Gwylio Affeithwyr Rhannau MIM

Cyflwyniad Cynnyrch

Dull Cynhyrchu
Dull gweithgynhyrchu ar gyfer y broses gynhyrchu o strwythur siâp arbennig manwl uchel Watch Affeithwyr bachyn Rhannau MIM

【Maes technegol】
Mae'r ddyfais yn perthyn i faes technegol cysylltwyr, yn enwedig i broses gynhyrchu bachyn gwylio pigiad metel strwythurol siâp arbennig manwl gywir.

【Techneg cefndir】
Mae proses Watch Accessories MIM Parts yn addas ar gyfer cynhyrchu màs o gynhyrchion â siapiau cymhleth a manwl gywirdeb uchel. Mae gan rai cynhyrchion strwythurau cymhleth (fel tandoriadau mewnol, tyllau sgriw, ac ati), ni ellir ffurfio'r mowld yn llawn, a rhaid prosesu'r rhannau na ellir eu ffurfio trwy ôl-brosesu (fel: cnc). Bydd ôl-brosesu yn achosi goddefiannau prosesu eilaidd a chostau uchel. Mae maint rhai cynhyrchion yn rhy fach, gan arwain at na ellir gwireddu'r ôl-broses.
Ar hyn o bryd, mae rhan bachyn o affeithiwr gwylio. Mae angen rheoli cywirdeb cam y bachyn o fewn 0.01mm. Defnyddir y broses mowldio chwistrellu a'r broses sintering yn y gelfyddyd flaenorol. Oherwydd pwysau pigiad ansefydlog y mowldio chwistrellu ei hun, y pigiad Mae cywirdeb dimensiwn y cynnyrch ffurfiedig ei hun yn dueddol o amrywiadau, ac mae'n amhosibl gwarantu bod pob cynnyrch yn yr un swp yn bodloni'r gofynion cywirdeb; yn ogystal, yn y broses sintering, mae yna lawer o ffactorau ansicr, sy'n effeithio'n ddifrifol ar grynodeb y cynnyrch ac yn dueddol o anffurfio Ni all ansefydlogrwydd dimensiwn na chryfder y cynnyrch fodloni'r gofynion.
Felly, mae angen darparu math o dechnoleg cynhyrchu newydd uchel-gywirdeb strwythur siâp arbennig pigiad metel ategolion gwylio bwcl i ddatrys y problemau uchod.

【Elfennau Gwireddu Technegol】
Prif bwrpas yr Affeithwyr Gwylio Rhannau MIM o'r ddyfais bresennol yw darparu proses gynhyrchu bachyn ategolion chwistrellu metel strwythur siâp arbennig manwl-gywir, sy'n gwireddu mowldio strwythurau cymhleth a manwl gywir, a gellir rheoli cywirdeb y cynnyrch o fewn 0.01mm, ac mae maint y cynnyrch yn fwy sefydlog .
Mae'r ddyfais bresennol yn gwireddu'r pwrpas a grybwyllir uchod trwy'r cynllun technegol canlynol: math o broses gynhyrchu bachyn ategolion pigiad metel strwythur siâp arbennig manwl-gywir, mae'n cynnwys y camau canlynol:
Mowldio chwistrellu: defnyddiwch y broses fowldio chwistrellu i ffurfio'r bachyn yn wag ar y peiriant chwistrellu;
Dosbarthiad cynnyrch: defnyddiwch y diagram cromlin monitro pwysau o bob proses chwistrellu llwydni yn y peiriant chwistrellu i ddadansoddi cyfradd amrywiad y diagram cromlin monitro pwysau, a chwistrellu'r bachyn yn wag o'r mowld cyfatebol y mae ei gyfradd amrywiad yn fwy na'r gwerth gosodedig eitemau a dynnwyd;

