Pen gwastad safonol gwrth -- pigau sgidio ar gyfer mowldio pigiad metel

Mae aloi copr twngsten yn cyfuno manteision twngsten metel a chopr. Mae gan Tungsten bwynt toddi uchel a dwysedd uchel; Mae gan gopr ddargludedd trydanol a thermol rhagorol, ac mae gan aloi copr twngsten ficrostrwythur unffurf, ymwrthedd tymheredd uchel, cryfder uchel, ymwrthedd abladiad arc, a dwysedd uchel; Mae ganddo ddargludedd trydanol a thermol cymedrol ac fe'i defnyddir yn helaeth mewn deunyddiau gwrthsefyll tymheredd - milwrol, aloion trydanol ar gyfer switshis foltedd - uchel, electrodau peiriannu trydanol, a deunyddiau microelectronig. Fel rhannau a chydrannau, fe'i defnyddir yn helaeth mewn awyrofod, hedfan, electroneg, trydan, meteleg, peiriannau, offer chwaraeon a diwydiannau eraill. Mae aloi copr twngsten fel arfer yn cael ei baratoi gan feteleg powdr. Er mwyn gwella dwysedd yr aloi, yn gyffredinol roedd cynhyrchu diwydiannol yn gyntaf yn sintro sgerbwd twngsten hydraidd gyda mandylledd penodol, yna wedi'i ymdreiddio â chopr i gael aloi copr twngsten yn wag â mandylledd isel, ac o'r diwedd wedi'i beiriannu i gael y siâp gofynnol o'r rhannau. Fodd bynnag, ar gyfer rhannau aloi copr twngsten gyda microstrwythurau dimensiwn cymhleth tri -, mae peiriannu traddodiadol a phrosesu dadffurfiad wedi bod yn anodd cwrdd â'r gofynion. Mae'r dechnoleg hon yn defnyddio mowldio chwistrelliad powdr i gyflawni ger - net - siâp ffurfio tri - dimensiwn twngsten microstrwythur cymhleth dimensiwn - rhannau aloi copr, gyda chost isel a chynhyrchu màs. Gall y dechnoleg hon baratoi rhannau aloi copr twngsten - gyda chynnwys copr o 15%i 50%, y mae dwysedd rhannau aloi 80WCU yn fwy na neu'n hafal i 15.2g/cm3 ac mae'r dargludedd yn fwy na neu'n hafal i 34%ICAs neu'n hafal.