Rhannau Chwistrellu ABS

Mae rhannau pigiad ABS mewn sefyllfa bwysig yn y diwydiant electroneg, diwydiant peiriannau, cludiant, deunyddiau adeiladu, gweithgynhyrchu teganau a diwydiannau eraill oherwydd eu cryfder mecanyddol uchel a pherfformiad cynhwysfawr da, yn enwedig yn y strwythur blwch ychydig yn fwy a straen Ymhlith y cydrannau, addurniadau mae angen electroplatio yn anwahanadwy o'r plastig hwn.

Prif gynhyrchion Zhongwei Precision Machinery Co, Ltd yw cynhyrchion neilon, cynhyrchion plastig, cyfres ABS, cynhyrchion rwber, ac ati Mathau o ddeunyddiau mowldio chwistrellu y gellir eu prosesu: polyethylen (PE), polypropylen (PP), neilon (PA , PA6, PA66), polyoxymethylene (POM), ABS, polywrethan (TPU), polyphenylene sulfide (PPS), carbonad polystyren (PC), Polyetheretherketone (PEEK), ac ati.

Cynnyrch Desysgrif

1. Safonau gweithredu: mae'r cwmni'n gweithredu ardystiad ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 yn llym,

Mae'r cynhyrchion wedi pasio ardystiad ROHS, FDA EU, ac ati.

2. Safonau deunydd cynnyrch: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Prif brosesau: mowldio chwistrellu plastig, mowldio chwistrellu mewnosod metel, castio buddsoddiad, alwminiwm marw-castio,

4. Deunyddiau sydd ar gael ar gyfer mowldio chwistrellu:

Cynhyrchion neilon y gellir eu prosesu, cynhyrchion plastig, cyfres ABS; mathau o ddeunydd mowldio chwistrellu: polyethylen (PE), polypropylen (PP), neilon (PA, PA6, PA66), polyoxymethylene (POM), ABS, polywrethan (TPU), poly Phenyl sulfide (PPS), polycarbonad (PC), ether polyether gellir addasu ceton (PEEK) ac argraffu 3D yn unol â gofynion y cwsmer.

Proses Gynhyrchu

1. sychu plastig ABS

Mae plastig ABS yn hygrosgopig iawn ac yn sensitif i leithder. Gall sychu a chynhesu'n llawn cyn prosesu nid yn unig gael gwared ar swigod pyrotechnegol ac edafedd arian ar wyneb y cynnyrch, ond hefyd yn helpu i blastigoli'r plastig a lleihau staeniau a crychdonnau ar wyneb y cynnyrch. Mae deunyddiau crai ABS yn rheoli lleithder o dan 0.13 y cant .

Mae'r amodau sychu cyn mowldio chwistrellu fel a ganlyn: mae rhan sych y gaeaf yn is na 75 ~ 80, yn sychu am 2 ~ 3 awr; yn yr haf, y diwrnod glawog yw 80 ~ 90, yn sychu am 4 ~ 8 awr. Os oes rhaid i'r cynnyrch gael sglein arbennig o ardderchog, neu os yw'r cynnyrch ei hun yn gymhleth, mae'r amser sychu cyhyd ag 8 ~ 16h.

Mae aneglurder arwyneb y cynnyrch oherwydd presenoldeb ychydig bach o anwedd dŵr yn broblem sy'n hawdd ei hanwybyddu. Er mwyn atal y ABS sych rhag anadlu lleithder yn y hopiwr eto, mae'n well trawsnewid hopiwr y peiriant yn sychwr hopran aer poeth, ond mae'n rhaid i hopran o'r fath gael ei fonitro'n well lleithder i atal deunydd rhag gorboethi os bydd achlysurol. ymyriadau cynhyrchu

