Rhannau MIM Tabled PC

Cyflwyniad Cynnyrch

Maes cais
O safbwynt y gadwyn diwydiant mowldio chwistrellu powdr metel, mae'r diwydiant i fyny'r afon yn bennaf yn darparu deunyddiau crai cynnyrch, gan gynnwys powdr metel, rhwymwr, ac ati. Mae angen cymysgu powdr metel a rhwymwr i gynhyrchu porthiant, er mwyn ei ddefnyddio fel deunyddiau crai uniongyrchol ar gyfer rhannau MIM. Mae sintering yn broses un cam yn y broses o rannau MIM, sy'n sinters y mandyllau rhwng gronynnau powdr. Gwneud y cynhyrchion rhannau MIM gyflawni densification llawn neu'n agos at densification llawn. Gydag aeddfedrwydd graddol technoleg rhannau MIM, mae maes y cais yn cael ei ehangu'n raddol, ac mae ei dechnoleg hefyd yn cael ei gymhwyso'n raddol i weithgynhyrchu ceir, offer meddygol, offer caledwedd a diwydiannau eraill. Gyda gwella safonau byw preswylwyr, mae'r galw am gynhyrchion electronig yn cynyddu, ac mae manteision technolegol rhannau MIM megis cymhlethdod uchel, manwl gywirdeb uchel, cryfder uchel, ac ymddangosiad coeth yn cynyddu atyniad gweithgynhyrchu ceir, offer meddygol a meysydd eraill. Mae datblygiad parhaus y diwydiant rhannau MIM yn rhoi hwb enfawr. , falf cyfyngu pwysau, mesurydd olew, plwg synhwyro pwysau a dipstick ac ati. System danwydd: Mae'r system tanwydd injan gasoline yn cynnwys tanc gasoline, mesurydd gasoline, pibell gasoline, hidlydd gasoline, pwmp gasoline, chwistrellwr tanwydd, hidlydd aer, cymeriant a manifold gwacáu, ac ati System danio: Mae'n cynnwys cyflenwad pŵer tanio, switsh tanio, coil tanio, plwg gwreichionen a gwifren foltedd uchel. Siasi modurol Mae siasi ceir yn cynnwys system drosglwyddo, system yrru, system lywio a system frecio yn bennaf. Trên gyrru: sy'n cynnwys grafangau a thrawsyriannau yn bennaf.

• Maes electroneg defnyddwyr
Mae meteleg powdwr yn dechnoleg ffurfio metel ddatblygedig. Mae'n dechnoleg uwch-dechnoleg lle mae metel a phowdrau eraill yn cael eu prosesu'n rhannau mecanyddol a chynhyrchion metel trwy brosesu, gwasgu, sintro a thriniaeth ddilynol angenrheidiol. Mae cynhyrchion electroneg defnyddwyr traddodiadol fel arfer yn cynnwys dyfeisiau caledwedd megis ffonau smart, cyfrifiaduron tabled, gliniaduron, camerâu digidol, ac ati Mae dyfeisiau electroneg defnyddwyr sy'n dod i'r amlwg yn cynnwys dyfeisiau gwisgadwy smart, drones, ac ati Yn 2010, mabwysiadwyd ymddangosiad arwyddion ffôn symudol BlackBerry Technoleg gweithgynhyrchu rhannau MIM, a agorodd y defnydd màs o rannau MIM ar ffonau symudol. Rhannau MIM Tabled PC; Sut i ddefnyddio un rhan o gynnyrch rhan MIM. Rhagfynegi diffygion ffurfio, gwneud y gorau o'r broses stampio a strwythur llwydni, gwella dibynadwyedd dyluniad llwydni, a lleihau amser treialu llwydni. Mae llawer o gwmnïau llwydni ceir domestig hefyd wedi gwneud cynnydd sylweddol wrth gymhwyso CAE ac wedi cyflawni canlyniadau da. Gall cymhwyso technoleg CAE arbed cost profi llwydni yn fawr a lleihau'r cylch datblygu o fowldiau stampio. Mae mowldiau modurol wedi dod yn ffordd bwysig o sicrhau ansawdd mowldiau. Mae technoleg CAE yn newid dyluniad llwydni yn raddol o ddylunio empirig i ddylunio gwyddonol
Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae ffonau smart ledled y byd wedi symud yn raddol o un camera i ddau neu fwy o gamerâu. Gyda'r cynnydd yn nifer y camerâu, mae strwythur mewnol y modiwl yn fwy trwchus a chymhleth, ac mae manteision braced camera cydran MIM yn fwy amlwg, megis economi uwch a chywirdeb maint cynnyrch uwch.
Gydag aeddfedrwydd cynyddol technoleg rhannau MIM ac effaith arddangos a gyrru cryf arloesi, optimeiddio ac uwchraddio cynhyrchion mentrau brand yn barhaus, bydd cyfradd treiddiad cromfachau aml-gamera technoleg rhannau MIM yn cael ei wella'n gyflym, a bydd y galw yn y dyfodol yn tyfu. yn gyflym. Siafft rhannau MIM Disgwylir i gefnogi'r swyddogaeth blygu dyfu gyda'r cynnydd yn nifer y ffonau symudol sgrin blygu.

