Rhannau Mowldio Chwistrellu Deunydd MF

Eitem: MF, UF, rhannau mowldio chwistrellu deunydd MF

Disgyrchiant penodol: 1.5 g/cm3

Crebachu mowldio: {{0}}.6-1.0 y cant

Tymheredd mowldio: 160-1800

Priodweddau materol Gwrthiant arc da ac inswleiddio trydanol, ymwrthedd dŵr da a gwrthsefyll gwres, sy'n addas ar gyfer mowldio cywasgu.

Priodweddau ffurfio:

1. Hylifedd da a chyflymder caledu cyflym, felly dylai'r tymheredd preheating a mowldio fod yn briodol, a dylai'r cotio, clampio llwydni a chyflymder gwasgu fod yn gyflym

2. crebachu mowldio mawr

3. Mae llawer o anweddolion lleithder, sy'n hawdd i amsugno lleithder a agglomerate. Dylid ei gynhesu a'i sychu ymlaen llaw yn ystod mowldio i atal ail-amsugno lleithder, ond os yw'n rhy sych, bydd yr hylifedd yn lleihau. Mae lleithder a chynhyrchion dadelfennu yn ystod mowldio, ac mae'n asidig. Dylai'r mowld fod â chrome-plated i atal cyrydiad, a dylid ei ddihysbyddu yn ystod mowldio.

4. Mae'r tymheredd mowldio yn cael dylanwad mawr ar ansawdd y rhannau plastig. Os yw'r tymheredd yn rhy uchel, gall dadelfennu, afliwiad, a lliw anwastad swigod aer ddigwydd. Pan fydd y tymheredd yn rhy isel, mae'r hylifedd yn wael ac yn ddiflas.

5. Mae'r deunydd yn denau, mae'r gyfrol benodol yn fawr, ac mae llawer o aer yn y deunydd. Wrth ffurfio rhannau plastig mawr gydag ingotau wedi'u pwyso ymlaen llaw, mae'n hawdd cynhyrchu crychdonnau a llinellau llif, felly nid yw'n addas i'w ddefnyddio yn gyffredinol.

Prif gynhyrchion Zhongwei Precision Machinery Co, Ltd yw cynhyrchion neilon, cynhyrchion plastig, cyfres ABS, cynhyrchion rwber, ac ati Mathau o ddeunyddiau mowldio chwistrellu y gellir eu prosesu: polyethylen (PE), polypropylen (PP), neilon (PA , PA6, PA66), polyoxymethylene (POM), ABS, polywrethan (TPU), polyphenylene sulfide (PPS), carbonad polystyren (PC), Polyetheretherketone (PEEK), ac ati.

Cynnyrch Desysgrif

1. Safonau gweithredu: mae'r cwmni'n gweithredu ardystiad ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 yn llym,

Mae'r cynhyrchion wedi pasio ardystiad ROHS, FDA EU, ac ati.

2. Safonau deunydd cynnyrch: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Prif brosesau: mowldio chwistrellu plastig, mowldio chwistrellu mewnosod metel, castio buddsoddiad, alwminiwm marw-castio,

4. Deunyddiau sydd ar gael ar gyfer mowldio chwistrellu:

Cynhyrchion neilon y gellir eu prosesu, cynhyrchion plastig, cyfres ABS; mathau o ddeunydd mowldio chwistrellu: polyethylen (PE), polypropylen (PP), neilon (PA, PA6, PA66), polyoxymethylene (POM), ABS, polywrethan (TPU), poly Phenyl sulfide (PPS), polycarbonad (PC), ether polyether gellir addasu ceton (PEEK) ac argraffu 3D yn unol â gofynion y cwsmer.