2. tymheredd chwistrellu

Mae'r berthynas rhwng tymheredd plastig ABS a gludedd toddi yn wahanol i blastigau eraill nad ydynt yn stereoteipio. Pan fydd tymheredd y broses doddi yn codi, bydd y toddi mewn gwirionedd yn gostwng ychydig, ond pan fydd yn cyrraedd y tymheredd plastigoli (yr ystod tymheredd sy'n addas i'w brosesu, megis 220 ~ 250 gradd), os yw'r tymheredd yn parhau i godi ar ewyllys, y thermol bydd dadelfennu ABS â gwrthsefyll gwres isel i'r gwrthwyneb. Bydd yn cynyddu'r gludedd toddi i gyflawni mowldio chwistrellu

Felly, mae tymheredd pigiad rhannau pigiad ABS yn uwch na phlastigau fel polystyren, ond ni all gael ystod codiad tymheredd araf fel yr olaf. Ar gyfer rhai peiriannau mowldio chwistrellu â rheolaeth tymheredd gwael, pan fydd cynhyrchu cynhyrchion ABS yn cyrraedd swm penodol, mae gronynnau caulking melyn neu frown yn aml yn cael eu hymgorffori yn y cynhyrchion, ac mae'n anodd defnyddio deunyddiau newydd i chwistrellu i'r awyr a dulliau eraill i cael gwared ar allyriadau.

Mae hyn oherwydd bod plastig ABS yn cynnwys cydrannau bwtadien, ac mae rhai gronynnau plastig wedi'u cysylltu'n gadarn â'r wyneb sy'n anodd ei lanhau yn y rhigol troellog ar dymheredd uchel, a fydd yn achosi dadelfennu a charboneiddio o dan weithred tymheredd uchel am amser hir. Gall gweithrediad tymheredd uchel achosi problemau i'r ABS, felly mae angen cyfyngu ar dymheredd ffwrnais y camau silindr. Wrth gwrs, yn ôl y math a'r strwythur, mae tymheredd ffwrnais ABS cymwys hefyd yn wahanol. Pan ddefnyddir y peiriant plunger, cynhelir tymheredd y ffwrnais ar 180 ~ 230; mae'r peiriant sgriwio a thymheredd y ffwrnais yn cael eu cynnal ar 160 ~ 220. Mae'n arbennig o werth nodi, oherwydd tymheredd prosesu uchel ABS, ei fod yn sensitif iawn i newidiadau mewn amrywiol ffactorau proses. Felly, mae rheolaeth tymheredd pen blaen y silindr a'r rhan ffroenell yn bwysig. Mae ymarfer wedi profi y bydd unrhyw newidiadau bach yn y ddwy ran hyn yn cael eu hadlewyrchu yn y cynnyrch. Po fwyaf yw'r newid tymheredd, y mwyaf o ddiffygion fel llinellau weldio, sglein gwael, burrs, brathiadau llwydni, ac afliwiad fydd yn cael eu hachosi.

3. pwysau chwistrellu

Gan fod gludedd toddi ABS yn uwch na pholystyren a pholystyren wedi'i addasu, defnyddir pwysedd pigiad uwch yn ystod y pigiad. Wrth gwrs, nid oes gan bob cynnyrch ABS bwysedd uchel. Ar gyfer cynhyrchion sydd â chyfaint bach, strwythur syml a thrwch mawr, gellir defnyddio pwysedd chwistrellu is.

Yn ystod y broses chwistrellu, mae'r pwysau yn y ceudod ar hyn o bryd pan fydd y giât ar gau yn aml yn pennu ansawdd wyneb y cynnyrch a maint y diffygion ffilamentous arian. Mae'r pwysau yn rhy fach, mae'r plastig yn crebachu'n fawr, mae'r siawns o adael wyneb y ceudod yn fawr, ac mae wyneb y cynnyrch wedi'i atomized. Os yw'r pwysau yn rhy fawr, mae'r ffrithiant rhwng y plastig ac arwyneb y ceudod yn gryf, ac mae'r mowld yn hawdd i'w glynu at ei gilydd.

