Castio Aloi Cromiwm Uchel

Castio aloi cromiwm uchel yw'r talfyriad o haearn bwrw gwyn gwrth-wisgo cromiwm uchel, sy'n ddeunydd gwrth-wisgo gyda pherfformiad rhagorol a sylw arbennig. Mae ganddo wrthwynebiad gwisgo llawer uwch na dur aloi, a chaledwch a chryfder llawer uwch na haearn bwrw gwyn cyffredin. Ar yr un pryd, mae ganddo hefyd ymwrthedd tymheredd uchel rhagorol a gwrthiant cyrydiad, ac mae'n gyflym wrth gynhyrchu ac yn gymedrol o ran cost. Fe'i gelwir yn un o'r deunyddiau gwisgo gwrth-sgraffinio gorau yn y byd. Ar ôl mwy na deng mlynedd o wlybaniaeth, mae gan Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co, Ltd brofiad cynhyrchu cyfoethog mewn gwydr dŵr coll castio cywirdeb cwyr, technoleg castio manwl gywirdeb ewyn coll, technoleg castio trachywiredd silica sol, a thechnoleg castio tywod cregyn. Disgwyliwn i weithgynhyrchwyr o bob cwr o'r byd ymgynghori a thrafod busnes.

Disgrifiad o'r Cynnyrch

Gwybodaeth sylfaenol o castio aloi cromiwm uchel

Safonau 1.Implementation: Mae'r cwmni'n gweithredu ardystiad ISO9001 a TS 16949 yn llym.

2. Safonau deunydd cynnyrch: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Prif brosesau: castio tywod, castio buddsoddiad silica sol, castio buddsoddiad gwydr dŵr, castio cragen, malurio, ffrwydro tywod, peiriannu, trin gwres, profi gollyngiadau, trin wyneb, ac ati.

4. Deunyddiau sydd ar gael:

Efydd tun, efydd silicon, efydd alwminiwm, pres, copr, aloi titaniwm, dur manganîs uchel, dur cromiwm uchel, dur nicel uchel, dur carbon, dur aloi, dur di-staen, haearn llwyd, haearn bwrw, dur bwrw, alwminiwm bwrw, ac ati Wedi'i addasu yn unol â gofynion y cwsmer.

Rheoli Proses

Beth yw pwyntiau allweddol y broses gynhyrchu castio aloi cromiwm uchel?

(1) Mae gan haearn bwrw cromiwm uchel berfformiad castio gwael, dargludedd thermol isel, plastigrwydd gwael, crebachu mawr, a thueddiad mawr i gracio poeth ac oer. Yn y broses castio, dylid ystyried nodweddion dur bwrw a haearn bwrw gyda'i gilydd. , Rhaid inni roi sylw llawn i broblem bwydo castiau, ac mae'r egwyddor yr un fath â phroblem castiau dur (defnyddiwch risers a haearn oer, a dilynwch yr egwyddor o solidification dilyniannol). Oherwydd y cynnwys cromiwm uchel yn yr aloi, mae'n hawdd ffurfio ffilm ar wyneb yr haearn tawdd, felly mae'n ymddangos bod gan yr haearn tawdd hylifedd gwael, ond mewn gwirionedd mae ganddo hylifedd gwell.

(2) Dylai'r mowldio gael ei wneud o dywod cryfder uchel ac athraidd aer fel tywod silica gwydr dŵr, a dylid cymysgu'r cotio â powdr alwmina uchel neu bowdr magnesiwm gydag anhydriniaeth uchel ac alcohol. Yn ogystal, er mwyn cael strwythur grawn dirwy ac ansawdd wyneb da, mae castio llwydni metel hefyd yn cael ei ddefnyddio'n eang pan nad yw siâp y castio yn rhy gymhleth.

(3) Mae crebachu haearn bwrw cromiwm uchel yn debyg i grebachu dur bwrw, a gellir cyfrifo ei gyfradd crebachu llinol fel 1.8 y cant i 2 y cant wrth wneud patrymau. Wrth gynhyrchu mowldiau tywod, gellir cyfrifo maint y riser yn unol â darpariaethau dur carbon, tra bod y system gatio yn cael ei gyfrifo yn ôl haearn bwrw llwyd, ond mae angen cynyddu'r ardal drawsdoriadol 20 y cant i 30 y cant . Dylai detholiad y riser arllwys roi sylw i ddwy agwedd: un yw sicrhau ansawdd y gwregys gweithio castio (defnyddio rhan); y llall yw ceisio gwella cynnyrch y castio.

