Rhannau Meteleg powdwr aloi copr wedi'u gwasgu

Ym maes meteleg powdr, defnyddir powdr copr pur i gynhyrchu rhannau gwasgu meteleg powdr aloi Copr gyda dargludedd thermol sero ac electroneg. Defnyddir aloion copr sy'n cynnwys tun, sinc, nicel, neu haearn yn eang yn y diwydiannau modurol, offer parc lawnt, offer ac electroneg. Defnyddir powdr copr fwyaf mewn Bearings hunan-iro, yn ogystal â premix Fe-Cu, dialysis a chydrannau deunydd ffrithiant yn y diwydiant cemegol.

Co Qinhuangdao Precision Machinery Zhongwei, Ltd Sefydlwyd Is-adran Meteleg Powdwr yn 2007 ac mae wedi'i leoli yn Ninas Qinhuangdao, Talaith Hebei. Ceir dwy linell gynhyrchu ar gyfer pigiad metel molding broses MIM a meteleg powdr PM. Cynhyrchion hunanddatblygedig presennol y cwmni: peiriant gwau ystof Maya Almaeneg Blociau cadwyn synhwyro, gerau actiwadydd trydan, rotorau pwmp olew ceir, gerau trawsyrru peiriannau golchi a chynhyrchion eraill, mae'r cynhyrchion meteleg powdr a gynhyrchir yn cwmpasu automobiles, beiciau modur, offer pŵer, offer cartref, rhannau peiriannau tecstilau a meysydd eraill. Mae ein cwmni yn fenter uwch-dechnoleg gynhwysfawr sy'n integreiddio ymchwil a datblygu, cynhyrchu a gwerthu aloi copr, sylfaen haearn, sylfaen dur di-staen, aloi alwminiwm, aloi nicel, aloi cobalt, aloi twngsten, carbid smentiedig a rhannau strwythurol meteleg powdr.

Disgrifiad o'r Cynnyrch

1. Safonau gweithredu: mae'r cwmni'n gweithredu ardystiad ISO9001, ISO14001, IATF16949 yn llym

Mae'r cynhyrchion wedi pasio ardystiad ROHS, FDA EU, ac ati.

2. Safonau deunydd cynnyrch: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Prif brosesau: mowldio chwistrellu metel MIM, meteleg powdwr PM, castio buddsoddiad, alwminiwm marw-castio,

4. Deunyddiau sydd ar gael ar gyfer meteleg powdr:

Gellir addasu aloi copr, sylfaen haearn, aloi titaniwm, sylfaen dur di-staen, aloi alwminiwm, aloi nicel, aloi cobalt, aloi twngsten, carbid sment, aloi hydroxy, deunydd magnetig meddal ac argraffu 3D yn unol â gofynion y cwsmer.

Tarddiad Cynnyrch

1. Cynhyrchion meteleg powdwr

Prif gymhwysiad rhannau gwasgedig meteleg powdr aloi Copr yw cymysgu powdr copr-tun i wneud rhannau efydd. Yn gynnar yn y 1920au, dechreuodd Metal Mireinio (USMR), a leolir yn Cartwright, New Jersey, UDA, gynhyrchu powdr copr electrolytig. Mae'r planhigyn yn fach o ran maint ac mae ganddo danc catod mawr. Ar y brig cynhyrchu, mae gan y ffatri powdr tua 455 tunnell o bowdr copr y mis. Yng nghanol{3}}au, bu'n rhaid i fusnesau mwyndoddi a mireinio electrolytig gau, ac oherwydd cau gwaith Cartwright, er bod rhai busnesau wedi ceisio cynhyrchu powdr copr electrolytig, ni chynhyrchwyd mwy o gynnyrch powdr copr electrolytig yn yr Unol Daleithiau. Heddiw, cynhyrchir powdr copr electrolytig yn Ewrop, Japan, Rwsia, India a De Korea.

Mae gan y gronynnau powdr copr electrolytig nodweddion dendritig, mae'r dwysedd swmp yn llai nag 1 g / cm3 trwy addasu'r broses, ac mae'r cryfder gwyrdd yn fwy na 35MP. Trwy addasu'r broses setlo ac ôl-brosesu'r powdr, gellir cynyddu'r dwysedd swmp.

Yn yr Unol Daleithiau, gellir cynhyrchu powdr copr trwy atomization dŵr a phroses atomization nwy ynghyd â dull rhydocs, ac mae ei siâp yn sfferig neu'n afreolaidd. Mae priodweddau ffisegol powdrau atomized (ee: dwysedd swmp, llifadwyedd, maint gronynnau a chryfder gwyrdd) yn gysylltiedig ag amodau proses megis: ychwanegion penodol, tymheredd toddi, pwysedd atomization, lleihau tymheredd ac ôl-brosesu'r powdr. Mae gan y powdr sydd wedi pasio'r prawf rhydocs ddiamedr canolrif o 10 micron, dwysedd swmp o lai na 1.5 g/cm3, a dwysedd gwyrdd o fwy nag 20 MP. Maint gronynnau'r powdr ar ôl atomization a'r gostyngiad tymheredd yw'r ffactorau allweddol wrth benderfynu ar y cynnyrch powdr.

Yn y bôn, mae priodweddau powdrau atomized a rhydocs yr un fath ag ar gyfer powdrau copr electrolytig, ac eithrio cymwysiadau sy'n gofyn am bowdrau dendritig a dwysedd swmp isel iawn.