• Maes gweithgynhyrchu ceir
Ym maes gweithgynhyrchu rhannau ceir, fel proses ffurfio rhannau metel nad yw'n torri, gall technoleg rhannau MIM arbed llawer o ddeunyddiau, lleihau costau cynhyrchu, a hyd yn oed leihau pwysau rhannau, sy'n ffafriol i ysgafnder automobiles a lleihau llygredd amgylcheddol. Mae'r diwydiant modurol yn rhoi pwys mawr arno. Ar hyn o bryd, mae'r diwydiant modurol wedi mabwysiadu rhai siapiau cymhleth, rhannau bimetallig a grwpiau o rannau micro-fach a gynhyrchir gan dechnoleg rhannau MIM, megis rhannau turbocharger, modrwyau addasu, rhannau chwistrellu tanwydd, vanes, blychau gêr, rhannau llywio pŵer, ac ati.

• Maes dyfeisiau meddygol
Ym maes dyfeisiau meddygol, mae gan yr ategolion meddygol a gynhyrchir gan y broses rhannau MIM gywirdeb uchel, a all fodloni gofynion maint bach, cymhlethdod uchel, a phriodweddau mecanyddol uchel sy'n ofynnol gan y rhan fwyaf o ddyfeisiau meddygol manwl gywir ar gyfer ategolion. Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae technoleg rhannau MIM wedi cael ei defnyddio'n fwyfwy eang, megis dolenni sgalpel, siswrn, pliciwr, rhannau deintyddol, rhannau cymalau orthopedig, ac ati.
Sut i ddefnyddio'r mowld yn y broses meteleg powdr, mae dewis y llwydni yn bwysig iawn, oherwydd ei fod yn bwynt pwysig iawn yn y broses gynhyrchu. Mae meteleg powdwr yn dechnoleg broses ar gyfer cynhyrchu powdr metel neu ddefnyddio powdr metel fel deunydd crai, ffurfio a sinterio i gynhyrchu deunyddiau metel, deunyddiau cyfansawdd a gwahanol fathau o gynhyrchion.
Felly, yn ystod gweithgynhyrchu, mae'r powdr deunydd yn cael ei lenwi'n gyntaf rhwng y mowldiau, ac yna'n cael ei gywasgu a'i gynhesu trwy'r mowldiau i gael y cynnyrch gorffenedig.
O'i gymharu â phrosesau eraill o rannau meteleg powdr, yn achos cynhyrchu màs, mae'r fantais o arbed costau yn amlwg iawn, ac mae'r defnydd rhesymegol o fowldiau yn ei broses gynhyrchu hefyd yn fesur pwysig i adlewyrchu'r economi.
Y siapiau sy'n hawdd eu gwneud trwy broses meteleg powdr yw'r rhai sydd â'r un maint yn y cyfeiriad gwasgu, gerau, a'r rhai â siapiau ceugrwm ac amgrwm i gyd yn perthyn i'r categori hwn.
Ar gyfer rhannau gyda thyllau trwodd yn y cyfeiriad gwasgu, mae'r tyllau'n cael eu ffurfio gyda mandrel. Yn gyffredinol, mae'n economaidd gwneud tyllau crwn oherwydd gellir eu ffurfio gyda'r un mandrel. Fodd bynnag, i wneud tyllau o siapiau eraill, rhaid cynyddu'r gost o wneud y llwydni.
Wrth ffurfio rhannau meteleg powdr aml-bwrdd gyda mowld, rhaid pwyso a ffurfio pob bwrdd o'r rhan ar wahân gan ddyrnu marw uchaf ac isaf annibynnol.
Er mwyn gwneud dwysedd y rhannau aml-bwrdd yn unffurf ym mhobman, dylai nifer y gweithredoedd gwasgu o'r dyrnu llwydni fod yn gyfartal â nifer y rhannau sy'n ffurfio tablau. Os yw'r mowld yn gymhleth neu os yw'r gost cynhyrchu yn ddrud, er mwyn lleihau'r gost gweithgynhyrchu llwydni ac osgoi problemau sy'n effeithio ar ansawdd y rhannau ffurfiedig, gellir ei leihau. Nifer y tablau rhannau a ffurfiwyd yn uniongyrchol, gellir peiriannu'r tablau sy'n weddill ar y rhannau ffurfiedig / sintered trwy beiriannu.
Os nad yw hyd y rhigol ar yr wyneb uchaf neu waelod yn fwy na 1/4 o hyd y rhan, gellir ei wasgu a'i ffurfio'n uniongyrchol, ac nid oes angen ei wasgu a'i ffurfio mewn mowld ar wahân.
Os nad yw uchder bos yr arwyneb diwedd ac arwyneb gwaelod y rhan yn fwy na 15 y cant o gyfanswm hyd y rhan, gellir ei wasgu a'i ffurfio'n uniongyrchol heb ddefnyddio marw ar wahân ar gyfer stampio a ffurfio.
Sut i ddefnyddio'r mowld yn y broses meteleg powdr, mae dewis y llwydni yn bwysig iawn, oherwydd ei fod yn bwynt pwysig iawn yn y broses gynhyrchu.
Mae meteleg powdwr yn dechnoleg broses ar gyfer cynhyrchu powdr metel neu ddefnyddio powdr metel fel deunydd crai, ffurfio a sinterio i gynhyrchu deunyddiau metel, deunyddiau cyfansawdd a gwahanol fathau o gynhyrchion.
Felly, yn ystod gweithgynhyrchu, mae'r powdr deunydd yn cael ei lenwi'n gyntaf rhwng y mowldiau, ac yna'n cael ei gywasgu a'i gynhesu trwy'r mowldiau i gael y cynnyrch gorffenedig.

Proses Mowldio Chwistrellu Metel

Detection Systems