Rhannau MIM Cap Diwedd Offeryn Pŵer

Cyflwyniad Cynnyrch

Mae'r Power Tool End Cap MIM Parts yn offer anhepgor yn y cynhyrchiad. Yn ystod cynnal a chadw'r modur, mae maint y siambr dwyn modur a chylch allanol y dwyn yn aml yn ddifrifol allan o oddefgarwch, gan arwain at ddifrod i offer. Mae'r dull traddodiadol yn gyffredinol yn defnyddio'r dull tyllu i atgyweirio, ond bydd y dull hwn yn achosi difrod eilaidd i'r offer ac yn achosi cynnydd sydyn yn y goddefgarwch. Ar yr adeg hon, dim ond y clawr diwedd modur y gellir ei ddisodli, gan arwain at wastraff deunyddiau a mwy o gostau cynnal a chadw. Mae ategolion o'r fath yn rhannau ansafonol, ac mae'n anodd cyflwyno rhannau sbâr, sy'n cynyddu'r cylch cynnal a chadw offer ac yn cyfyngu'n ddifrifol ar gynhyrchu mentrau. Felly, dod o hyd i broses atgyweirio cyfleus ar gyfer siambr dwyn y clawr diwedd modur yw'r unig ffordd i leihau costau a chynyddu effeithlonrwydd.

Dadansoddiad o Achosion Difrod i Siambr Gadwyn Gorchudd Diwedd y Modur

1. Mae siafft y rotor wedi'i blygu a'i ddadffurfio (mae cydbwysedd deinamig y rotor yn wael), gan arwain at fwy o ddirgryniad y dwyn pan fydd y modur yn rhedeg, ac mae'r ffit rhwng y clawr diwedd modur a chylch mewnol y dwyn allan o oddefgarwch.

2. Mae proses gydosod y modur yn wael, ac nid yw'r rotor, dwyn, a gorchudd diwedd y modur yn consentrig, gan arwain at fwy o ddirgryniad pan fydd y modur yn rhedeg.

3. Mae cynulliad y modur yn afresymol, ac mae'r cylch allanol yn rhedeg allan yn ystod y llawdriniaeth, gan achosi i'r siambr ddwyn fod allan o oddefgarwch.

4. Mae llenwi saim annigonol y modur yn arwain at ddiffyg olew yng ngweithrediad yr offer a gwresogi'r dwyn, sy'n achosi symudiad cymharol cylchoedd mewnol ac allanol y dwyn ac yn cynyddu'r cliriad ffit.

5. Mae'r modur yn dirgrynu'n dreisgar pan fydd yn rhedeg, gan achosi difrod i'r siambr ddwyn, a'r rhesymau dros ddirgryniad y dwyn yw (megis diffyg gweithrediad cam y modur, foltedd tri cham anghyfartal a chyfredol).

Problemau offer yng ngorchudd pen modur cwmni sment

Yr offer problemus yw modur chwythwr y fenter sment, ac mae'r offer yn dirgrynu ac yn gwneud sŵn annormal. Mae'r tymheredd ychydig yn uchel (70 gradd). Ar ôl yr arolygiad, penderfynir bod siambr dwyn y clawr diwedd modur yn cael ei wisgo.

Paramedrau offer: diamedr siambr dwyn 325mm, lled 70mm, cyflymder 1240r/munud. Mae'r deunydd yn haearn bwrw, y tymheredd gweithio yw 40 gradd --60 gradd, a'r dull iro yw saim. Mae gwisgo'r siambr dwyn tua 0.7mm.

Dull atgyweirio a thechnoleg siambr dwyn clawr diwedd

1. brwsio platio broses atgyweirio

Gan fod y siambr ddwyn wedi'i gwneud o haearn bwrw, mae diffygion castio (trachoma, ceudod crebachu, ac ati) yn dueddol o ddigwydd mewn haearn bwrw. Mae'r rhannau hyn yn dueddol o staeniau olew, ac nid yw'r wyneb yn cael ei lanhau'n lân. Mae'n anodd sicrhau'r cryfder bondio rhwng y cotio a'r swbstrad. Felly, defnyddir platio brwsh ar gyfer haearn bwrw. Mae ychydig yn anoddach. Ar ben hynny, mae'r ateb platio tun sydd ar y farchnad ar hyn o bryd yn cynnwys sylweddau niweidiol, sy'n achosi perygl diogelwch i weithredwyr.