Disraddio a sintro:
Rhowch y bachyn yn wag sy'n cwrdd â'r gyfradd amrywiad a osodwyd i'r cludwr, ac yna rhowch y cludwr i'r ffwrnais sintering;
Gostyngiad pwysau negyddol:
Codwch dymheredd y ffwrnais sintro yn gyfartal i 230-250 gradd o fewn 75-85 munud, cadwch y tymheredd am 45-55 munud, ac ar yr un pryd rhowch amddiffyniad nitrogen i'r ffwrnais sintro, a rheoli'r cyfradd llif ar 38-42l/mun;
Mae'r ffwrnais sintering yn parhau i gynhesu'n unffurf hyd at 370-390 gradd o fewn 90-110 munud, cynnal y tymheredd am 55-65 munud, a chynnal amddiffyniad nitrogen;
Mae'r ffwrnais sintering yn parhau i gynhesu'n unffurf hyd at 470-490 gradd o fewn 65-75 munud, cynnal y tymheredd am 55-65 munud, a chynnal amddiffyniad nitrogen;
Mae'r ffwrnais sintering yn parhau i gynhesu'n unffurf hyd at 590-610 gradd o fewn 55-65 munud, ac yn cynnal y tymheredd am 85-95 munud, ac yn cynnal amddiffyniad nitrogen;
Mae'r ffwrnais sintering yn parhau i gynhesu'n unffurf hyd at 690-710 gradd o fewn 60 munud, ac yn cynnal y tymheredd am 30 munud, ac yn cynnal amddiffyniad nitrogen;
Mae'r ffwrnais sintering yn parhau i gynhesu'n unffurf i 790-810 gradd o fewn 35-45 munud, a chynnal amddiffyniad nitrogen yn ystod y broses wresogi;

Hylosgi mewnol gwactod:
Cadwch y tymheredd yn y ffwrnais sintro ar 790-810 gradd , cadwch hi'n gynnes am 25-35 funudau, a stopiwch y mewnbwn nitrogen ar yr un pryd;
Mae'r ffwrnais sintering yn parhau i gynhesu'n unffurf hyd at 1090-1110 gradd o fewn 65-75 munud, a chynnal y tymheredd hwn am 55-65 munud;

Sintro pwysau rhannol:
Parhau i godi tymheredd y ffwrnais sintro yn gyfartal i 1275-1295 gradd o fewn 110-130 munud, gwasgu'r ffwrnais sintro ar yr un pryd, cadw'r pwysau ar 10-12kpa, a mewnbwn amddiffyn argon, a rheoli'r gyfradd llif ar 38-42l/mun ;
Cadwch dymheredd y ffwrnais sintro ar 1275-1295 gradd a'i gadw'n gynnes am 170-190 funudau;
Mae tymheredd y ffwrnais sintering yn cael ei ostwng yn unffurf i 790-810 gradd o fewn 110-130 munud, ac mae mewnbwn nwy argon a'r gwerth pwysedd yn y ffwrnais yn cael eu cynnal;
Oeri gorfodol: Oerwch y ffwrnais sintro i 60 gradd o fewn 55-65 munud, a chodwch y pwysedd yn y ffwrnais i 84-88kpa.
Ymhellach, mae'r cludwr yn cynnwys plât gwaelod, plât baffl amgylchynol wedi'i drefnu ar y plât gwaelod a'i amgáu i ffurfio gofod lletyol, plât cludwr wedi'i drefnu yn y gofod lletya a chario'r bachyn yn wag, A phlât gorchudd sy'n gorchuddio'r plât baffl amgylchynol. ac yn cau y gofod lletyol.
Ymhellach, mae'r ffwrnais sintering yn cynnwys silindr allanol silindrog yn ei gyfanrwydd, silindr inswleiddio wedi'i drefnu yn y silindr allanol, braced dwyn wedi'i drefnu yng ngofod mewnol y silindr inswleiddio, sydd wedi'i leoli yn y silindr inswleiddio a'i amgylch Mae lluosogrwydd o fodiwlau gwresogi wedi'u dosbarthu ar y braced dwyn a drws rheoli selio ar gyfer selio'r silindr allanol, mae'r modiwlau gwresogi yn cael eu dosbarthu ar hyd cyfeiriad echelinol y silindr cadw gwres.
Ymhellach, trefnir sawl haen o unedau cymorth ar y braced cymorth, ac mae un cludwr yn cael ei fewnosod ym mhob haen o unedau cymorth.
O'i gymharu â'r dechnoleg bresennol, effaith fuddiol y broses gynhyrchu o fachyn affeithiwr pigiad metel strwythurol siâp arbennig manwl-gywirdeb gwylio'r ddyfais bresennol yw: bod y llwydni mowldio chwistrellu manwl uchel yn cael ei ddefnyddio ar gyfer mowldio chwistrellu, sy'n sicrhau'r gwireddu strwythurau cymhleth a disodli allwthio presennol Mae gwasgu, torri gwifren a gweithdrefnau prosesu eraill yn lleihau'r camau proses a gwella effeithlonrwydd cynhyrchu; trwy ddefnyddio cromlin monitro newid pwysau'r peiriant chwistrellu i ddosbarthu a sgrinio'r cynhyrchion ar ôl mowldio chwistrellu, dewisir cyfradd amrywiad y gromlin monitro newid pwysau yn y dyluniad Mae cynhyrchion wedi'u ffurfio o fewn ystod benodol yn mynd i mewn i'r broses gynhyrchu ddilynol, gan osod pwysig sylfaen ar gyfer gwireddu cynhyrchion manwl uchel; trwy fabwysiadu technoleg sintro manwl uchel, dylunio cludwr gyda llociau a phlatiau gorchudd i gludo cynhyrchion i'r ffwrnais sintro, gan leihau'n fawr Mae'n dileu'r risg o halogiad cynnyrch yn ystod y broses sintro ac yn darparu gwarant ar gyfer cynnal sefydlogrwydd dimensiwn y cynnyrch yn ystod y broses sintro; trwy ddyluniad tymheredd uchel a dyluniad hyd y cam diseimio a'r cam sintro, mae gallu rheoli crynoder y cynnyrch ac ansawdd y cynnyrch yn cael ei wella, gan wneud dimensiynau Cynnyrch yn fwy sefydlog, gan alluogi cynhyrchu manwl uchel.