(4) Gan nad yw'n hawdd tynnu codwr y castio uchel-cromiwm, dylid defnyddio'r riser ochr neu'r codwr hawdd ei dorri ar ffurf y riser yn ystod y modelu.

(5) Yn y broses castio dylunio rhannau penodol, dylid cymryd gofal i beidio â rhwystro crebachu y castio er mwyn osgoi cracio. Yn ogystal, os yw'r tymheredd dadbacio yn rhy uchel ar ôl arllwys, mae'n hawdd iawn achosi cracio'r castio. Mae oeri araf o dan 540 gradd yn angenrheidiol iawn. Dylai'r castio gael ei oeri'n llawn yn y mowld, ac yna agorwch y blwch i lanhau'r tywod, neu peidiwch ag agor y blwch yn gyntaf. Glanhewch y tywod a'i bentio gyda'i gilydd (castio, system arllwys, ac ati) i amgylchynu'r tywod sych a'i oeri'n araf. Rhaid cadw'r amgylchedd o amgylch y blwch yn sych, ac ni ddylai fod unrhyw leithder na dŵr, fel arall bydd yn hawdd achosi craciau castio.

(6) Dylai'r tymheredd arllwys fod yn isel, sy'n ffafriol i fireinio'r strwythur dendrite ac ewtectig, a gall osgoi diffygion megis crebachu gormodol a glynu arwyneb oherwydd tymheredd gormodol. Mae'r tymheredd arllwys yn gyffredinol tua 55 gradd yn uwch na'i hylifws (1290-1350 gradd), mae'r rhannau ysgafn a bach yn cael eu rheoli'n gyffredinol ar 1380-1420 gradd, ac mae'r rhannau trwchus a thrwm gyda thrwch wal o fwy na Rheolir 100mm ar 1350-1400 gradd .

Post Castio Process

1. Triniaeth wres: anelio, carbonoli, tymheru, diffodd, normaleiddio, tymheru wyneb

2. Offer prosesu: CNC, WEDM, turn, peiriant melino, peiriant drilio, grinder, ac ati;

3. Triniaeth arwyneb: chwistrellu powdr, platio crôm, peintio, sgwrio â thywod, platio nicel, galfaneiddio, duu, caboli, glasu, ac ati.

Mowldiau a Gosodiadau Arolygu

1. bywyd gwasanaeth yr Wyddgrug: lled-barhaol fel arfer. (ac eithrio ewyn coll)

2. Amser cyflwyno'r Wyddgrug: 10-25 diwrnod, (yn ôl strwythur y cynnyrch a maint y cynnyrch).

3. Offer a chynnal a chadw llwydni: Zhongwei sy'n gyfrifol am rannau manwl gywir.

Rheoli Ansawdd

1. Rheoli ansawdd: mae'r gyfradd ddiffygiol yn llai na 0.1 y cant .

2. Bydd samplau a rhediad treial yn cael eu harchwilio 100 y cant yn ystod y cynhyrchiad a chyn eu cludo, archwiliad sampl ar gyfer cynhyrchu màs yn unol â safonau ISDO neu ofynion cwsmeriaid

3. Offer profi: canfod diffygion, dadansoddwr sbectrwm, dadansoddwr delwedd euraidd, peiriant mesur tri-gydlynu, offer profi caledwch, peiriant profi tynnol;

4. darparu gwasanaeth ôl-werthu.

5. Gellir olrhain yr ansawdd yn ôl.

Cais

Mwyngloddio, pŵer trydan, meteleg, diwydiant cemegol, diogelu'r amgylchedd, glo a diwydiannau eraill, mae'r crynodiad slyri a gludir yn gymharol uchel, ac mae'r pwmp slyri cromiwm uchel hefyd yn cael ei ddefnyddio'n helaeth.

Yn eu plith, mae cyfaint y rhan gorlif, y platiau gwarchod blaen a chefn a'r impeller mewn cysylltiad uniongyrchol â'r slyri yn ystod gweithrediad y pwmp slyri, sy'n cael effaith cyrydol ar y rhan gorlif. Mae'r rhan gorlif hefyd wedi dod yn rhan gwisgo gyffredin mewn amodau gwaith. Mae angen disodli rhannau sydd wedi'u difrodi mewn pryd.