Castio Tywod Dur Carbon

Mae dur cast carbon yn fath o ddeunydd dur, a charbon yw'r brif elfen sy'n effeithio ar briodweddau mecanyddol dur cast carbon. Gyda'r cynnydd mewn cynnwys carbon, cynyddodd y pwynt cynnyrch a chryfder tynnol castio tywod dur Carbon, a chynyddodd y cryfder tynnol yn fwy na'r pwynt cynnyrch. Yn ogystal, wrth i'r cynnwys carbon gynyddu, mae hydwythedd a chaledwch dur cast carbon yn lleihau. Pan fydd y cynnwys carbon mewn dur cast carbon yn fwy na 0.45 y cant , mae'r pwynt cynnyrch yn codi ychydig iawn, tra bod y hydwythedd a'r caledwch yn gostwng yn sylweddol. Wrth i'r cynnwys carbon gynyddu, mae tymheredd solidification dur cast carbon yn gostwng, ac mae hylifedd a phriodweddau castio dur tawdd yn dod yn well.

Disgrifiad o'r Cynnyrch

● Capasiti prosesu blynyddol sy'n weddill: 10,000,000 (darnau)

● Proses castio: castio tywod a castio manwl gywir

● Deunydd: yn unol â gofynion cwsmeriaid

● Cylch prawfddarllen: 4-7 diwrnod

● Cynhwysedd prosesu mwyaf blynyddol: 100,000,000 (darnau)

● Amrediad cynhyrchu: ychydig o gramau i gannoedd o cilogram

● Mathau castio: castio tywod gwlyb clai, castio cwyr coll, ac ati.

● Proses fowldio: castio disgyrchiant, castio pwysedd isel, castio llwydni, ac ati.

● Goddefgarwch: 0.1-1mm

● Cylchred prosesu: 4-30 diwrnod

CynnyrchHanfodion

1. Safonau gweithredu: Mae'r cwmni'n gweithredu ardystiad ISO9001 a TS 16949 yn llym.

2. Safonau deunydd cynnyrch: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Prif brosesau: castio tywod, castio buddsoddiad silica sol, castio buddsoddiad gwydr dŵr, castio cragen, malurio, ffrwydro tywod, peiriannu, trin gwres, profi gollyngiadau, trin wyneb, ac ati.

4. Rhai o'r deunyddiau sydd ar gael:

Proses Gynhyrchu

gan gymryd yr ewyn coll fel enghraifft: pan fydd yr ewyn coll yn cynhyrchu castiau dur carbon isel, ar ôl y dadansoddiad a'r crynodeb o wahanol resymau a allai achosi i'r cynnwys carbon fod yn fwy na'r safon, dyluniad y broses gynhyrchu paramedrau technegol ar gyfer y cynhyrchiad ewyn coll o castiau dur carbon isel yn cael ei addasu. Addaswch i greu proses castio dur carbon isel resymol a dibynadwy sy'n gosod cyflwr technegol dull gweithredu system gynhyrchu, er mwyn sicrhau gofynion technegol defnyddio ewyn coll i gynhyrchu cynhyrchion castio dur carbon isel cymwys. Wrth addasu gosodiadau paramedr technegol y broses rheoli gweithrediad cynhyrchu o gynhyrchu ewyn coll o castio tywod dur Carbon isel, dylid rhoi sylw arbennig i'r pwyntiau canlynol:

1.Ychwanegwch atalydd fflam i'r patrwm i atal y patrwm rhag cracio a llosgi ar dymheredd uchel, fel nad yw'n cynhyrchu neu lai o gynhyrchion solet sy'n cynnwys carbon. O'r fath fel ychwanegu gwrth-fflam 0.5 y cant i 3 y cant paraffin clorinedig, triphosphate, ether pentabromodiphenyl, triocsid antimoni, ac ati Ar yr un pryd, 0.2 y cant i 0.5 ychwanegir y cant o perocsid dibenzoyl, perocsid dilauroyl, ac ati i gyflymu trawsnewid y patrwm gwrth-fflam yn nwy, a thrwy hynny leihau'r amodau a'r amodau carburizing yn ystod y broses castio.

