaniwm Mowldio Chwistrellu Metel Wedi'i Wneud gan Mimest Spa, yr Eidal
Ar hyn o bryd mae rhannau titaniwm wedi'u mowldio â chwistrelliad metel wedi'u cyfyngu i geisiadau perfformiad uchel (o ran eiddo blinder, biocompatibility a phwysau ysgafn) oherwydd costau deunydd uchel, neu gynhyrchion defnyddwyr moethus lle mae titaniwm yn ychwanegu detholusrwydd a marchnadwyedd.
Gyda phris powdr titaniwm yn gostwng, disgwylir i'r farchnad gydran MIM dyfu'n sylweddol.
Mae'r
• Rotor "Safe and Arm".
Defnyddir y rotor "braich diogelwch" milwrol a ddangosir yn Ffigur 2 mewn dyfeisiau ffrwydrol ar gyfer ceisiadau Adran Amddiffyn yr Unol Daleithiau. Mae rhannau dur di-staen 316L yn cael eu cynhyrchu trwy fowldio chwistrellu metel gyda dwysedd o 7.6 g / cm3. Mae ei briodweddau pwysig yn cynnwys cryfder tynnol eithaf o 75,000 psi, cryfder cnwd o 25,000 psi, ymestyniad o 50 y cant a chaledwch o 67 HRB.

Ffig. 2 Rotor diogel a braich a gynhyrchwyd gan FloMet LLC, UDA. (Llun trwy garedigrwydd MPIF)
Mae gan siapiau cymhleth lawer o radiysau allanol ac arwynebau onglog. Mae o leiaf ddeuddeg o nodweddion ac arwynebau swyddogaethol yn cael eu rheoli'n geometregol gan grynodeb, proffil a goddefiannau safle gwirioneddol.
Mae'r gydran yn cael ei chydosod yn y casin i ddarparu dwy lefel o ddiogelwch ar gyfer dyfeisiau ffrwydrol. Disodlodd Pistol MIM Parts gastiau marw sinc nad oedd eu priodweddau mecanyddol yn ddigon cyson i basio prawf prawf.
• Cydrannau Diogelwch Grip Ysgubol Pistol
Defnyddir rhan diogelwch y pistol (Ffigur 3) yn y pistol math 45 math 1911 a gynhyrchwyd gan y American Colt Manufacturing Company. Mae gan y rhan gymhleth MIM 17-4 PH dur di-staen a gynhyrchir ddwysedd o 7.6gcm³.

Ffig. 3 Yr elfen diogelwch gafaeliad glanhau pistol a gynhyrchwyd gan Megamet Solid Metals, Inc. o'r Unol Daleithiau. (Llun trwy garedigrwydd MPIF)
Yn flaenorol, roedd angen peiriannu eilaidd helaeth ar ddyluniad y cydrannau diogelwch gafael a ddefnyddiwyd yn draddodiadol mewn castio buddsoddi. Yn ogystal â chynyddu cynhyrchiant a chynhyrchu rhannau mwy unffurf, mae newid i'r broses MIM wedi arwain at amseroedd arwain cwsmeriaid byrrach ac arbedion cost sylweddol.
Mae'r rhan hon yn cyflawni sawl swyddogaeth: mae'n atal y sbardun rhag tanio, yn amddiffyn y morthwyl rhag taro neu anafu llaw'r saethwr wrth i'r pistol gylchredeg, ac yn rhyngweithio â chledr y saethwr er cysur. Cynhaliodd Colt brawf beicio 10,000 i ddilysu'r rhan.
ProductionPrhys
Powdwr ynghyd â rhwymwr → cymysgu → gronynniad → mowldio chwistrellu → diseimio (ffwrnais debinding MIM) → sintering (ffwrnais sinter MIM) → prosesu dilynol → cynhyrchion wedi'u ffurfio. Yn y broses o gynhyrchu rhannau carbid smentio MIM, gall dewis deunydd amhriodol a rheoli gweithrediad mewn unrhyw ddolen achosi diffygion mewn rhannau carbid smentio, felly sut i osgoi diffygion o'r fath?
1. Dolen dewis powdr. Mae angen i feteleg powdr carbid smentio MIM nid yn unig fodloni ei ofynion sylfaenol megis dosbarthiad maint gronynnau a maint gronynnau, ond mae hefyd angen powdr purdeb uchel, ac ni ellir dewis powdr ag amhureddau. Os yw'r powdr yn cynnwys elfennau megis sylffwr, ffosfforws, a silicon, bydd y sylweddau hyn yn ffurfio mandyllau yn ystod y broses sintering, gan arwain at ddiffygion cynnyrch.
2. Y cyswllt cynhyrchu bwydo. Mae angen rhwymwr addas ar bowdr carbid sment wrth gymysgu. Mae'r powdr carbid smentiedig a'r rhwymwr yn cael eu cymysgu'n llawn wrth gymysgu. Rhaid rheoli'r tymheredd yn llym yn ystod y broses gymysgu er mwyn osgoi anweddolrwydd a dosbarthiad anwastad y rhwymwr. , fel bod gan y deunydd cymysg briodweddau rheolegol da a gwerth gludedd ar ôl cael ei wneud yn borthiant, er mwyn osgoi diffygion yn y cysylltiadau dilynol.
3. y cyswllt o ffurfio corff gwyrdd. Mae hwn hefyd yn gyswllt allweddol wrth gynhyrchu rhannau carbid smentiedig. Er mwyn osgoi diffygion cynnyrch, mae angen rhoi sylw i reolaeth resymol tymheredd llwydni, swm bwydo, pwysedd chwistrellu, pwysau dal, amser dal, cyflymder chwistrellu, ac ati yn ystod y broses chwistrellu, a all fod yn effeithiol Osgoi diffygion y pigiad corff gwyrdd.
4. Cysylltiad diseimio. Ar gyfer diseimio corff gwyrdd carbid smentio, yn y broses diseimio, os bydd y ffwrnais diseimio yn cynhesu'n rhy gyflym, bydd yn achosi diffygion crac yn y rhannau carbid smentiedig, a gellir cyflawni'r dull diseimio trwy gynyddu'r tymheredd gam wrth gam.
5. Dolen sintro. Mae gan carbid smentio ddwysedd uchel, ac mae'r cynnyrch yn dueddol o anffurfio oherwydd ei ddisgyrchiant ei hun yn ystod sintro cyfnod hylif. Gellir defnyddio dyfeisiau cymorth priodol. Ar gyfer cynhyrchion mwy, gellir dewis deunyddiau â chrebachu tebyg fel platiau cymorth. Yn ogystal, dylid byrhau'r amser sintering cyfnod hylif cymaint â phosibl.


Systemau Canfod

Anfon ymchwiliad