Mae peiriannu berynnau hunan-iro wedi'u trwytho â thuniau copr wedi'u trwytho ag olew (gyda mandyllau mewnol) yn nodwedd unigryw o feteleg powdr. Mae Bearings o'r fath yn cael eu sintered i ddwysedd penodol, a gall y cynnwys olew mandwll gyrraedd 10-30 y cant . Mae angen iro rheolaidd ar y berynnau hyn i sicrhau gweithrediad diogel dros oes yr offer. Defnyddiwyd Bearings hunan-iro gyntaf yn y diwydiant Automobile Buick ym 1920. Mae defnydd mewn diwydiannau eraill yn sylweddol, gan newid y diwydiant offer cartref. Mae gweithgynhyrchu Bearings hunan-iro yn defnyddio tua 55 y cant o gynhyrchu powdr copr.

Defnyddir Bearings Cu-Pb a Cu-Pb-Sn mewn peiriannau modurol, tyrbinau, golchwyr byrdwn ac offer pwmp diwydiannol. Mae'r deunydd cefnogi dur wedi disodli Bearings efydd cast a ffug, mae'r powdr wedi'i orchuddio ar y matrics dur, a chyflawnir dwysedd penodol trwy sintro a rholio, ac mae mandylledd y cynnyrch terfynol yn llai na 0.25 y cant .

Mae powdr pres a phowdr aloi nicel-arian yn cael eu cynhyrchu gan atomization. Mae'r cynnwys sinc yn y powdr pres yn 10 y cant i 30 y cant, ac weithiau mae plwm yn cael ei ychwanegu i wella'r priodweddau mecanyddol. Fe'i defnyddir mewn cloeon, awgrymiadau offeryn ac offer gyrru. Oherwydd ei liw hardd, defnyddir pres ar gyfer medalau metel addurniadol. Yn ddiweddar, defnyddiwyd cydrannau meteleg powdr pres sy'n pwyso 2.6 kg ar gyfer y fraich robotig. Mae gan y rhan sintered gyda dwysedd sintered o 7.7 g/cm3 gryfder tynnol o 193 MPa ac elongation o 14 y cant. Mae nifer fawr o rannau meteleg powdr yn dangos bod y broses meteleg powdr yn botensial iawn ac yn greadigol ar gyfer defnyddio deunyddiau sy'n seiliedig ar gopr.

Yn 2002, amcangyfrifir bod y defnydd o bowdr copr yn y byd yn 59,000 i 64,000 tunnell, 22,000 tunnell yng Ngogledd America, 18,{{8} } tunell yn Ewrop, a 4,500 o dunelli mewn gwledydd eraill. Defnyddir tua 55 y cant o bowdr copr ar gyfer rhannau efydd, mae 13 y cant yn cael ei gymysgu â phowdr haearn i gynhyrchu rhannau meteleg powdr, defnyddir 12 y cant ar gyfer powdr sintro ymdreiddiad, defnyddir 10 y cant ar gyfer pres, defnyddir 10 y cant ar gyfer cymwysiadau eraill megis: deunyddiau ffrithiant, cemegol, metelau trwm W-Cu a Mo-Cu, haenau, paent, pastau ac inciau.

Uno ac ad-drefnu cwmnïau gweithgynhyrchu powdr yng Ngogledd America a ledled y byd. Ugain mlynedd yn ôl, roedd wyth gwneuthurwr powdr copr yn bennaf yng Ngogledd America. Heddiw, mae wedi'i ostwng i bedwar ac efallai y bydd yn crebachu ymhellach.

2. Datblygiad presennol

Mae powdrau â maint gronynnau o lai na 10 micron yn addas ar gyfer cynhyrchu rhannau wedi'u mowldio â chwistrelliad. Gellir defnyddio'r broses mowldio chwistrellu yn y diwydiannau trydanol ac electroneg i gynhyrchu rhannau siâp cymhleth, sydd â dargludedd trydanol a thermol uchel. Gan fod dargludedd trydanol deunyddiau purdeb uchel yn gysylltiedig â'r dwysedd sintered, gall y broses fowldio chwistrellu wneud dwysedd y rhannau yn agos at ddwysedd y deunydd gwreiddiol a chael siapiau cymhleth, a defnyddio powdr copr mewn dyfeisiau rheoli thermol yw arfaethedig.

Proses Post Castio

1. Triniaeth wres: anelio, carbonoli, tymheru, diffodd, normaleiddio, tymheru wyneb

2. Offer prosesu: CNC, WEDM, turn, peiriant melino, peiriant drilio, grinder, ac ati;

3. Triniaeth arwyneb: chwistrellu powdr, platio crôm, peintio, sgwrio â thywod, platio nicel, galfaneiddio, duu, caboli, glasu, ac ati.

Mowldiau a Gosodiadau Arolygu

1. bywyd gwasanaeth yr Wyddgrug: lled-barhaol fel arfer. (ac eithrio ewyn coll)

2. Amser cyflwyno'r Wyddgrug: 10-25 diwrnod, (yn ôl strwythur y cynnyrch a maint y cynnyrch).

3. Offer a chynnal a chadw llwydni: Zhongwei sy'n gyfrifol am rannau manwl gywir.

Rheoli Ansawdd

1. Rheoli ansawdd: mae'r gyfradd ddiffygiol yn llai na 0.1 y cant .

2. Bydd samplau a rhediad treial yn cael eu harchwilio 100 y cant yn ystod y cynhyrchiad a chyn eu cludo, archwiliad sampl ar gyfer cynhyrchu màs yn unol â safonau ISDO neu ofynion cwsmeriaid

3. Offer profi: canfod diffygion, dadansoddwr sbectrwm, dadansoddwr delwedd euraidd, peiriant mesur tri-gydlynu, offer profi caledwch, peiriant profi tynnol;

4. darparu gwasanaeth ôl-werthu.