2. atgyweirio weldio a throi broses atgyweirio

Mae gofynion y broses weldio atgyweirio haearn bwrw yn uchel, nid yw'r broses weldio yn ddigon da i achosi i'r haen weldio ddisgyn yn ei chyfanrwydd, ac mae caledwch atgyweirio weldio yn cynyddu, gan wneud peiriannu yn anodd. Atgyweirio weldio workpieces bach tymheredd uchel yn hawdd i anffurfio.

3. broses atgyweirio o ddeunyddiau cyfansawdd polymer

3.1 Proses atgyweirio peiriannu: Gan ddefnyddio adlyniad uchel, cryfder uchel, a phriodweddau cywasgol deunyddiau cyfansawdd polymer, mae'n perthyn i'r dechnoleg "weldio oer" ac ni fydd yn achosi straen thermol i'r matrics. Ar ôl i'r driniaeth arwyneb fod yn lân ac yn sych, caiff y deunydd ei gymhwyso, ac ar ôl i'r deunydd gael ei wella, caiff ei brosesu a'i atgyweirio yn unol â goddefgarwch y darn gwaith.

3.2 Dull atgyweirio perthynas gyfatebol y rhannau: mesur cyflwr gwisgo'r siambr ddwyn gyda micromedr diamedr mewnol, pennu maint cyfeirio heb ei wisgo, a phenderfynu ar faint o ddeunyddiau. Gwnewch fowld silindrog yn seiliedig ar yr awyren gyfeirio heb ei wisgo, mae diamedr allanol y mowld yn 2--3 mm yn llai na chylch allanol y dwyn, ac mae'r lled 2--75px yn fwy na lled y dwyn siambr. Rhowch haen o asiant rhyddhau ar y tu allan i'r mowld a'i sychu i atgyweirio traul y siambr dwyn. Ar ôl i'r deunydd gael ei wella, defnyddiwch 400-bapur tywod rhwyll i sgleinio'r wyneb. Gwaith adfer wedi'i gwblhau ar gyfer y gwasanaeth.

3.3 Adfer proses sgrapio meincnod: defnyddiwch y maint safonol heb ei wisgo i atgyweirio'r rhan sydd wedi treulio gyda chymorth pren mesur ymyl cyllell

Proses gynhyrchu'r cap diwedd

Mae Mowldio Chwistrellu Metel (MIM yn fyr) yn fath newydd o dechnoleg ffurfio agos-rwyd meteleg powdr sy'n deillio o'r diwydiant mowldio chwistrellu plastig. Fel y gwyddom oll, mae technoleg mowldio chwistrellu plastig yn cynhyrchu cynhyrchion o wahanol siapiau cymhleth am bris isel, ond plastig Nid yw cryfder y cynnyrch yn uchel. Er mwyn gwella ei berfformiad, gellir ychwanegu powdr metel neu seramig at y plastig i gael cynnyrch â chryfder uwch a gwrthiant gwisgo da. Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae'r syniad hwn wedi esblygu i wneud y mwyaf o'r cynnwys solidau a chael gwared ar y rhwymwr yn llwyr a dwysáu'r corff siâp yn ystod sintro dilynol. Gelwir y dull ffurfio meteleg powdr newydd hwn yn fowldio chwistrellu metel.

Trwy'r cydweithrediad hwn gyda'r fenter, gall y fenter arbed costau, arbed llafur, cynyddu bywyd gwasanaeth yr offer, ac arbed cyfalaf y fenter yn anfesuradwy. Ers blynyddoedd lawer, mae cwmni Fushilan wedi bod yn helpu mentrau i sefydlu tîm cynnal a chadw uwch a gwella eu lefel rheoli offer fel eu cyfrifoldeb eu hunain. Trwy integreiddio technoleg cynnal a chadw offer blaenllaw'r byd yn barhaus, mae wedi gwasanaethu mentrau diwydiannol yn broffesiynol.

Proses Mowldio Chwistrellu Metel

Systemau Canfod