【Disgrifiad o luniadau】
FFIG. Mae 1 yn ddiagram strwythurol sgematig o gludwr yn ôl ymgorfforiad o'r ddyfais bresennol;
Mae Ffig. 2 yn olwg sgematig ar ben y cludwr gyda'r plât clawr wedi'i dynnu yn ymgorfforiad y ddyfais bresennol;
Mae Ffigur 3 yn ddiagram strwythur trawsdoriadol sgematig o ffwrnais sintering mewn ymgorfforiad o'r ddyfais bresennol;
Mae’r niferoedd yn y ffigur yn dangos:
1-cerbyd, 11-plât sylfaen, 12-gofod lletyol, 13-baffl amgylchynol, 14-plât cludo, 15-plât clawr;
2-Ffwrnais sintro, 21-Silindr allanol, 22-Silindr inswleiddio, 23-Cynnal llwytho, 24- Modiwl gwresogi, 25-Drws rheoli selio.

【Ffyrdd manwl】
Ymgorfforiad 1:
Cyfeiriwch at Ffig. 1-Ffig. 3. Mae'r ymgorfforiad hwn yn broses gynhyrchu bachyn gwylio pigiad metel strwythurol siâp arbennig manwl uchel, sy'n cynnwys y camau canlynol:
1) Mowldio chwistrellu: Rhowch y deunyddiau crai i'r peiriant chwistrellu manwl uchel, a defnyddiwch y broses fowldio chwistrellu i ffurfio'r bachyn yn wag;
2) Dosbarthiad cynnyrch: defnyddiwch y diagram cromlin monitro pwysau o bob proses chwistrellu llwydni yn y peiriant chwistrellu manwl uchel i ddadansoddi cyfradd amrywiad y diagram cromlin monitro pwysau, a chwistrellu bylchau bachyn o fowld y mae ei gyfradd amrywiad yn fwy na'r eitemau gwerth gosodedig tynnu;
Trwy fonitro paramedrau pigiad pwysau yn fanwl gywir, mae pwysau'r cynhyrchion sy'n mynd i mewn i'r broses ddilynol yn sicr o fod yn sefydlog yn ystod mowldio chwistrellu, sy'n lleihau amrywiad y cynhyrchion, yn gwella sefydlogrwydd y pigiad, ac yn sicrhau bod y cywirdeb dimensiwn yn cael ei reoli o fewn yr ystod o 0.005mm;
3) Disraddio a sintro:
Rhowch y bachyn yn wag sy'n cwrdd â'r gyfradd amrywiad a osodwyd i'r cludwr 1, ac yna rhowch y cludwr 1 i'r ffwrnais sintering 2; er mwyn lleihau'r risg o halogiad cynnyrch yn ystod y broses sintering, mae'r Mae'r cludwr 1 yn cynnwys plât sylfaen 11, plât baffle amgylchynol 13 wedi'i drefnu ar y plât sylfaen 11 ac yn amgáu a ffurfio gofod llety 12, plât cludwr 14 wedi'i drefnu yn y gofod lletya 12 ac yn cario'r bachyn yn wag, a gorchudd ar gau ar y Amgylchynu'r plât baffle 13 a'r plât clawr 15 sy'n cau'r gofod llety 12; er mwyn gwella gwresogi unffurf y cynnyrch yn y