2. Yn ystod y broses brwsio yr haen cotio patrwm, gellir ychwanegu deunyddiau gwrth-carburization. Ychwanegir rhai catalyddion gwrth-carburization, megis halwynau metel alcali a phowdr calchfaen, wrth baratoi'r cotio patrwm, fel y gall y patrwm ddadelfennu swm digonol o nwy CO a CO2 yn yr haen cotio ar ôl arllwys i amsugno carbon, a thrwy hynny atal y castio rhag tryddiferu. Carbon; neu ychwanegu ocsidydd i'r cotio i hyrwyddo trawsnewid nwy C a H2 ar ôl dadelfennu thermol y patrwm yn nwy niwtral, fel bod y C a H sydd wedi'i ddadelfennu'n thermol yn llai treiddio i'r castio, gan arwain at carburization neu embrittlement hydrogen.

3. Rheoli'n llym ansawdd ailddefnyddio tywod mowldio. Er mwyn sicrhau bod cynhyrchu a defnyddio'r tywod mowldio yn cwrdd â gofynion paramedrau technegol y broses, yn enwedig rhaid rheoli'r cynnwys llwch yn y tywod mowldio yn llym i atal athreiddedd aer y blwch tywod castio rhag cael ei leihau oherwydd llwch, sy'n deillio o hynny. yn y cynhyrchion dadelfennu thermol o'r patrwm castio yn methu â chael ei ollwng mewn pryd. Cynyddu cyfradd carbonization castiau.

4. Wrth fwrw castiau dur carbon isel, mae angen gwella gradd gwactod y blwch tywod castio. Dylai'r blwch tywod mowldio fabwysiadu strwythur hwfro'r wal bocs. Yn ystod arllwys, gall hwfro'r wal blwch gyflymu'r broses o ddianc cynhyrchion dadelfennu thermol i'r tu allan i'r ceudod, a thrwy hynny leihau crynodiad ac amser cyswllt cynhyrchion dadelfennu thermol y patrwm, gan leihau neu osgoi dur bwrw. Carburizing a dyddodiad carbon o rannau. Pan fydd maint y tywod yn 20 rhwyllau i 40 rhwyllau, fe'ch cynghorir i ddefnyddio 0.03MPa i 0.06MPa wrth fwrw castiau dur. Os yw'r pwysau negyddol yn rhy fawr, bydd yn achosi achosion o gludo tywod castio a diffygion eraill.

5. Ar gyfer arllwys castiau dur carbon isel, dylid defnyddio'r dull arllwys gwaelod cymaint â phosibl i wneud llif llenwi'r dur tawdd arllwys yn llyfn, a gall cynhyrchion dadelfennu thermol y patrwm fynd i mewn i'r ceudod casglu slag yn esmwyth neu riser, a thrwy hynny leihau a lleihau'r patrwm. Mae amser adwaith cyswllt y cyfnodau hylif a solet yn y cynnyrch dadelfennu thermol yn lleihau ac yn dileu'r tebygolrwydd o gynnydd carbon. Bydd y defnydd o system arllwys glaw i arllwys castiau dur carbon isel yn cynyddu amodau gwaith ac amodau carburization, carburization a dyddodiad carbon y castiau, gan arwain at ddiffygion difrifol a defnydd anaddas o'r castiau.

Proses Post Castio

1. Triniaeth wres: anelio, carbonoli, tymheru, diffodd, normaleiddio, tymheru wyneb

2. offer prosesu castio tywod dur carbon: CNC, torri gwifren, turn, peiriant melino, peiriant drilio, peiriant malu, ac ati;

3. Triniaeth arwyneb: chwistrellu powdr, platio crôm, peintio, sgwrio â thywod, platio nicel, galfaneiddio, duu, caboli, glasu, ac ati.

Mowldiau a Gosodiadau Arolygu

1. bywyd gwasanaeth yr Wyddgrug: lled-barhaol fel arfer. (ac eithrio ewyn coll)

2. Amser cyflwyno'r Wyddgrug: 10-25 diwrnod, (yn ôl strwythur y cynnyrch a maint y cynnyrch).

3. Offer a chynnal a chadw llwydni: Zhongwei sy'n gyfrifol am rannau manwl gywir.

Rhestr deunyddiau sydd ar gael:

Haearn llwyd a haearn hydwyth

Deunyddiau eraill: gellir addasu haearn bwrw, dur bwrw, alwminiwm bwrw, copr cast, dur aloi, ac ati yn unol â gofynion y cwsmer.

Rheoli Ansawdd

1. Rheoli ansawdd: mae'r gyfradd ddiffygiol yn llai na 0.1 y cant .

2. Bydd samplau a rhediad prawf yn cael eu harchwilio 100 y cant yn ystod y cynhyrchiad a chyn eu cludo, archwilio sampl ar gyfer cynhyrchu màs yn unol â safonau ISDO neu ofynion cwsmeriaid.