4. cyflymder chwistrellu

Mae deunydd ABS gydag effaith cyflymder chwistrellu cymedrol yn well. Os yw'r cyflymder pigiad yn rhy gyflym, bydd y plastig yn cael ei losgi'n hawdd, a bydd y nwy yn cael ei wahanu, gan arwain at ddiffygion megis llinellau weldio, sglein gwael, a chochni'r plastig ger y giât. Fodd bynnag, wrth gynhyrchu cynhyrchion â waliau tenau a chymhleth, rhaid sicrhau cyflymder chwistrellu digon uchel. Fel arall, bydd yn anodd bod yn fodlon.

5. tymheredd yr Wyddgrug

Mae tymheredd ffurfio ABS yn gymharol uchel, ac mae tymheredd y llwydni hefyd yn gymharol uchel. Yn gyffredinol, mae tymheredd y llwydni yn cael ei addasu i 75 ~ 85, ond wrth gynhyrchu cynhyrchion ag ardal ragamcanol fawr, mae'n ofynnol i dymheredd sefydlog y mowld fod rhwng 70 a 80, a thymheredd y llwydni symudol yw 50 i 60. Wrth chwistrellu plastig waliau tenau rhannau gyda siapiau mawr, cymhleth, dylid rhoi ystyriaeth arbennig i wresogi y llwydni. Er mwyn lleihau'r cylch cynhyrchu a chadw'r tymheredd llwydni yn gymharol sefydlog, ar ôl i'r cynnyrch gael ei dynnu allan, gellir defnyddio baddon dŵr oer, baddon dŵr poeth a dulliau gosod mecanyddol eraill i wneud iawn am yr amser gwreiddiol o oeri a gosod y mowld i mewn. y ceudod.

6. Rheoli deunydd

Pan fydd peiriant mowldio chwistrellu cyffredinol yn chwistrellu plastig ABS, dim ond 75 y cant o'r cyfaint pigiad safonol y mae ei gyfaint pigiad sengl yn cyrraedd. Dylai cyfaint y pigiad fod yn 50 y cant o gyfaint y pigiad wedi'i galibro i wella ansawdd y cynnyrch a sefydlogrwydd dimensiwn, ac i wneud y sglein arwyneb a lliw yn unffurf.

Pwyntiau prosesu mowldio resin ABS sy'n gwrthsefyll gwres

Nid oes gan rannau pigiad ABS cyffredinol ddigon o wrthwynebiad gwres. Ar hyn o bryd, trwy ychwanegu asiantau sy'n gwrthsefyll gwres megis (-methylstyrene copolymer a N-phenylmaleimide copolymer, mae tymheredd ystumio gwres (HDT) o 90. -120 cyfres o resin ABS gwrthsefyll gwres).

Mae strwythur moleciwlaidd ABS sy'n gwrthsefyll gwres yn cynnwys cylch bensen anhyblygedd uchel a grŵp n-ffenyl. Wrth wella'r ymwrthedd gwres, mae effaith rhwystr sterig y gadwyn moleciwlaidd yn cynyddu, mae cyflymder ymlacio'r gadwyn moleciwlaidd yn lleihau, ac mae'r cynnyrch yn dueddol o straen mewnol mawr, gan arwain at straen cynnyrch. Diffygion fel cracio, gwynnu straen, a brau cynnyrch. Felly, lleihau straen mewnol y cynnyrch yw'r allwedd i fowldio chwistrellu ABS sy'n gwrthsefyll gwres.

1. dylunio llwydni cynnyrch

Mae'n ofynnol i drwch wal y cynnyrch fod yn unffurf, a rheolir gwahaniaeth trwch wal y cynnyrch ABS o fewn 25 y cant i atal y crynodiad straen lleol rhag bod yn rhy fawr. Wrth wraidd colofnau cryfder gwan, rhaid ychwanegu ffiledi neu stiffeners i atal torri colofnau.