Proses Gynhyrchu

Melamin (melamine, Melamin, y cyfeirir ato fel MF, fformiwla gemegol: C3H6N6) llestri bwrdd plastig yn bolymer moleciwlaidd uchel, ac mae ei monomerau yn fformaldehyd a melamin. Defnyddiwyd hydoddiant fformaldehyd dyfrllyd 37 y cant yn yr adwaith, a chymhareb molar fformaldehyd a melamin oedd 2 ~ 3. Mae'r ymchwil yn dangos: wrth i faint o fformaldehyd gynyddu, mae swm y fformaldehyd cyfunol hefyd yn cynyddu, ac mae'r adwaith yn hawdd i'w gynnal; gan newid faint o fformaldehyd, gellir cael resinau melamin a geir o wahanol melaminau methylol; pan fo pH y system adwaith yn 8.5, yr adwaith ochr Mae'r adwaith yn hawdd ei reoli; mae'r tymheredd yn uchel, mae'r cyflymder adwaith yn gyflym, ac nid yw'r swm rhwymo fformaldehyd yn cael ei effeithio'n fawr yn yr ystod o 54 ~ 80 gradd. Cam cyntaf yr adwaith yw cynhyrchu niferoedd gwahanol o amnewidion N-methylol, sydd wedyn yn cael eu cyddwyso ymhellach i resinau llinol. Yn gyffredinol, mae pwysau moleciwlaidd y cynnyrch yn wahanol yn dibynnu ar yr amodau adwaith, yn amrywio o hydoddi dŵr i anhydawdd mewn dŵr, a gellir ffurfio solidau anhydawdd ac anhydawdd hyd yn oed. Nid yw resin melamin yn gwella ar dymheredd ystafell, ac yn gyffredinol mae angen ei wella'n thermol ar 130 ~ 150 gradd. Mae astudiaethau wedi dangos y gall ychwanegu ychydig bach o asid fel catalydd yn ystod halltu wella'r gyfradd halltu. Mae'r resin fformaldehyd melamin wedi'i halltu yn ddi-liw ac yn dryloyw, yn sefydlog mewn dŵr berw, a gellir ei ddefnyddio hyd yn oed ar dymheredd uchel o 150 gradd, gyda hunan-ddiffodd, ymwrthedd arc a phriodweddau mecanyddol da.

(1) Gweithdrefn cynhesu ymlaen llaw: Defnyddiwch y blwch deunydd crai i bwyso'r llestri bwrdd yn ôl y pwysau gram sydd i'w gynhyrchu, a'i roi yn y don amledd uchel i gynhesu'n gyfartal, fel bod y deunydd crai powdr yn blocio.

(2) Rhaglen nwdls plaen: Arllwyswch y deunyddiau crai cryno wedi'u cynhesu ymlaen llaw i'r mowld, dechreuwch y rhaglen nwdls plaen fecanyddol, a gwella a ffurfio trwy dymheredd uchel a gwasgedd uchel.

(3) Gweithdrefn applique: Torrwch y papur decal sydd wedi'i frwsio â powdr sgleiniog yn ôl siâp y blodyn, a'i gludo ar y llestri bwrdd siâp plaen yn ôl yr angen. Dechreuwch y rhaglen argraffu mecanyddol.

(4) Gweithdrefn ychwanegu aur: Ar ôl i rannau mowldio chwistrellu deunydd MF gael eu cymhwyso gyda blodau, taenellwch powdr sglein yn gyfartal ar wyneb y cynnyrch. Ni ddylid taenellu'r powdr sglein yn rhy ychydig, fel arall bydd yn effeithio ar liw'r cynnyrch. Wrth gwrs, ni ddylid ei ysgeintio'n ormodol. Yna dechreuwch y peiriant, ar ôl y tymheredd uchel mecanyddol a phwysedd uchel, halltu, mae gan wyneb y cynnyrch luster tebyg i borslen.

(5) Gweithdrefn sgleinio: Ar ôl i'r cynnyrch gael ei gynhyrchu, rhaid iddo fod yn ddaear ac yn sgleinio, oherwydd bod gan y cynnyrch a gynhyrchir burrs, nad yw'n ffafriol i ddefnyddio bywydau pobl, ac mae'n hawdd achosi difrod i ddwylo a cheg pobl; felly, mae malu a chaboli yn hanfodol. Trwy malu a sgleinio, gellir cael gwared ar burrs y cynnyrch, fel bod y cynnyrch yn edrych yn fwy prydferth ac mae'r ymyl yn llyfnach.

(6) Gweithdrefnau archwilio a phecynnu: Ar ôl i'r cynnyrch basio'r gweithrediadau malu a chaboli, mae'n mynd i mewn i'r cyswllt arolygu. Er mwyn sicrhau ansawdd y cynnyrch a rheoli'r arolygiad ansawdd yn llym, dylid cynnal arolygiad cychwynnol ac ail-arolygiad, a dylid dewis cynhyrchion heb gymhwyso ac yna eu rhoi yn y broses arolygu. Pecynnu llyfrgell.