broses sintering, mae'r ymgorfforiad presennol yn mabwysiadu dyluniad strwythur ffwrnais arbennig. Yn benodol, mae'r ffwrnais sintering 2 yn cynnwys corff silindrog yn ei gyfanrwydd. Y silindr allanol 21, y silindr inswleiddio 22 wedi'i drefnu yn y silindr allanol 21, y braced dwyn 23 wedi'i drefnu yn y gofod mewnol y silindr inswleiddio 22, nifer o fodiwlau gwresogi 24 wedi'u lleoli yn y silindr inswleiddio 22 a'u dosbarthu o amgylch y braced dwyn 23 , a'r sêl ar gyfer selio'r silindr allanol 21 Mae'r drws rheoli 25 a'r modiwl gwresogi 24 yn cael eu dosbarthu'n echelinol ar hyd y tiwb cadw gwres 22; trefnir sawl haen o unedau cymorth ar y braced cymorth 23, ac mae cludwr yn cael ei fewnosod a'i osod ar uned gynhaliol pob haen;

Gostyngiad pwysau negyddol:
Codi tymheredd y ffwrnais sintering 2 i 240 gradd yn unffurf o fewn 80 munud, a chynnal y tymheredd am 50 munud. Ar yr un pryd, cyflwynir amddiffyniad nitrogen i'r ffwrnais sintro, rheolir y gyfradd llif ar 40l / min, a rheolir y pwysau ar 0kpa;
Mae'r ffwrnais sintering 2 yn parhau i gynhesu'n unffurf hyd at 380 gradd o fewn 100 munud, yn cynnal y tymheredd am 60 munud, ac yn cynnal amddiffyniad nitrogen;
Mae'r ffwrnais sintering 2 yn parhau i gynhesu'n unffurf hyd at 480 gradd o fewn 70 munud, yn cynnal y tymheredd am 60 munud, ac yn cynnal amddiffyniad nitrogen;
Mae'r ffwrnais sintering 2 yn parhau i gynhesu'n unffurf hyd at 600 gradd o fewn 60 munud, yn cynnal y tymheredd am 90 munud, ac yn cynnal amddiffyniad nitrogen;
Mae ffwrnais sintering 2 yn parhau i gynhesu'n unffurf hyd at 700 gradd o fewn 60 munud, cynnal y tymheredd hwn am 30 munud, a chynnal amddiffyniad nitrogen;
Mae'r ffwrnais sintering 2 yn parhau i gynhesu'n unffurf hyd at 800 gradd o fewn 40 munud, a chynnal amddiffyniad nitrogen yn ystod y broses wresogi;
Yn yr ymgorfforiad hwn, trwy ymestyn hyd y cam diseimio pwysedd negyddol, gellir diseimio'r cynnyrch yn llawnach, a gall rheolaeth carbon fod yn fwy sefydlog pan fydd y diseimio yn ddigonol, fel bod y bwlch rhwng y moleciwlau metel yn y pen sintered o'r cynnyrch yn unffurf, gan leihau amhureddau Intergranular gwneud y cynnyrch yn fwy sefydlog mewn dwysedd a chryfder, gan wneud y maint yn fwy sefydlog.