Wrth ddylunio caewyr, mae angen crwnio gwraidd y clymwr. Mae maint yr ongl r yn dibynnu ar drwch wal y cynnyrch. Ni fydd y gymhareb o ongl r i drwch wal yn llai na 0.3. Wrth i'r gymhareb gynyddu, mae'r straen mewnol yn gostwng yn raddol, ond rhaid ystyried crebachu arwyneb y cynnyrch hefyd. Dylai dyluniad sianel oeri y llwydni sicrhau unffurfiaeth oeri ac osgoi'r straen mewnol a achosir gan oeri anwastad a chrebachu anwastad.

2. sychu deunydd

Mae resin ABS sy'n gwrthsefyll gwres fel arfer yn amsugno lleithder yn yr aer wrth ei storio a'i gludo. Mae amsugno dŵr yn amrywio gyda lleithder aer, fel arfer rhwng 0.2 a 0.4 y cant . Felly, mae angen sychu'r deunydd yn ddigonol fel bod cynnwys lleithder y deunydd yn 0.05 y cant neu lai, o ddewis 0.02 y cant neu lai. Fel arall, gall diffygion arwyneb fel tasgiadau a rhediadau arian ddigwydd. Mae tymheredd sychu resin ABS sy'n gwrthsefyll gwres yn uwch na thymheredd ABS confensiynol, fel arfer 80-95, a'r amser sychu yw 3-4 awr.

3. ffurfio tymheredd

Mae'r tymheredd mowldio yn un o'r paramedrau sy'n arbennig o nodedig wrth brosesu ABS sy'n gwrthsefyll gwres. Er mwyn sicrhau bod yr ABS sy'n gwrthsefyll gwres wedi'i blastigoli'n llawn, ceisiwch ddefnyddio'r ystod tymheredd uwchlaw gwerth canolraddol y tymheredd mowldio a argymhellir gan y cyflenwr. Pan gynyddir y tymheredd mowldio, mae gludedd ABS sy'n gwrthsefyll gwres yn cael ei leihau'n sylweddol, mae hylifedd y resin yn cynyddu, ac mae'r pellter llif yn hir, gan sicrhau bod gan y deunydd gapasiti llenwi digonol.

4. Dal pwysau ac amser

Ar gyfer ABS sy'n gwrthsefyll gwres, mae p'un a yw'r pwysau dal a'r gosodiad amser yn rhesymol yn effeithio'n uniongyrchol ar straen mewnol y cynnyrch. Gall cynnydd y pwysau daliad leihau'r bwlch moleciwlaidd, lleihau ystod weithredol y segment, lleihau'r cyfaint toddi, cynyddu'r dwysedd, cynyddu'r grym rhyngfoleciwlaidd, a gwella crebachu ac ansawdd mewnol y cynnyrch. Lleihau'r pwysau dal o ran ansawdd ymddangosiad cynnyrch

Mae'r amser aros yn seiliedig ar yr amser nes bod y giât yn cadarnhau wrth iddo oeri a'r sgriw symud ymlaen eto heb roi pwysau ar y cynnyrch wedi'i fowldio. Pan fydd yr amser dal yn rhy hir, mae'r llenwad deunydd yn hawdd i fod yn ormodol, mae'r bwlch moleciwlaidd yn dod yn llai, ac mae'r straen mewnol yn dod yn fwy; pan fo'r amser dal yn rhy fyr, mae'r cynnyrch yn dueddol o grebachu ac mae'r maint yn ansefydlog. Mae gosodiad yr amser pwysau dal yn cymryd yr amser byrraf pan nad yw pwysau'r cynnyrch yn newid mwyach fel yr amser pwysau dal gorau.

5. tymheredd yr Wyddgrug

Wrth fowldio ABS sy'n gwrthsefyll gwres, defnyddir peiriant tymheredd llwydni i reoli tymheredd y llwydni. Y tymheredd marw a argymhellir yw 60-80. Mae tymheredd y llwydni yn uchel, mae'r llif yn dda, mae cryfder y llinell weldio yn uchel, ac mae straen mewnol y cynnyrch yn fach, ond mae'r cylch mowldio yn gymedrol hir.