Gwybodaeth Llestri Bwrdd

Defnyddir llestri bwrdd plastig melamin, a elwir hefyd yn llestri bwrdd porslen ffug, yn helaeth mewn bwyd cyflym oherwydd ei ysgafnder, harddwch, ymwrthedd tymheredd isel (gellir ei roi yn uniongyrchol yn yr oergell), ymwrthedd coginio (gellir ei stemio a'i ferwi mewn dŵr berw), llygredd ymwrthedd, ac nid yw'n hawdd ei dorri. Mae defnyddwyr a phlant yn ei garu'n fawr.

1\Sut i ddewis llestri bwrdd?

Oherwydd pris uchel powdr melamin, mae rhai masnachwyr diegwyddor yn defnyddio powdr mowldio wrea-formaldehyd yn uniongyrchol fel deunydd crai wrth geisio elw; Gorchuddiwch yr wyneb allanol gyda haen o bowdr melamin. Mae llestri bwrdd wedi'u gwneud o wrea-formaldehyd yn niweidiol i'r corff dynol. Pan fydd defnyddwyr yn prynu, dylent yn gyntaf fynd i siopau rheolaidd ac archfarchnadoedd i'w prynu. Peidiwch â bod yn farus a phrynwch o stondinau stryd; P'un a yw'n anwastad, p'un a yw'r patrwm decal yn glir, p'un a oes wrinkles a swigod aer, p'un a yw'r llestri bwrdd lliw yn cael eu sychu yn ôl ac ymlaen gyda napcyn gwyn ar gyfer pylu, ac ati.

2.How i ddefnyddio offer yn gywir?

Oherwydd strwythur moleciwlaidd arbennig plastig melamin, nid yw llestri bwrdd melamin yn addas i'w defnyddio mewn poptai microdon, a bydd cracio yn digwydd os cânt eu defnyddio. Wrth lanhau llestri bwrdd plastig melamin, defnyddiwch rag meddalach. Peidiwch byth â defnyddio carpiau fel padiau sgwrio a phowdr dadheintio i lanhau wyneb y llestri bwrdd, oherwydd bydd padiau sgwrio a phowdr diheintio yn sychu wyneb llestri bwrdd blewog. , gan ei wneud yn fwy agored i halogiad.

PostProses Mowldio Chwistrellu

1. Offer prosesu: CNC, WEDM, turn, peiriant melino, peiriant drilio, grinder, ac ati;

2. Triniaeth arwyneb: Ar gyfer rhai cynhyrchion sydd angen prosesu dilynol, gallwn ddarparu gwasanaethau trin wyneb i gyflawni pwrpas arbennig cwsmeriaid. Ar hyn o bryd, gallwn ddarparu diseimio, caboli, electroplating (aur, arian, nicel, tun, galfanedig, ac ati), anodizing, electrofforesis a gwasanaethau trin wyneb eraill ar gyfer rhannau manwl.

Mowldiau a Gosodiadau Arolygu

1. bywyd gwasanaeth yr Wyddgrug: lled-barhaol fel arfer. (ac eithrio ewyn coll)

2. Amser cyflwyno'r Wyddgrug: 10-25 diwrnod, (yn ôl strwythur y cynnyrch a maint y cynnyrch).

3. Offer a chynnal a chadw llwydni: Zhongwei sy'n gyfrifol am rannau manwl gywir.

Rheoli Ansawdd

1. Rheoli ansawdd: mae'r gyfradd ddiffygiol yn llai na 0.1 y cant .

2. Bydd samplau a rhediad treial yn cael eu harchwilio 100 y cant yn ystod y cynhyrchiad a chyn eu cludo, archwiliad sampl ar gyfer cynhyrchu màs yn unol â safonau ISDO neu ofynion cwsmeriaid

3. Offer profi: gall offer archwilio gweledol awtomataidd gynnal archwiliad 100 y cant o gynhyrchion, dadansoddwr sbectrwm, dadansoddwr eliffant euraidd, peiriant mesur tri-cydlynu, offer profi caledwch, peiriant profi tynnol.

Cais

Defnyddir rhannau mowldio chwistrellu deunydd MF ar gyfer prosesu resin o wydr, llestri bwrdd, addurniadau, ategolion trydanol a chregyn, switsfyrddau, rhannau mecanyddol, rhannau auto, byrddau liguang, haenau, gludyddion, cynwysyddion, papur a brethyn.