3. Offer profi: canfod diffygion, dadansoddwr sbectrwm, dadansoddwr delwedd euraidd, peiriant mesur tri-gydlynu, offer profi caledwch, peiriant profi tynnol;

4. darparu gwasanaeth ôl-werthu.

5. Gellir olrhain yr ansawdd yn ôl.

Cais

Ar hyn o bryd, mae cyfran yr allbwn dur carbon yng nghyfanswm allbwn dur gwahanol wledydd yn parhau i fod tua 80 y cant. Fe'i defnyddir nid yn unig yn eang mewn adeiladu, pontydd, rheilffyrdd, cerbydau, llongau a diwydiannau gweithgynhyrchu peiriannau amrywiol, ond hefyd yn y diwydiant petrocemegol modern. , datblygiad morol, ac ati, hefyd wedi cael eu defnyddio'n eang.

Dur Carbon - Cyflwyniad Sylfaenol

Dur â chynnwys carbon o lai na 1.35 y cant a dim elfennau aloi eraill ac eithrio haearn, carbon ac amhureddau fel silicon, manganîs, ffosfforws, a sylffwr o fewn y terfyn. Mae priodweddau dur carbon yn dibynnu'n bennaf ar y cynnwys carbon. Pan fydd y cynnwys carbon yn cynyddu, mae cryfder a chaledwch y dur yn cynyddu, ac mae'r plastigrwydd, y caledwch a'r weldadwyedd yn lleihau. O'i gymharu â duroedd eraill, dur carbon yw'r cynharaf a ddefnyddir, gyda chost isel, ystod perfformiad eang a'r swm mwyaf.

Dur carbon -Defnydd Sylfaenol

1. Defnyddir Q195 i gynhyrchu rhannau llai, gwifrau haearn, modrwyau haearn, shims, pinnau hollt, gwiail clymu, rhannau stampio a rhannau weldio, ac ati.

2. Defnyddir C215 A wrth weithgynhyrchu gwiail clymu, ffurelau, gasgedi, modrwyau wedi'u hidlo, rhannau carburized a rhannau weldio.

3. Defnyddir graddau AA a B C235 i weithgynhyrchu rhannau strwythurol metel, rhannau carburized neu rannau carbonitriding â gofynion cryfder craidd isel, gwiail clymu, gwiail cysylltu, bachau, cwplwyr, bolltau, cnau, llewys, siafftiau a Connectors; Defnyddir graddau C a D i gynhyrchu rhannau strwythurol weldio pwysig.

4. Defnyddir C255 A i gynhyrchu rhannau â gofynion cryfder isel megis siafftiau, mandrelau, bachau, gwiail clymu, rocwyr, lletemau, ac ati. Mae'r weldadwyedd negyddol yn dderbyniol.

5. Defnyddir Q275 i weithgynhyrchu siafftiau, sbrocedi, gerau, bachau a rhannau eraill â gofynion cryfder uchel.

Dur Carbon- Dosbarthiad

1. dur carbon isel: adwaenir hefyd fel dur ysgafn, cynnwys carbon o 0.10 y cant i 0.25 y cant dur carbon isel yn hawdd i dderbyn prosesu amrywiol megis gofannu, weldio a thorri, a ddefnyddir yn gyffredin wrth weithgynhyrchu cadwyni, rhybedion, bolltau, siafftiau, ac ati.

2. Dur carbon canolig: dur carbon gyda chynnwys carbon o 0.25 y cant i 0.60 y cant . Mae lladd dur, lled-ladd dur, berwi dur a chynhyrchion eraill. Yn ogystal â charbon, gall hefyd gynnwys ychydig bach o fanganîs (0.70 y cant i 1.20 y cant). Mae cryfder a chaledwch yn uwch na rhai dur carbon isel, tra bod y plastigrwydd a'r caledwch yn is na rhai dur carbon isel. Gellir defnyddio deunyddiau rholio poeth ac oer yn uniongyrchol heb driniaeth wres, neu gellir eu defnyddio ar ôl triniaeth wres.

3. Dur carbon uchel: a elwir yn aml yn ddur offer, gyda chynnwys carbon yn amrywio o 0.60 y cant i 1.70 y cant, y gellir ei galedu a'i dymheru. morthwylion, crowbars, ac ati yn cael eu gwneud o ddur gyda chynnwys carbon o 0.75 y cant; mae offer torri fel driliau, tapiau, reamers, ac ati wedi'u gwneud o ddur gyda chynnwys carbon o 0.90 y cant i 1.00 y cant .