Hylosgi mewnol gwactod:
Cadwch y tymheredd yn y ffwrnais sintro 2 ar 800 gradd, cadwch hi'n gynnes am 30 munud, atal mewnbwn nitrogen ar yr un pryd, a chadw'r pwysau yn y ffwrnais ar 0kpa;
Mae ffwrnais sintering 2 yn parhau i gynhesu'n unffurf hyd at 1100 gradd o fewn 70 munud, ac yn cynnal y tymheredd am 60 munud;

Sintro pwysau rhannol:
Parhau i godi tymheredd ffwrnais sintro 2 i 1285 gradd yn unffurf o fewn 120 munud, rhoi pwysau ar y tu mewn i ffwrnais sintro 2 ar yr un pryd, cadw'r pwysau ar 11kpa, a mewnbwn amddiffyn argon, a rheoli'r gyfradd llif ar 40l / min;
Cadwch dymheredd ffwrnais sintro 2 ar 1285 gradd a'i gadw'n gynnes am 180 munud;
Mae tymheredd y ffwrnais sintering 2 yn cael ei ostwng yn unffurf i 800 gradd o fewn 120 munud, a chynhelir mewnbwn nwy argon a'r gwerth pwysedd yn y ffwrnais;
Yn yr ymgorfforiad hwn, cynyddir y tymheredd sintro a'r amser sintering yn y cam sintro mewnol gwactod a'r cam sintro pwysau rhannol, a all reoli'r cyflwr dadocsidiad yn effeithiol a gwella crynoder y cynnyrch, gan wneud maint y cynnyrch yn fwy tymheredd a chynnal tymheredd uwch. manwl gywirdeb dimensiwn.
Oeri gorfodol: Oerwch y ffwrnais sintro 2 i 60 gradd o fewn 60 munud, codwch y pwysau yn y ffwrnais i 86kpa, a chadwch fewnbwn argon.
Yn yr enghraifft hon, profwyd y bachau o ategolion gwylio a gynhyrchwyd gan y broses uchod am ddwysedd, maint a chaledwch. Yn eu plith, y dwysedd oedd 7.68-7.72g/cm3, y caledwch oedd 280-320hv, a'r amrywiad maint oedd 2 y cant .
Y tu mewn. O'r canlyniadau prawf uchod, gellir gweld y gall strwythur bachyn yr ategolion gwylio a baratowyd yn yr enghraifft hon fodloni gofynion maint a gofynion perfformiad y cwsmer yn effeithiol, a gwireddu proses gynhyrchu gyda manwl gywirdeb uchel a sefydlogrwydd dimensiwn uchel.
Mae proses gynhyrchu'r bachyn affeithiwr gwylio pigiad metel strwythurol siâp arbennig manwl uchel yn yr ymgorfforiad hwn yn mabwysiadu mowldio chwistrellu manwl uchel mowldio chwistrellu llwydni, sy'n sicrhau gwireddu strwythurau cymhleth, yn disodli gweithdrefnau prosesu presennol megis allwthio a thorri gwifren, a yn lleihau nifer y camau proses. , gwella effeithlonrwydd cynhyrchu; trwy ddefnyddio cromlin monitro newid pwysau'r peiriant chwistrellu i ddosbarthu a sgrinio'r cynhyrchion ar ôl mowldio chwistrellu, dewiswch y cynhyrchion wedi'u mowldio y mae eu cyfradd amrywiad yn y gromlin monitro newid pwysau o fewn yr ystod benodol i fynd i mewn i'r broses gynhyrchu ddilynol, Mae wedi gosod sylfaen bwysig ar gyfer gwireddu maint manwl uchel y cynnyrch; trwy ddefnyddio technoleg sintro manwl uchel, mae'r cludwr â phlât caeedig a gorchudd wedi'i gynllunio i gludo'r cynnyrch i'r ffwrnais sintro, sy'n lleihau'r risg o halogiad cynnyrch yn fawr yn ystod y broses sintro. Mae sefydlogrwydd maint y cynnyrch yn ystod y broses sintering yn darparu gwarant; trwy ddyluniad tymheredd uchel a dyluniad hyd amser y cam diseimio a'r cam sintro, mae gallu rheoli crynoder y cynnyrch ac ansawdd y cynnyrch yn cael ei wella, mae maint y cynnyrch yn fwy sefydlog, a gellir gwireddu cynhyrchu manwl uchel.