Os yw tymheredd y llwydni yn is na'r argymhelliad, bydd straen mewnol y cynnyrch yn rhy uchel, bydd perfformiad y cynnyrch yn cael ei ddiraddio, a gall sefyllfaoedd annymunol megis britho cynnyrch, cracio twll wedi'i edau, a chracio cotio ddigwydd.

PostProses Mowldio Chwistrellu

1. Offer prosesu: CNC, WEDM, turn, peiriant melino, peiriant drilio, grinder, ac ati;

2. Triniaeth arwyneb: Ar gyfer rhai cynhyrchion sydd angen prosesu dilynol, gallwn ddarparu gwasanaethau trin wyneb i gyflawni pwrpas arbennig cwsmeriaid. Ar hyn o bryd, gallwn ddarparu diseimio, caboli, electroplating (aur, arian, nicel, tun, galfanedig, ac ati), anodizing, electrofforesis a gwasanaethau trin wyneb eraill ar gyfer rhannau manwl.

Mowldiau a Gosodiadau Arolygu

1. bywyd gwasanaeth yr Wyddgrug: lled-barhaol fel arfer. (ac eithrio ewyn coll)

2. Amser cyflwyno'r Wyddgrug: 10-25 diwrnod, (yn ôl strwythur y cynnyrch a maint y cynnyrch).

3. Offer a chynnal a chadw llwydni: Zhongwei sy'n gyfrifol am rannau manwl gywir.

Rheoli Ansawdd

1. Rheoli ansawdd: mae'r gyfradd ddiffygiol yn llai na 0.1 y cant .

2. Bydd samplau a rhediad treial yn cael eu harchwilio 100 y cant yn ystod y cynhyrchiad a chyn eu cludo, archwiliad sampl ar gyfer cynhyrchu màs yn unol â safonau ISDO neu ofynion cwsmeriaid

3. Offer profi: gall offer archwilio gweledol awtomataidd gynnal archwiliad 100 y cant o gynhyrchion, dadansoddwr sbectrwm, dadansoddwr eliffant euraidd, peiriant mesur tri-cydlynu, offer profi caledwch, peiriant profi tynnol.

Cais

Defnyddir rhannau chwistrellu ABS yn eang mewn offer modurol, trydanol ac electronig, swyddfa a chyfathrebu a meysydd eraill. Heddiw, er mwyn bodloni gofynion arbennig diogelwch tân ym maes cymhwyso (yn enwedig cynhyrchion electronig a thrydanol). Yn eu plith, mae technoleg gwrth-fflam aloi PC / ABS wedi dod yn fan cychwyn ymchwil. Fodd bynnag, gyda datblygiad gwyddoniaeth a thechnoleg, mae'r gofynion ar gyfer cyfeillgarwch amgylcheddol deunyddiau yn mynd yn uwch ac yn uwch, ac mae'r niwed a achosir gan atalyddion fflam traddodiadol sy'n seiliedig ar halogen yn dod yn fwy a mwy amlwg.

Mewn peirianneg, defnyddir ABS yn eang mewn piblinellau peirianneg. Mewn prosiectau trefol, gellir defnyddio piblinellau ABS yn gyffredinol ar gyfer piblinellau gwaelod y pwll o brosiectau sydd â gofynion deunydd cymharol uchel.

Yn ogystal, defnyddir plastigau ABS yn aml mewn argraffu 3D, yn bennaf oherwydd priodweddau ABS, sy'n cael eu nodweddu gan ymwrthedd gwres, ymwrthedd effaith, ymwrthedd tymheredd isel, ymwrthedd cemegol, priodweddau trydanol rhagorol, a sefydlogrwydd dimensiwn cynnyrch. Mae'n un o'r deunyddiau mwyaf sefydlog mewn deunyddiau argraffu 3D.

Mae pwyntiau gwybodaeth am blastigau ABS, yn ogystal â pherfformiad a defnyddiau, hefyd yn cynnwys y broses cotio, proses mowldio chwistrellu plastigau ABS, ac electroplatio plastig ABS yn lleol.