Ymgorfforiad 2
Mae camau proses yr ymgorfforiad hwn yn y bôn yr un fath â rhai Ymgorfforiad 1, y gwahaniaeth yw bod y paramedrau tymheredd, paramedrau amser cyfatebol, paramedrau pwysau a pharamedrau llif nwy amddiffynnol yng ngham 3) yn ystod y broses debinding a sintering ychydig yn wahanol, yn er mwyn dangos yn gliriach Ar gyfer y broses uchod, mae'r ymgorfforiad hwn yn mabwysiadu ffurf tabl i ddangos y camau penodol o gam 3) diseimio a sintering, fel y dangosir yn Nhabl 1 am fanylion.

Tabl 1
Yn yr enghraifft hon, profwyd y bachau o ategolion gwylio a gynhyrchwyd gan y broses uchod am ddwysedd, maint a chaledwch. Yn eu plith, y densitometer oedd 7.65-7.71g/cm3, y caledwch oedd 282-318hv, a'r amrywiad maint oedd 2 y cant .
Y tu mewn. O'r canlyniadau prawf uchod, gellir gweld y gall strwythur bachyn yr ategolion gwylio a baratowyd yn yr enghraifft hon fodloni gofynion maint a gofynion perfformiad y cwsmer yn effeithiol, a gwireddu proses gynhyrchu gyda manwl gywirdeb uchel a sefydlogrwydd dimensiwn uchel.
Ymgorfforiad tri:
Mae camau proses yr ymgorfforiad hwn yn y bôn yr un fath â rhai Ymgorfforiad 1, y gwahaniaeth yw bod y paramedrau tymheredd, paramedrau amser cyfatebol, paramedrau pwysau a pharamedrau llif nwy amddiffynnol yng ngham 3) yn ystod y broses diseimio a sintro ychydig yn wahanol, yn Er mwyn dangos y broses uchod yn gliriach broses, mae'r ymgorfforiad hwn yn defnyddio ffurf tabl i ddangos y camau penodol o gam 3) diseimio a sintering, fel y dangosir yn Nhabl 2.

Tabl 2
Yn yr enghraifft hon, profwyd y bachau o ategolion gwylio a gynhyrchwyd gan y broses uchod am ddwysedd, maint a chaledwch. Yn eu plith, y densitometer oedd 7.65-7.71g/cm3, y caledwch oedd 282-318hv, a'r amrywiad maint oedd 2 y cant .
Y tu mewn. O'r canlyniadau prawf uchod, gellir gweld y gall strwythur bachyn yr ategolion gwylio a baratowyd yn yr enghraifft hon fodloni gofynion maint a gofynion perfformiad y cwsmer yn effeithiol, a gwireddu proses gynhyrchu gyda manwl gywirdeb uchel a sefydlogrwydd dimensiwn uchel.
Dim ond rhai ymgorfforiadau o'r ddyfais bresennol yw'r hyn a ddisgrifiwyd uchod. Ar gyfer y rhai o sgil arferol yn y gelfyddyd, o dan y rhagosodiad o beidio â gwyro oddi wrth y cysyniad dyfeisgar o'r ddyfais bresennol, gellir gwneud rhai anffurfiannau a gwelliannau hefyd, ac mae'r rhain i gyd yn perthyn i gwmpas amddiffyn y ddyfais bresennol.

Proses Mowldio Chwistrellu Metel

Detection SYstems